一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置的制作方法

本技术涉及染色装置领域，特别涉及一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置。

背景技术：

1、纯涤海岛丝空气层麂皮绒手感非常丰富厚实，中间留有肉眼难分的气孔，具有很好的透气效果，纯涤海岛丝空气层麂皮绒运用在制衣行业，一般会制成女士裙装和大衣等等，穿起来柔滑如斯，层层透气。

2、皮绒在进行染色过程中，将面料浸染在染料中，使得面料上带有大量染料，染料随着皮绒面料一起移动输送，容易造成面料染色的不均匀，降低皮绒面料生产的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，包括染色箱，所述染色箱的正面与背面均开设有通槽，用于皮绒的进料和出料；

3、安装架，其下表面与染色箱内壁的底部固定连接，用于对皮绒进行支撑和输送；

4、所述安装架正面的顶部设置有刮料机构，用于对皮绒面料上多余的染料进行刮除；

5、所述刮料机构包括刮板，所述安装架正面的顶部固定连接有固定架，所述固定架与刮板的顶部滑动穿插连接，所述刮板两侧的顶部均固定连接有滑块，所述滑块上滑动穿插连接有固定杆，所述固定杆的顶部与底部均活动套接有压簧，所述刮板底部的两侧均开设有斜槽。

6、优选的，所述固定架的上表面固定连接有固定块，所述固定块设置在刮板的上方，所述固定块内壁的顶部与固定杆的顶端固定连接。

7、优选的，所述通槽与刮板的下方均设置有辊轮一，其中两个所述辊轮一对称设置于安装架的正面与背面，其中另两个辊轮一对称设置于染色箱内壁的正面与背面。

8、优选的，所述染色箱内壁底部的一边侧固定连接有储料箱，所述储料箱内壁底部的中部固定连接有两个支撑块，两个所述支撑块顶部之间设置有两个辊轮二。

9、优选的，所述染色箱上表面的一边侧固定安装有热风机，所述染色箱内壁的顶部固定连接有出风管，所述出风管的底部设置有多个出风口。

10、优选的，所述出风管的底部固定穿插连接有连接管，所述连接管的一端与安装架的顶部固定穿插连接。

11、本实用新型的技术效果和优点：

12、(1)本实用新型利用刮板、滑块、压簧和斜槽相配合的设置方式，通过向上移动刮板，带动滑块沿着固定杆滑动，对顶部压簧进行挤压，再将皮绒面料穿插设置在正面辊轮一和刮板之间，解除刮板的作用力，使得刮板和辊轮一对面料的上表面和下表面进行挤压，对面料上多余的染料进行刮除，多余染料沿着斜槽的斜面向两侧流动，保证面料的均匀染色；

13、(2)本实用新型利用储料箱和辊轮二相配合的设置方式，通过染色箱正面的通槽将皮绒面料穿插到染色箱的内腔中，再将面料穿插设置在两个辊轮二之间，对面料进行挤压，使得面料穿过储料箱的内腔，便于对皮绒面料进行染色作业。

技术特征：

1.一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，包括：

2.根据权利要求1所述的一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，其特征在于，所述固定架(42)的上表面固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)设置在刮板(41)的上方，所述固定块(5)内壁的顶部与固定杆(44)的顶端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，其特征在于，所述通槽(2)与刮板(41)的下方均设置有辊轮一(6)，其中两个所述辊轮一(6)对称设置于安装架(3)的正面与背面，其中另两个辊轮一(6)对称设置于染色箱(1)内壁的正面与背面。

4.根据权利要求1所述的一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)内壁底部的一边侧固定连接有储料箱(7)，所述储料箱(7)内壁底部的中部固定连接有两个支撑块(8)，两个所述支撑块(8)顶部之间设置有两个辊轮二(9)。

5.根据权利要求1所述的一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，其特征在于，所述染色箱(1)上表面的一边侧固定安装有热风机(10)，所述染色箱(1)内壁的顶部固定连接有出风管(11)，所述出风管(11)的底部设置有多个出风口(12)。

6.根据权利要求5所述的一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，其特征在于，所述出风管(11)的底部固定穿插连接有连接管(13)，所述连接管(13)的一端与安装架(3)的顶部固定穿插连接。

技术总结
本技术公开了一种纯涤海岛丝空气层麂皮绒染色装置，包括染色箱，染色箱的正面与背面均开设有通槽，安装架，安装架正面的顶部设置有刮料机构，刮料机构包括刮板，安装架正面的顶部固定连接有固定架，刮板两侧的顶部均固定连接有滑块，滑块上滑动穿插连接有固定杆，固定杆的顶部与底部均活动套接有压簧，刮板底部的两侧均开设有斜槽。本技术通过向上移动刮板，带动滑块沿着固定杆滑动，对顶部压簧进行挤压，再将皮绒面料穿插设置在正面辊轮一和刮板之间，解除刮板的作用力，使得刮板和辊轮一对面料的上表面和下表面进行挤压，对面料上多余的染料进行刮除，多余染料沿着斜槽的斜面向两侧流动，保证面料的均匀染色。

技术研发人员：史连明
受保护的技术使用者：江苏盛恒化纤有限公司
技术研发日：20221009
技术公布日：2024/1/12