一种制衣用布料裁切机的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁切技术领域，尤其涉及一种制衣用布料裁切机。


背景技术：

2.布料裁切机是在纱线编织成布料后，需要根据要求将布料裁切成不同长度或形状，通过系统软件来控制，直接对产品进行裁切，只要在操作平台上设置好相应的参数，电脑传输相应的指令给裁切机，裁切机就根据接受的设计图稿进行快速裁切，自动化程序高，操作简单。
3.现有的布料裁切机，在将布料铺放在工作平台上时，不可避免会产生一些褶皱，导致布料在进行裁切过程中影响裁剪效果，从而造成裁剪后的成品不合格，浪费布料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制衣用布料裁切机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种制衣用布料裁切机，包括机体，所述机体前端顶部左右两侧均固定连接有支撑架，两个所述支撑架顶部中间位置均贯穿并滑动连接有布料辊，所述机体内壁底部滑动连接有收纳箱，所述机体右侧后端中间位置固定连接有电机，所述机体内壁左右两侧之间前后两端均贯穿并转动连接有转动轴，两个所述转动轴上均贯穿并固定连接有转动辊，所述机体内壁左右两侧之间后端均固定连接有支撑板，所述支撑板底部中心位置固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸底部中心位置贯穿并滑动连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆底部固定连接有第一压板，所述机体内壁左右两侧顶部靠近中心位置均贯穿并设置有第二电动滑轨，所述机体内壁左右两侧顶部靠近中心位置均贯穿并滑动连接有滑动板，所述滑动板底部按压两侧均固定连接有第二伸缩气缸，两个所述第二伸缩气缸底部中心位置均贯穿并滑动连接有第三伸缩杆，两个所述第三伸缩杆底部均固定连接有第二压板，所述机体内壁左右两侧顶部均贯穿并设置有第一电动滑轨，所述机体内壁左右两侧顶部均贯穿并滑动连接有第一滑动块，所述第一滑动块前后两端中间位置均贯穿并设置有第三电动滑轨，所述第一滑动块前后两端中间位置均贯穿并滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块底部固定连接有第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸底部中心位置贯穿并滑动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆底部固定连接有激光发生器。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述收纳箱后端顶部中间位置固定连接有把手。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述转动辊上均设置有传送带。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.后端所述转动轴与电机的输出端之间固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述滑动板在第二电动滑轨内滑动。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一滑动块在第一电动滑轨内滑动。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述第二滑动块在第三电动滑轨内滑动。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.本实用新型中，首先在第一伸缩气缸与第一伸缩杆的共同工作下，使得第一压板压制在布料上，滑动板在第二电动滑轨内滑动，当滑动板移动至机体后端时，在第二伸缩气缸与第三伸缩杆的共同工作下，第二压板压制在布料上，然后滑动板在第二电动滑轨内带动第二压板向前滑动，使布料平整，避免因布料放置不平整而造成成品不合格，从而浪费布料。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种制衣用布料裁切机的立体图；
21.图2为本实用新型提出的一种制衣用布料裁切机的收纳箱结构图；
22.图3为本实用新型提出的一种制衣用布料裁切机的传送带结构图；
23.图4为本实用新型提出的一种制衣用布料裁切机的激光发生器结构图。
24.图例说明：
25.1、机体；2、传送带；3、支撑架；4、布料辊；5、第一电动滑轨；6、第一滑动块；7、第二滑动块；8、支撑板；9、第一压板；10、第一伸缩气缸；11、第一伸缩杆；12、电机；13、第二电动滑轨；14、收纳箱；15、把手；16、转动辊；17、转动轴；18、第二伸缩气缸；19、滑动板；20、第三电动滑轨；21、第二伸缩杆；22、第三伸缩气缸；23、第三伸缩杆；24、激光发生器；25、第二压板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种制衣用布料裁切机，包括机体1，机体1前端顶部左右两侧均固定连接有支撑架3，两个支撑架3顶部中间位置均贯穿并滑动连接有布料辊4，机体1内壁底部滑动连接有收纳箱14，机体1右侧后端中间位置固定连接有电机12，机体1内壁左右两侧之间前后两端均贯穿并转动连接有转动轴17，两个转动轴17上均贯穿并固定连接有转动辊16，机体1内壁左右两侧之间后端均固定连接有支撑板8，支撑板8底部中心位置固定连接有第一伸缩气缸10，第一伸缩气缸10底部中心位置贯穿并滑动连接有第一伸缩杆11，第一伸缩杆11底部固定连接有第一压板9，在第一伸缩气缸10与第一伸缩杆11的共同工作下，使得第一压板9压制在布料上，机体1内壁左右两侧顶部靠近中心位置均贯穿并设置有第二电动滑轨13，机体1内壁左右两侧顶部靠近中心位置均贯穿并滑动连接有滑动板19，滑动板19底部按压两侧均固定连接有第二伸缩气缸18，两个第二伸缩气缸18底部中心位置均贯穿并滑动连接有第三伸缩杆23，两个第三伸缩杆23底部均固定连接有第二压板25，当滑动板19移动至机体1后端时，在第二伸缩气缸18与第三伸缩杆23的共同工作下，第二压板25压制在布料上，然后滑动板19在第二电动滑轨13内带动第二压板25向前滑动，使布料平整，避免因布料放置不平整而造成成品不合格，机体1内壁左右两侧顶部均贯穿并设置有第一电动滑轨5，机体1内壁左右两侧顶部均贯穿并滑动连接有第一滑动块6，第一滑动块6前后两端中间位置均贯穿并设置有第三电动滑轨20，第一滑动块6前后两端中间位置均贯穿并滑动连接有第二滑动块7，第二滑动块7底部固定连接有第三伸缩气缸22，第三伸缩气缸22底部中心位置贯穿并滑动连接有第二伸缩杆21，第二伸缩杆21底部固定连接有激光发生器24，在第一滑动块6、第二滑动块7、第三伸缩气缸22、第二伸缩杆21与激光发生器24的配合使用下，对布料进行裁切。
29.收纳箱14后端顶部中间位置固定连接有把手15，通过拉动把手15，可将收纳箱14拉出，传送带2工作，使用者将裁剪出的布料拿走，剩下的布料碎在传送带2的转动下，掉进收纳箱14内，两个转动辊16上均设置有传送带2，使用者可利用夹子将布料辊4上的布料夹在传送带2两侧，电机12工作带动传送带2工作，布料也随着被拉至传送带2的另一端，后端转动轴17与电机12的输出端之间固定连接，滑动板19在第二电动滑轨13内滑动，第一滑动块6在第一电动滑轨5内滑动，第二滑动块7在第三电动滑轨20内滑动。
30.工作原理：首先使用者可利用夹子将布料辊4上的布料夹在传送带2两侧，电机12工作带动传送带2工作，布料也随着被拉至传送带2的另一端，在第一伸缩气缸10与第一伸缩杆11的共同工作下，使得第一压板9压制在布料上，滑动板19在第二电动滑轨13内滑动，当滑动板19移动至机体1后端时，在第二伸缩气缸18与第三伸缩杆23的共同工作下，第二压板25压制在布料上，然后滑动板19在第二电动滑轨13内带动第二压板25向前滑动，使布料平整，避免因布料放置不平整而造成成品不合格，从而浪费布料，在第一滑动块6、第二滑动块7、第三伸缩气缸22、第二伸缩杆21与激光发生器24的配合使用下，对布料进行裁切，通过拉动把手15，可将收纳箱14拉出，传送带2工作，使用者将裁剪出的布料拿走，剩下的布料碎在传送带2的转动下，掉进收纳箱14内。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。