一种精制棉清碱装置的制作方法

本技术涉及精制棉加工设备，尤其是涉及一种精制棉清碱装置。

背景技术：

1、精制棉是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物，其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素，其中，纤维素占90-91％，木素占3％，果胶质与聚戊糖占1.9％，脂肪与蜡占0.5-1.0％，氮占0.2-0.3％，灰分占1.0-1.5％；精制棉的通式为(c6h1005)n，其中n表示纤维素的聚合度，说明了组成纤维素大分子中重复的基本链节-葡萄糖残基，在纤维素大分子中所含葡萄糖残基的数目称纤维素的聚合度，棉纤维的聚合度一般为10000－15000。

2、高温碱蒸煮是精制棉生产的重要步骤，碱法蒸煮的蒸煮液主要成分为naoh，还包括其他的辅料、渗透剂等，将棉短线拆包后与药剂装入蒸球，在高温高压下完成碱化过程，精制棉生产过程中釆用烧碱作为蒸煮液，经过蒸煮过程后设定有两次蒸球放汽，由于蒸球高温形成球内压力，残碱随蒸汽喷出后被冷凝回收。

3、在高温碱蒸煮的过程中，棉短线溶解在碱液中，蒸煮完成后棉短绒中会残留有碱液，漂白是进一步提高纤维素纯度和白度的工序，目前，次氯酸钠漂白是棉纤维素的常用漂白剂，次漂白是进一步提高纤维素纯度和白度的工序酸钠溶于水后生成次氯酸，在碱性环境中，释放出强氧化性的氧阴离子自由基，进一步对纤维素进行降粘和增白，若未经清碱的棉短绒直接加入漂白池中，棉短绒中残留的碱液会导致漂白液ph值过高，漂白的速度会过于缓慢，白度差，因此需要对蒸煮后的棉短绒进行清碱处理，将蒸煮后棉短绒中的碱液清洗出来，以利于后续漂白工作的进行。而现有技术中，通常是将精制棉放入清水池中搅拌清洗，以达到清碱的目的，但采用清水搅拌的方式费时费力，清碱效率较低。

4、因此，本领域技术人员致力于开发一种精制棉清碱装置，快速将精制棉中的碱液去除，清洁效率高，且结构简单。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种精制棉清碱装置，快速将精制棉中的碱液去除，清洁效率高，且结构简单。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种精制棉清碱装置，包括固定架、喷淋组件、筛盘组件、托盘组件和振动组件；

3、所述喷淋组件设置于所述固定架上侧，所述固定架内且位于所述喷淋组件下侧设置有用于盛放精制棉的所述筛盘组件，所述托盘组件位于所述筛盘组件下侧，且所述托盘组件底部和所述筛盘组件底部通过所述振动组件连接，所述振动组件带动所述筛盘组件和所述托盘组件错位移动并产生振动。

4、本实用新型的有益效果是：清碱过程中，喷淋组件向筛盘组件上的精制棉喷洒溶碱溶液，筛盘组件和托盘组件在振动组件的带动下相互错位移动并产生振动，使其溶碱溶液快速将精制棉中的碱质溶解冲出，冲出的碱液流入托盘组件中并通过回收装置将托盘组件中的碱液和溶碱溶液收集回收，清洁效率高，且结构简单。

5、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

6、进一步，所述喷淋组件包括喷淋管，所述喷淋管上间隔设置有多个喷淋头。

7、采用上述进一步方案的有益效果是清洗泵将溶碱溶液输送柱喷淋管，并通过喷淋头将其喷洒至精制棉表面，进一步提高清碱效率。

8、进一步，所述筛盘组件包括筛盘，所述筛盘底部设置有筛网，所述筛盘通过第一连接杆连接有第一横杆，所述第一横杆中部连接有第一支杆，所述第一支杆与所述振动组件连接。

9、采用上述进一步方案的有益效果是振动组件通过第一支杆和第一横杆带动筛网振动，从而利于溶碱溶液快速下渗溶解碱质。

10、进一步，所述托盘组件包括托盘，所述托盘位于所述筛盘下侧，所述托盘底部连接有第二支杆，所述第二支杆还连接有所述振动组件。

11、采用上述进一步方案的有益效果是振动组件带动托盘振动进而配合筛盘振动，且托盘用于承接筛盘渗流的溶碱溶液和碱液。

12、进一步，所述振动组件包括固定座，所述固定座上设置有两个平行的滑动舱，所述滑动舱内分别设置有第一滑块和第二滑块，所述托盘组件底部延伸至所述滑动舱内并与所述第一滑块连接，所述筛盘组件底部延伸至另一所述滑动舱内并与所述第二滑块连接；

13、所述第一滑块和所述第二滑块与所述滑动舱侧壁之间均设置有复位弹簧，且所述第一滑块和所述第二滑块之间通过摇柄组件连接。

14、采用上述进一步方案的有益效果是摇柄组件运动带动第一滑块和第一滑块在运动舱内左右滑动，由于第一滑块和第二滑块之间采用的是摇柄组件，使其与第一滑块和第二滑块分别连接的筛网和托盘产生相对滑动，使其置于筛盘上的精制棉在托盘和筛盘的错位位移作用下产生振动，将部分碱水振落入托盘内，同时将置于筛盘上成团的精制棉振散开，利于对棉花进行充分清洗。

15、进一步，所述摇柄组件包括转柄，所述转柄通过短轴与所述第一滑块侧壁转动连接，所述转柄通过定轴转动连接有连杆一端；

16、所述第二滑块侧壁连接有铰轴，所述铰轴倾斜设置，所述铰轴铰接连接有所述连杆另一端，所述第二滑块还连接有用于推动所述第二滑块移动的动力组件。

17、采用上述进一步方案的有益效果是铰轴倾斜设置，使得第一滑块和第二滑块在动力组件和复位弹簧的带动下产生相对滑动，使其筛盘和托盘产生振动。

18、进一步，所述筛盘组件上还设置有挤压机构。

19、采用上述进一步方案的有益效果是挤压机构用于将精制棉中的溶碱溶液和碱液挤出。

20、进一步，所述挤压机构包括设置于所述筛盘两侧的齿条，两侧所述齿条侧壁均具有导轨，所述导轨上设置有与所述导轨滑动连接的滑块，所述滑块上还连接有悬杆和安装座，所述安装座内安装有与所述齿条啮合连接的齿轮，位于所述筛盘两侧的所述齿轮相对设置，且两个所述齿轮之间安装有挤压辊轴。

21、采用上述进一步方案的有益效果是齿轮和挤压辊轴沿齿条长度方向移动时，挤压辊轴将精制棉压实，从而将精制棉中的溶碱溶液和碱液挤出。

22、进一步，所述安装座侧壁还安装有动力电机，所述动力电机输出端安装有与所述齿轮啮合连接的主动轮。

23、采用上述进一步方案的有益效果是动力电机用于带动齿轮沿齿条移动。

24、进一步，所述固定架包括多个固定板围成的固定框架。

25、采用上述进一步方案的有益效果是固定框架便于安装各个部件。

技术特征：

1.一种精制棉清碱装置，其特征在于：包括固定架(1)、喷淋组件(2)、筛盘组件(3)、托盘组件(4)和振动组件(5)；

2.根据权利要求1所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述喷淋组件(2)包括喷淋管(6)，所述喷淋管(6)上间隔设置有多个喷淋头(7)。

3.根据权利要求1所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述筛盘组件(3)包括筛盘(8)，所述筛盘(8)底部设置有筛网(9)，所述筛盘(8)通过第一连接杆(10)连接有第一横杆(11)，所述第一横杆(11)中部连接有第一支杆(12)，所述第一支杆(12)与所述振动组件(5)连接。

4.根据权利要求3所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述托盘组件(4)包括托盘(13)，所述托盘(13)位于所述筛盘(8)下侧，所述托盘(13)底部连接有第二支杆(14)，所述第二支杆(14)还连接有所述振动组件(5)。

5.根据权利要求1所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述振动组件(5)包括固定座(15)，所述固定座(15)上设置有两个平行的滑动舱(16)，所述滑动舱(16)内分别设置有第一滑块(17)和第二滑块(18)，所述托盘组件(4)底部延伸至所述滑动舱(16)内并与所述第一滑块(17)连接，所述筛盘组件(3)底部延伸至另一所述滑动舱(16)内并与所述第二滑块(18)连接；

6.根据权利要求5所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述摇柄组件包括转柄(20)，所述转柄(20)通过短轴(21)与所述第一滑块(17)侧壁转动连接，所述转柄(20)通过定轴(22)转动连接有连杆(23)一端；

7.根据权利要求3所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述筛盘组件(3)上还设置有挤压机构。

8.根据权利要求7所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述挤压机构包括设置于所述筛盘(8)两侧的齿条(25)，两侧所述齿条(25)侧壁均具有导轨(26)，所述导轨(26)上设置有与所述导轨(26)滑动连接的滑块(27)，所述滑块(27)上还连接有悬杆(28)和安装座(29)，所述安装座(29)内安装有与所述齿条(25)啮合连接的齿轮(30)，位于所述筛盘(8)两侧的所述齿轮(30)相对设置，且两个所述齿轮(30)之间安装有挤压辊轴(31)。

9.根据权利要求8所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述安装座(29)侧壁还安装有动力电机，所述动力电机输出端安装有与所述齿轮(30)啮合连接的主动轮。

10.根据权利要求1所述的精制棉清碱装置，其特征在于：所述固定架(1)包括多个固定板(32)围成的固定框架。

技术总结
本技术涉及一种精制棉清碱装置，包括固定架、喷淋组件、筛盘组件、托盘组件和振动组件；所述喷淋组件设置于所述固定架上侧，所述固定架内且位于所述喷淋组件下侧设置有用于盛放精制棉的所述筛盘组件，所述托盘组件位于所述筛盘组件下侧，且所述托盘组件底部和所述筛盘组件底部通过所述振动组件连接，所述振动组件带动所述筛盘组件和所述托盘组件错位移动并产生振动。本技术能快速将精制棉中的碱液去除，清洁效率高，且结构简单。

技术研发人员：宫正,高检法,孙红梅,倪红梅,王明龙,冉静平,李建军,宋华北,李红光,杨运冲,秦芒芒
受保护的技术使用者：阿拉尔市中泰纺织科技有限公司
技术研发日：20221012
技术公布日：2024/1/11