一种纺织用纺织布湿润装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织布湿润技术领域，具体为一种纺织用纺织布湿润装置。


背景技术：

2.湿度条件与纺织工艺紧密相关，纺织工业生产使用的是纤维原料，在不同的湿度条件下，它们的物理特性和机械特性都会产生不同程度的变化，比如棉纤维，在相对湿度为60％-70％时，纤维的强力比干燥状态可提高50％左右，这是因为吸湿后的棉纤维，由于分子间的距离增加，在外力的作用下会产生相对位移，所以纤维的伸长度随着相对湿度的上升而增加，同样，由纤维原料纺织而成的半成品纺织品，在进行后续加工之前，其湿度也比较重要，会影响后续各道工序的生产情况，直接影响成品的产量和质量，现有的纺织面料湿润装置多数把水通过雾化喷头喷出，对布料进行加湿，但是现有的只能够打湿布料的表面，很难对内部起到湿润的作用，从而导致布料湿润效果变差，影响布料后续加工。
3.中国专利公告号cn213681245u中公开了一种纺织用纺织布湿润装置，通过两个第一固定板之间的两个导向辊可以对第一固定板进行支撑，可以对纺织布进行导向，便于纺织布进行移动，随后水泵工作，使水箱内部的水通过循环管一和循环管二进入中空环形板内部，并使中空环形板内部的水通过雾化喷头喷洒在纺织布表面，可以布料的两面进行打湿，两面打湿可以对布料内部起到湿润的作用，避免导致布料湿润效果变差，不影响布料后续加工。
4.上述申请中的湿润装置主要通过启动水泵，使得清水通过雾化喷头雾化成水雾后，喷洒在纺织布的表面，但是这种水雾湿润的方式，针对纺织布时，湿润效果不佳，由于水雾的特殊特性，水雾在与纺织布接触时，无法渗透至纺织布的内部，会被纺织布表面的针织线吸收，从而导致纺织布的内部依旧干燥。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供了一种纺织用纺织布湿润装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，包括水箱和背板，所述背板固定连接于水箱的顶部，所述背板的正面安装有湿润组件，所述水箱的顶部安装有辅助组件。
7.所述辅助组件由支撑单元和转动单元组成，支撑单元位于水箱的顶部正面，转动单元位于水箱的顶部。
8.优选的，所述湿润组件包括织布辊、收布辊、纺织布本体、弯轮、压轮一和压轮二，所述织布辊位于湿润组件的右侧顶部，且与背板的正面连接，所述收布辊安装于背板的正面，所述纺织布本体绕设于织布辊的外壁，所述弯轮安装于水箱的内部，所述压轮一安装于水箱的内部，所述压轮二安装于水箱的内部。
9.优选的，所述纺织布本体远离织布辊的一端，通过弯轮、压轮一和压轮二与收布辊
连接，收布辊旋转时，可以对纺织布本体进行收卷，所述压轮一和压轮二均分布于纺织布本体的外壁两侧，压轮一和压轮二可以对纺织布本体进行挤压，帮助纺织布本体进行湿润。
10.优选的，支撑单元包括弯杆一、限位板和弯杆二，所述水箱的顶部开设有滑轨，所述弯杆一位于辅助组件的右侧，且与水箱的顶部连接，所述限位板安装于弯杆一的背面，所述弯杆二安装于水箱的顶部。
11.优选的，所述弯杆一与限位板之间固定连接有圆弧板，所述限位板的外壁与织布辊的正面接触，可以对织布辊起到限位的效果，所述弯杆一的底部和弯杆二的底部均与水箱的顶部滑动连接，所述弯杆一的底部和弯杆二的底部均固定连接有滑块，所述水箱顶部的滑轨与滑块滑动连接。
12.优选的，转动单元包括转轴一、撑杆、转轴二和手柄，所述转轴一安装于织布辊的内部，所述撑杆固定连接于转轴一的正面，所述转轴二安装于收布辊的内部，所述手柄安装于转轴二的正面。
13.优选的，所述撑杆的外壁与弯杆一的内壁卡接，可以通过弯杆一对撑杆进行支撑，所述转轴二的正面开设有卡槽，所述手柄的背面固定连接有卡块，所述手柄背面的卡块与卡槽卡接，手柄通过卡块和卡槽与转轴二连接，所述手柄的外壁与弯杆二的内壁卡接，弯杆二对手柄进行支撑。
14.本实用新型提供了一种纺织用纺织布湿润装置，该纺织用纺织布湿润装置具备以下有益效果：
15.1、该纺织用纺织布湿润装置，在收纳纺织布本体时，纺织布本体会在压轮一的作用下，排出内部空气，使得清水可以进入纺织布本体的内部，从而完成对织布的湿润，随后在压轮二的作用下，排出多余的清水，避免收纳困难的情况出现，解决了由于水雾的特殊特性，水雾在与纺织布接触时，无法渗透至纺织布的内部，会被纺织布表面的针织线吸收，从而导致纺织布的内部依旧干燥的问题。
16.2、该纺织用纺织布湿润装置，通过滑动的方式移动弯杆一和弯杆二，可以分贝对织布辊和收布辊进行支撑，降低转轴一和转轴二的压力，从而延长转轴一和转轴二的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构立体示意图；
18.图2为本实用新型水箱内部结构立体示意图；
19.图3为本实用新型辅助组件结构爆炸示意图；
20.图4为本实用新型辅助组件结构局部结构侧面爆炸示意图。
21.图中：1、水箱；2、背板；3、湿润组件；301、织布辊；302、收布辊；303、纺织布本体；304、弯轮；305、压轮一；306、压轮二；4、辅助组件；401、弯杆一；402、限位板；403、弯杆二；404、转轴一；405、撑杆；406、转轴二；407、手柄。
具体实施方式
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织用纺织布湿润装置，包括水箱1和背板2，背板2固定连接于水箱1的顶部，背板2的正面安装有湿润组件3，水箱1的顶
部安装有辅助组件4，辅助组件4由支撑单元和转动单元组成，支撑单元位于水箱1的顶部正面，转动单元位于水箱1的顶部。
23.湿润组件3包括织布辊301、收布辊302、纺织布本体303、弯轮304、压轮一305和压轮二306，织布辊301位于湿润组件3的右侧顶部，且与背板2的正面连接，收布辊302安装于背板2的正面，纺织布本体303绕设于织布辊301的外壁，弯轮304安装于水箱1的内部，压轮一305安装于水箱1的内部，压轮二306安装于水箱1的内部，纺织布本体303远离织布辊301的一端，通过弯轮304、压轮一305和压轮二306与收布辊302连接，收布辊302旋转时，可以对纺织布本体303进行收卷，压轮一305和压轮二306均分布于纺织布本体303的外壁两侧，压轮一305和压轮二306可以对纺织布本体303进行挤压，帮助纺织布本体303进行湿润，在收纳纺织布本体303时，纺织布本体303会在压轮一305的作用下，排出内部空气，使得清水可以进入纺织布本体303的内部，从而完成对织布的湿润，随后在压轮二306的作用下，排出多余的清水，避免收纳困难的情况出现，解决了由于水雾的特殊特性，水雾在与纺织布接触时，无法渗透至纺织布的内部，会被纺织布表面的针织线吸收，从而导致纺织布的内部依旧干燥的问题。
24.支撑单元包括弯杆一401、限位板402和弯杆二403，水箱1的顶部开设有滑轨，弯杆一401位于辅助组件4的右侧，且与水箱1的顶部连接，限位板402安装于弯杆一401的背面，弯杆一401与限位板402之间固定连接有圆弧板，限位板402的外壁与织布辊301的正面接触，可以对织布辊301起到限位的效果，弯杆二403安装于水箱1的顶部，弯杆一401的底部和弯杆二403的底部均与水箱1的顶部滑动连接，弯杆一401的底部和弯杆二403的底部均固定连接有滑块，水箱1顶部的滑轨与滑块滑动连接。
25.转动单元包括转轴一404、撑杆405、转轴二406和手柄407，转轴一404安装于织布辊301的内部，撑杆405固定连接于转轴一404的正面，撑杆405的外壁与弯杆一401的内壁卡接，可以通过弯杆一401对撑杆405进行支撑，转轴二406安装于收布辊302的内部，转轴二406的正面开设有卡槽，手柄407安装于转轴二406的正面，手柄407的背面固定连接有卡块，手柄407背面的卡块与卡槽卡接，手柄407通过卡块和卡槽与转轴二406连接，手柄407的外壁与弯杆二403的内壁卡接，弯杆二403对手柄407进行支撑。
26.通过滑动的方式移动弯杆一401和弯杆二403，可以分贝对织布辊301和收布辊302进行支撑，降低转轴一404和转轴二406的压力，从而延长转轴一404和转轴二406的使用寿命。
27.在使用时，操作人员通过滑动织布辊301和收布辊302，随后将纺织布本体303通过弯轮304、压轮一305和压轮二306与收布辊302连接，随后操作人员通过滑动的方式移动弯杆一401和弯杆二403，使得弯杆一401与撑杆405卡接，弯杆二403与手柄407卡接，从而完成织布辊301和收布辊302的安装，随后将清水倒入水箱1的内部，并旋转手柄407，手柄407带动收布辊302进行旋转，从而带动纺织布本体303进行移动，并通过压轮一305对纺织布本体303进行挤压，从而排出纺织布本体303内部的空气，使得清水可以进入纺织布本体303的内部，完成对纺织布本体303的加湿，在进行收纳时，纺织布本体303会经过压轮二306的二次挤压，使得多余的水分排出纺织布本体303，并回流至水箱1的内部。