一种服装生产用布料裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种服装生产用布料裁剪装置。


背景技术：

2.目前，在一些布料裁剪、皮革裁剪等行业中，经常要根据生产的需要裁剪物料，而现代人由于对裁剪的工艺要求越来越高，在追求高质量裁剪的同时也要求高的效率，比如裁剪出不同形状、不同角度、不同长度的物料，在很多时候都要通过工人手工裁剪，难以保证裁剪质量，同时效率也比较低，为了克服这种缺陷，裁剪机解决了这一难题，而裁剪机作为专门裁剪布料、皮革等的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用。
3.裁剪机作为一种专门裁剪布料、皮革等材料的精密仪器，由于其具有较高的裁剪精度和较快的裁剪效率，已经被广泛应用在一些皮革、布料等行业中，其中，又以能够实现自动裁剪功能的数控裁剪机为主。
4.现有专利(公开号：cn114768415a)公开了一种服装布料裁剪机，包括激光切割机，激光切割机右侧固定连接有抽风机，抽风机左侧固定连接有进风管，抽风机右侧固定连接有出风管，出风管底端活动连接有灰缸，出风管右侧设置有细密滤网；该服装布料裁剪机，通过抽风机作用于滑块和普通滤网使普通滤网右移，滑块到达最右端后，普通滤网底端沿着弧形坡倾斜，与弧形坡上的通道配合使用使大颗粒烟尘落到灰缸中，达到了自动清理的效果。清理结束后，通过伸缩弹簧推动滑块，复位弹簧推动推杆，滑块和推杆的配合使用，和限位板的限制下，将滤网推回，达到了清理完成回到初始状态的效果。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、布料为较软材质，在放置到新的位置上时，容易产生形变，机械切割时也不能在准确的位置上裁切；2、不能很稳定的固定布料，即便布料放置平整，那么在裁切过程中，也会因为机械的摩擦力让布料局部产生褶皱。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种服装生产用布料裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的布料容易产生形变以及不能很稳定的固定布料问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种服装生产用布料裁剪装置，包括框架，所述框架的底部固定连接有底垫，所述框架的外部设有传动带，所述传动带的内壁固定连接有传动块，所述框架的上端活动连接有滚轮支撑杆，所述滚轮支撑杆的一侧与滚轮的一端转动连接，所述滚轮的另一端固定连接有齿轮，所述框架的顶部一侧活动连接有升降杆，所述框架的内壁一侧与固定下杆的一端转动连接，所述固定下杆的另一端分别转动连接有传动杆和长杆，且传动杆位于长杆与固定下杆的中间，所述传动杆的一端分别转动连接有连接杆和活动杆，且活动杆位于连接杆与传动杆的中间，所述连接杆的一端固定连接有推动杆，所述活动杆的一端转动连接有固定上杆，所述框架的一侧转动连接有手柄，所述框架的另一侧固定连接有裁剪架。
6.进一步优选的，所述升降杆的一侧设有与齿轮相啮合的凹槽结构，且齿轮通过升降杆构成转动结构。
7.进一步优选的，所述固定下杆的一端与固定上杆的一端分别插接在框架的内壁。
8.进一步优选的，所述推动杆的顶部设有六个凸起的块状结构。
9.进一步优选的，所述传动杆和活动杆分别通过连接杆构成连杆传动结构。
10.进一步优选的，所述滚轮设为底端呈平面的柱状结构体。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，通过设置了手动的手柄，可以随时转动传动带，也就可以随时调整布料的前后位移，能够在裁剪过程中，改变需要裁剪的路径走向。
13.本实用新型中，通过设置了转动的滚轮，在布料放置到传动带上时，能够通过滚轮的摩擦力拉紧布料，并下压滚轮，将布料稳固的固定在传动带上，便于加工。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图；
15.图2为本实用新型底座正视全剖结构示意图；
16.图3为本实用新型底座正视全剖结构示意图；
17.图4为本实用新型侧视结构示意图；
18.图5为本实用新型俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型图4中的a处放大结构示意图。
20.图中：1、框架；2、底垫；3、传动带；4、传动块；5、滚轮支撑杆；6、滚轮；7、齿轮；8、升降杆；9、固定下杆；10、传动杆；11、连接杆；12、活动杆；13、固定上杆；14、长杆；15、推动杆；16、手柄；17、裁剪架。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种服装生产用布料裁剪装置，包括框架1，框架1的底部固定连接有底垫2，框架1的外部设有传动带3，传动带3的内壁固定连接有传动块4，框架1的上端活动连接有滚轮支撑杆5，滚轮支撑杆5的一侧与滚轮6的一端转动连接，滚轮6的另一端固定连接有齿轮7，框架1的顶部一侧活动连接有升降杆8，框架1的内壁一侧与固定下杆9的一端转动连接，固定下杆9的另一端分别转动连接有传动杆10和长杆14，且传动杆10位于长杆14与固定下杆9的中间，传动杆10的一端分别转动连接有连接杆11和活动杆12，且活动杆12位于连接杆11与传动杆10的中间，连接杆11的一端固定连接有推动杆15，活动杆12的一端转动连接有固定上杆13，框架1的一侧转动连接有手柄16，所述框架1的另一侧固定连接有裁剪架17。
23.本实施例中，如图4所示，升降杆8的一侧设有与齿轮(7)相啮合的凹槽结构，且齿轮7通过升降杆8构成转动结构；推动升降杆8向靠近齿轮7的一侧移动，从而使得升降杆8的
凹槽与齿轮7啮合，再拉动升降杆8向上上升，能够带动齿轮7转动，从而通过摩擦力拉直布料。
24.本实施例中，如图2所示，固定下杆9的一端与固定上杆13的一端分别插接在框架1的内壁；使得所有转动结构能够分别以固定下杆9与固定上杆13插接在框架1内壁的部分为主动中心和发力点。
25.本实施例中，如图2所示，推动杆15的顶部设有六个凸起的块状结构；推动杆15因为其他支杆的转动，而被带动上升，上升后会触碰到传动块4，并带动传动块4向前移动，从而使得整个传动带3转动。
26.本实施例中，如图2所示，传动杆10和活动杆12分别通过连接杆11构成连杆传动结构；转动手柄16，使得固定下杆9以其与框架1内壁插接的部分为中心转动，并带动传动杆10、活动杆12和固定上杆13转动，使得连接杆11在各部分转动中能够升降，最后使得推动杆15升降。
27.本实施例中，如图4所示，滚轮6设为底端呈平面的柱状结构体；布料通过滚轮6的转动被拉直后，再通过框架1内部的液压泵使滚轮6与滚轮支撑杆5同步下降，此时，滚轮6下端的平面能更稳固的将布料压住。
28.本实用新型的使用方法和优点：该服装生产用布料裁剪装置在使用时，工作过程如下：
29.如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，首先将布料置于传动带3的一端，转动手柄16，使得固定下杆9以其与框架1内壁插接的部分为中心转动，并带动传动杆10、活动杆12和固定上杆13转动，使得连接杆11在各部分转动中能够升降，最后使得推动杆15升降，上升后会触碰到传动块4，并带动传动块4向前移动，从而使得整个传动带3转动，此时，布料会整个置于传动带3上，其次，推动升降杆8向靠近齿轮7的一侧移动，从而使得升降杆8的凹槽与齿轮7啮合，再拉动升降杆8向上上升，能够带动齿轮7转动，也使得滚轮6同步转动，从而通过摩擦力拉直滚轮6下方的布料，最后，通过框架1内部的液压泵使滚轮6与滚轮支撑杆5同步下降，此时，滚轮6下端的平面能更稳固的将布料压住。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。