一种除尘滤袋用的分切器的制作方法

一种除尘滤袋用的分切器
1.技术领域：
2.本实用新型涉及除尘滤袋生产设备技术领域，特别涉及一种除尘滤袋用的分切器。
3.

背景技术：

4.过滤袋的生产过程中需要对过滤袋原料滤布进行分切，而现有的分切器对过滤袋原料滤布分切的宽度比较固定，从而很难满足不同大小过滤袋原料滤布均匀分切的需要，所以需要一种除尘滤袋用的分切器来解决上述问题。
5.

技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种除尘滤袋用的分切器，解决了现有的分切器对过滤袋原料滤布分切的宽度比较固定，从而很难满足不同大小过滤袋原料滤布均匀分切需要的问题。
7.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种除尘滤袋用的分切器，其创新点在于：包括底座、连接座一、卷筒一、电机一、外壳体、电机二、辊轮、均分切割机构、卷筒二、连接座二和压辊；所述底座上面左右两侧分别固定连接有连接座二和连接座一；所述卷筒一活动连接在连接座一上侧内部；所述卷筒二活动连接在连接座二上侧内部；所述电机一固定连接在连接座一前上侧，所述电机一输出轴与卷筒一前侧中心固定连接；所述外壳体下侧外部固定连接在底座上侧中央，所述外壳体后下侧外部固定连接有电机二，所述外壳体上侧设有分切割机构；所述辊轮活动连接在外壳体内部下侧，所述辊轮后侧中心与电机二输出轴固定连接；所述压辊为两个，两个所述压辊分别位于辊轮上面左右两侧，两个所述压辊分别活动连接在外壳体内部左右两侧。
8.作为优选，所述均分切割机构的具体结构包括导槽、切割片一、滑块、长槽体、滚轮、旋转臂、电机三、固定座、安装座和切割片二；所述导槽设在外壳体上侧内部，所述导槽中央固定连接有固定座，且固定座上侧内部固定连接有电机三；所述旋转臂下侧中央活动连接在固定座上侧，所述旋转臂下侧中心与电机三上侧输出轴固定连接；所述滑块为数个，数个所述滑块分别均匀活动连接在导槽两侧，数个所述滑块下侧内部均活动连接有切割片一，数个所述滑块顶部均固定连接有长槽体；所述滚轮为数个，数个所述滚轮分别均匀活动连接在旋转臂两侧，数个所述滚轮下侧外部分别活动连接在对应的长槽体上侧内部；所述安装座顶部固定连接在固定座底部，所述安装座下侧内部活动连接有切割片二。
9.作为优选，所述电机三为伺服电机或步进电机。
10.作为优选，所述电机一和电机二均为伺服电机或步进电机。
11.作为优选，所述压辊外部表面上设有弹性防护层。
12.本实用新型的有益效果：
13.（1）本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里过滤袋原料滤布进入辊轮上侧中央时均分切割机构能够对其进行均匀切割，从而提高了切割的效果，同时配合压辊能够确保切割时过滤袋原料滤布不会松动移动，也就提高了均匀切割的质量。
14.（2）本实用新型中设置的均分切割机构，能够通过电机三带动旋转臂整体旋转一定角度，从而能够通过滚轮和长槽体带动所有的滑块一起同步靠近或远离，也就能够根据过滤袋原料滤布的大小进行均匀的切割分离，进而提高了不同大小的过滤袋原料滤布均匀切分的便利性。
15.附图说明：
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为均分切割机构的结构示意图。
18.1-底座；2-连接座一；3-卷筒一；4-电机一；5-外壳体；6-电机二；7-辊轮；8-均分切割机构；9-卷筒二；10-连接座二；11-压辊；81-导槽；82-切割片一；83-滑块；84-长槽体；85-滚轮；86-旋转臂；87-电机三；88-固定座；89-安装座；810-切割片二。
19.具体实施方式：
20.实施例1
21.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种除尘滤袋用的分切器，包括底座1、连接座一2、卷筒一3、电机一4、外壳体5、电机二6、辊轮7、均分切割机构8、卷筒二9、连接座二10和压辊11；所述底座1上面左右两侧分别固定连接有连接座二10和连接座一2；所述卷筒一3活动连接在连接座一2上侧内部；所述卷筒二9活动连接在连接座二10上侧内部；所述电机一4固定连接在连接座一2前上侧，所述电机一4输出轴与卷筒一3前侧中心固定连接；所述外壳体5下侧外部固定连接在底座1上侧中央，所述外壳体5后下侧外部固定连接有电机二6，所述外壳体5上侧设有分切割机构8；所述辊轮7活动连接在外壳体5内部下侧，所述辊轮7后侧中心与电机二6输出轴固定连接；所述压辊11为两个，两个所述压辊11分别位于辊轮7上面左右两侧，两个所述压辊11分别活动连接在外壳体5内部左右两侧。
22.实施例2
23.如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种除尘滤袋用的分切器，包括底座1、连接座一2、卷筒一3、电机一4、外壳体5、电机二6、辊轮7、均分切割机构8、卷筒二9、连接座二10和压辊11；所述底座1上面左右两侧分别固定连接有连接座二10和连接座一2；所述卷筒一3活动连接在连接座一2上侧内部；所述卷筒二9活动连接在连接座二10上侧内部；所述电机一4固定连接在连接座一2前上侧，所述电机一4输出轴与卷筒一3前侧中心固定连接；所述外壳体5下侧外部固定连接在底座1上侧中央，所述外壳体5后下侧外部固定连接有电机二6，所述外壳体5上侧设有分切割机构8；所述辊轮7活动连接在外壳体5内部下侧，所述辊轮7后侧中心与电机二6输出轴固定连接；所述压辊11为两个，两个所述压辊11分别位于辊轮7上面左右两侧，两个所述压辊11分别活动连接在外壳体5内部左右两侧。
24.如图2所示，所述均分切割机构8的具体结构包括导槽81、切割片一82、滑块83、长槽体84、滚轮85、旋转臂86、电机三87、固定座88、安装座89和切割片二810；所述导槽81设在外壳体5上侧内部，所述导槽81中央固定连接有固定座88，且固定座88上侧内部固定连接有电机三87；所述旋转臂86下侧中央活动连接在固定座88上侧，所述旋转臂86下侧中心与电机三87上侧输出轴固定连接；所述滑块83为数个，数个所述滑块83分别均匀活动连接在导槽81两侧，数个所述滑块83下侧内部均活动连接有切割片一82，数个所述滑块83顶部均固定连接有长槽体84；所述滚轮85为数个，数个所述滚轮85分别均匀活动连接在旋转臂86两侧，数个所述滚轮85下侧外部分别活动连接在对应的长槽体84上侧内部；所述安装座89顶
部固定连接在固定座88底部，所述安装座89下侧内部活动连接有切割片二810。
25.其中，所述电机三87为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述电机一4和电机二6均为伺服电机或步进电机，从而便于通过现有的自动化技术进行控制；所述压辊11外部表面上设有弹性防护层，从而提高了压紧输送的效果。
26.本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先卷筒二9中的过滤袋原料滤布依次通过左侧的压辊11、辊轮7和右侧的压辊11与卷筒一3相连接，这里过滤袋原料滤布进入辊轮7上侧中央时均分切割机构8能够对其进行均匀切割，从而提高了切割的效果，同时配合压辊11能够确保切割时过滤袋原料滤布不会松动移动，也就提高了均匀切割的质量，这里设置的均分切割机构8，能够通过电机三87带动旋转臂86整体旋转一定角度，从而能够通过滚轮85和长槽体84带动所有的滑块83一起同步靠近或远离，也就能够根据过滤袋原料滤布的大小进行均匀的切割分离，进而提高了不同大小的过滤袋原料滤布均匀切分的便利性。
27.在本实用新型的控制方式是通过人工启动或通过现有的自动化技术进行控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。