一种便于染料循环使用的服装生产用印染机的制作方法

1.本实用新型涉及服装生产技术领域，具体为一种便于染料循环使用的服装生产用印染机。


背景技术：

2.服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料，面料作为服装三要素之一，其生产过程中需要进行各类工序加工，其中有一箱工序需要使用到印染机对面料进行染色，染色后的面料可用于生产各色各样的衣服。
3.现有专利(公开号：cn216639922u)公开了一种高效布料印染装置，包括支撑桌，所述支撑桌的上表面安装有第一支撑架，所述第一支撑架的内侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的一端设置有轴承座，所述第一转动轴的侧面安装有转动柱，所述转动柱的侧面设置有布料，发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、该印染装置在使用过程中布料随各个传动辊和滚筒进行移动印染，在印染过程中，由于布料内的间隙较多，在印染池内印染过程中会吸附过多的染料，这些多余的染料随布料进行烘干和收卷，造成一定量的浪费，不方便在印染后对布料中吸收的多余的染料进行循环利用措施；2、该印染装置在印染结束后需要使用到抽风机和风筒对印染后的布料进行风干措施，再进行收卷，但是由于布料吸收染料后内部处于完全潮湿状态，只利用抽风机和发热棒进行烘干需要耗费大量的时间，不方便在印染后进行均匀快捷烘干措施。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于染料循环使用的服装生产用印染机，以解决上述背景技术中提出不方便在印染后对布料中吸收的多余的染料进行循环利用措施，不方便在印染后进行均匀快捷烘干措施的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于染料循环使用的服装生产用印染机，包括印染机主体，所述印染机主体的上方固定连接有支撑架，所述支撑架的外壁安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过传动件活动连接有支撑板；
5.所述支撑板的上表面安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有滚筒，所述支撑板的下表面固定连接有第一传送带，所述印染机主体的内壁开设有印染槽，所述印染槽的内壁固定连接有第二传送带，所述印染机主体的外壁固定连接有固定框，所述固定框的外壁安装有引风机，所述固定框的内部安装有电热丝，所述固定框的外壁安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有收卷筒。
6.优选的，所述传动件包括双向丝杆、滑块、导向杆、连杆，所述双向丝杆的端部和第一电机的输出端固定连接，所述双向丝杆的外壁和滑块的内壁螺纹连接，所述滑块的内壁和导向杆的外壁滑动连接，所述导向杆的两端和支撑架的内壁固定连接，所述滑块的外壁和连杆的端部转动连接，所述连杆的端部和支撑板的外壁转动连接。
7.优选的，所述支撑架和印染机主体为相互垂直设置，所述支撑架和第一电机为相互垂直设置。
8.优选的，所述第一传送带和支撑板呈水平方向设置。
9.优选的，所述第一传送带和第二传送带为同一直线上设置。
10.优选的，所述双向丝杆和导向杆为相互平行设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.本实用新型中，打开第一电机，第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动外侧的滑块沿导向杆移动，滑块移动过程中带着连杆偏移，连杆偏移时给予下方的支撑板向下作用力，支撑板带着第一传送带下移将布料紧贴在第一传送带和第二传送带之间，此时打开第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带传输方向相反，此时布料被第一传送带和第二传送带向外夹紧传输，传输过程中将布料中多余的印染液挤出，挤出的印染液低落到印染槽内可循环使用，解决了现存的印染机不方便在印染后对布料中吸收的多余的染料进行循环利用措施。
13.本实用新型中，第一电机带动双向丝杆转动，双向丝杆转动时带动外侧的滑块沿导向杆移动，滑块移动过程中带着连杆偏移，连杆偏移时给予下方的支撑板向下作用力，支撑板带着第一传送带下移将布料紧贴在第一传送带和第二传送带之间，此时打开第一传送带和第二传送带，第一传送带和第二传送带传输方向相反，此时布料被第一传送带和第二传送带向外夹紧传输，传输过程中将布料中多余的印染液挤出，多余的印染液挤出后，布料回弹后内部的空余间隙增加，在收卷过程中，打开引风机和电热丝，引风机吹入的风经过电热丝的加热后吹向挤压后的布料，对其进行干燥措施，相比较未挤压前的布料，干燥速度大幅提升，解决了现存的印染机不方便在印染后进行均匀快捷烘干措施的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视结构剖面图；
15.图2为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的正视结构示意图；
17.图4为本实用新型的俯视结构示意图。
18.图中：1、印染机主体；2、支撑架；3、第一电机；4、支撑板；5、电动伸缩杆；6、滚筒；7、第一传送带；8、印染槽；9、第二传送带；10、固定框；11、引风机；12、电热丝；13、第二电机；14、收卷筒；15、双向丝杆；16、滑块；17、导向杆；18、连杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于染料循环使用的服装生产用印染机，包括印染机主体1，印染机主体1的上方固定连接有支撑架2，支撑架2的外壁安装有第一电机3，第一电机3的输出端通过传动件活动连接有支撑板4；
21.支撑板4的上表面安装有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的输出端固定连接有滚筒6，支撑板4的下表面固定连接有第一传送带7，印染机主体1的内壁开设有印染槽8，印染槽8的内壁固定连接有第二传送带9，印染机主体1的外壁固定连接有固定框10，固定框10的外壁安装有引风机11，固定框10的内部安装有电热丝12，固定框10的外壁安装有第二电机13，第二电机13的输出端固定连接有收卷筒14，在使用该便于染料循环使用的服装生产用印染机时，首先将布料原料的一端穿过滚筒6的下方，卷至收卷筒14的外壁，打开电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端带动滚筒6下移，滚筒6压着下方的布料使其浸入印染槽8内的印染液内，此时打开第二电机13，第二电机13带动收卷筒14开始转动，对布料原料开始收卷，收卷过程中布料经过印染槽8内的印染液进行染色，此时打开第一电机3，第一电机3带动双向丝杆15转动，双向丝杆15转动时带动外侧的滑块16沿导向杆17移动，滑块16移动过程中带着连杆18偏移，连杆18偏移时给予下方的支撑板4向下作用力，支撑板4带着第一传送带7下移将布料紧贴在第一传送带7和第二传送带9之间，此时打开第一传送带7和第二传送带9，第一传送带7和第二传送带9传输方向相反，此时布料被第一传送带7和第二传送带9向外夹紧传输，传输过程中将布料中多余的印染液挤出，挤出的印染液低落到印染槽8内可循环使用，并且多余的印染液挤出后，布料回弹后内部的空余间隙增加，在收卷过程中，打开引风机11和电热丝12，引风机11吹入的风经过电热丝12的加热后吹向挤压后的布料，对其进行干燥措施，相比较未挤压前的布料，干燥速度大幅提升。
22.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，传动件包括双向丝杆15、滑块16、导向杆17、连杆18，双向丝杆15的端部和第一电机3的输出端固定连接，双向丝杆15的外壁和滑块16的内壁螺纹连接，滑块16的内壁和导向杆17的外壁滑动连接，导向杆17的两端和支撑架2的内壁固定连接，滑块16的外壁和连杆18的端部转动连接，连杆18的端部和支撑板4的外壁转动连接，打开第一电机3，第一电机3带动双向丝杆15转动，双向丝杆15转动时带动外侧的滑块16沿导向杆17移动，滑块16移动过程中带着连杆18偏移，连杆18偏移时给予下方的支撑板4向下作用力，支撑板4带着第一传送带7下移将布料紧贴在第一传送带7和第二传送带9之间。
23.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，支撑架2和印染机主体1为相互垂直设置，支撑架2和第一电机3为相互垂直设置，相互垂直设置增加了支撑架2和印染机主体1间的稳定性，相互垂直设置增加了支撑架2和第一电机3间的稳定性。
24.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一传送带7和支撑板4呈水平方向设置，水平方向设置增加了第一传送带7和支撑板4间的稳定性。
25.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，第一传送带7和第二传送带9为同一直线上设置，同一直线上设置增加了整体覆盖的均匀性。
26.本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，双向丝杆15和导向杆17为相互平行设置，相互平行设置方便了双向丝杆15转动时滑块16可受到导向杆17的导向作用而移动。
27.本实用新型的使用方法和优点：该种便于染料循环使用的服装生产用印染机在工作时，工作过程如下：
28.如图1、图2、图3和图4所示，在服装布料生产过程中需要使用到印染机对布料进行印染工序，在使用该便于染料循环使用的服装生产用印染机时，首先将布料原料的一端穿过滚筒6的下方，卷至收卷筒14的外壁，打开电动伸缩杆5，电动伸缩杆5输出端带动滚筒6下
移，滚筒6压着下方的布料使其浸入印染槽8内的印染液内，此时打开第二电机13，第二电机13带动收卷筒14开始转动，对布料原料开始收卷，收卷过程中布料经过印染槽8内的印染液进行染色，此时打开第一电机3，第一电机3带动双向丝杆15转动，双向丝杆15转动时带动外侧的滑块16沿导向杆17移动，滑块16移动过程中带着连杆18偏移，连杆18偏移时给予下方的支撑板4向下作用力，支撑板4带着第一传送带7下移将布料紧贴在第一传送带7和第二传送带9之间，此时打开第一传送带7和第二传送带9，第一传送带7和第二传送带9传输方向相反，此时布料被第一传送带7和第二传送带9向外夹紧传输，传输过程中将布料中多余的印染液挤出，挤出的印染液低落到印染槽8内可循环使用，并且多余的印染液挤出后，布料回弹后内部的空余间隙增加，在收卷过程中，打开引风机11和电热丝12，引风机11吹入的风经过电热丝12的加热后吹向挤压后的布料，对其进行干燥措施，相比较未挤压前的布料，干燥速度大幅提升。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。