一种面料纺织用上色机的制作方法

文档序号:33159748发布日期:2023-02-04 00:23阅读:33来源:国知局
一种面料纺织用上色机的制作方法

1.本实用新型属于纺织面料生产相关技术领域,尤其涉及一种面料纺织用上色机。


背景技术:

2.纺织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,面料纺织好之后,要对其进行上色以生产出不同颜色的面料。
3.申请人经过检索发现一篇名为一种纺织面料生产用的染色机的专利公开号为cn216585616u的中国实用新型专利,其通过设置第一电机和螺纹柱,当人们需要改变浸入辊浸入染料中的深度时,人们只需要通过控制开关控制第一电机运作,从而带动螺纹柱转动,在螺纹柱和螺纹帽的配合作用下,从而带动浸入辊移动,从而改变浸入辊浸入染料中的深度,从而对面料在染料中的浸入时间进行调节,方便人们根据不同染料的上色速率对纺织面料在染料中浸泡的时间进行改变,从而提高上色效果;上述装置实际使用的时候,存在一些不足之处,纺织面料生产的时候会有不同的宽度,现有装置对纺织面料进行染色的时候不能对不同宽度的纺织面料进行稳定的输送,会出现纺织面料输送的时候出现褶皱的情况,导致染色的效果不够好,基于此,现在提出一种能够解决上述问题的面料纺织用上色机。


技术实现要素:

4.本实用新型提供一种面料纺织用上色机,旨在解决纺织面料生产的时候会有不同的宽度,现有装置对纺织面料进行染色的时候不能对不同宽度的纺织面料进行稳定的输送,会出现纺织面料输送的时候出现褶皱的情况,导致染色的效果不够好的问题。
5.本实用新型是这样实现的,一种面料纺织用上色机,包括底座,所述底座上固定连接有箱体,所述底座上固定连接有对称设置的两个第一连接板,两个所述第一连接板之间配合转动连接有进料滚筒,所述底座上固定连接有对称设置的两个第二连接板,两个所述第二连接板之间配合转动连接有收集滚筒,所述箱体上开设有过料口,所述箱体上固定连接有对称设置的两组第三连接板,每组所述第三连接板之间配合转动连接有变向滚筒,所述箱体内通过调节单元连接有两个传动滚筒,所述箱体上设置有阻隔单元。
6.优选地,所述调节单元包括固定连接在箱体上的调节气缸,所述调节气缸的输出端与第一连接杆连接,所述第一连接杆的端部固定连接有第一连接框,所述第一连接框通过第一转轴与传动滚筒连接。
7.优选地,所述阻隔单元包括固定连接在箱体上的对称设置的两个第四连接板,两个所述第四连接板之间固定连接有导向杆,所述导向杆上滑动连接有两个滑动块,两个所述滑动块上均固定连接有第五连接板,所述第五连接板上螺纹连接有调节螺纹销,所述箱体上开设有多个阵列分布的螺纹孔,所述滑动块的两侧均固定连接有连接板件,所述箱体
上开设有供连接板件通过的第一贯通槽,所述连接板件的端部固定连接有阻隔框,所述阻隔框上开设有供传动滚筒通过的第二贯通槽。
8.优选地,所述箱体内设置有用于对沉底的染料进行搅拌的搅拌单元。
9.优选地,所述搅拌单元包括固定连接在箱体上的搅拌电机,所述搅拌电机的输出端固定连接有往复丝杆,所述往复丝杆的侧面套设有往复滑块,所述往复滑块的下端与箱体的下端接触,所述往复滑块的侧面固定连接有对称设置的两个第一搅拌杆,所述第一搅拌杆的侧面固定连接有多个阵列分布的第二搅拌杆。
10.优选地,所述箱体上固定连接有烘干板,所述烘干板上转动连接有变向轮。
11.与现有技术相比,本技术实施例主要有以下有益效果:
12.1、通过阻隔单元的设置,滑动块在导向杆上移动,对两个连接板件和阻隔框之间的间距进行调节,调节到与面料适配的宽度之后,将调节螺纹销与相应位置的螺纹孔连接,进行限位,保证面料输送时的稳定性;
13.2、通过搅拌单元的设置,搅拌电机转动带动往复丝杆转动带动往复滑块往复移动,继而带动第一搅拌杆和第二搅拌杆往复移动,对沉积在箱体底部的染料进行搅拌,保证上色的均匀。
附图说明
14.图1是本实用新型提供的一种面料纺织用上色机的整体结构示意图;
15.图2是图1中a处的放大结构示意图;
16.图3是本实用新型提供的一种面料纺织用上色机中搅拌单元的结构示意图;
17.图4是本实用新型提供的一种面料纺织用上色机中阻隔单元的结构示意图。
18.附图标记注释:1、底座;2、箱体;3、第一连接板;4、进料滚筒;5、第二连接板;6、收集滚筒;7、过料口;8、第三连接板;9、变向滚筒;10、传动滚筒;111、调节气缸;112、第一连接杆;113、第一连接框;114、第一转轴;201、第四连接板;202、导向杆;203、滑动块;204、第五连接板;205、调节螺纹销;206、螺纹孔;207、连接板件;208、第一贯通槽;209、阻隔框;210、第二贯通槽;301、搅拌电机;302、往复丝杆;303、往复滑块;304、第一搅拌杆;305、第二搅拌杆;11、烘干板;12、变向轮。
具体实施方式
19.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术;本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。
20.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
21.实施例1
22.本实用新型实施例提供了一种面料纺织用上色机,如图1-图4所示,包括底座1,所述底座1上固定连接有箱体2,所述底座1上固定连接有对称设置的两个第一连接板3,两个所述第一连接板3之间配合转动连接有进料滚筒4,所述底座1上固定连接有对称设置的两个第二连接板5,两个所述第二连接板5之间配合转动连接有收集滚筒6,所述箱体2上开设有过料口7,所述箱体2上固定连接有对称设置的两组第三连接板8,每组所述第三连接板8之间配合转动连接有变向滚筒9,所述箱体2内通过调节单元连接有两个传动滚筒10,所述箱体2上设置有阻隔单元。
23.上述装置实际使用的时候,进料滚筒4和收集滚筒6配合对面料进行输送,调节单元能够对面料与染料接触的时间进行调节,阻隔单元能够根据面料的不同宽度进行调节,保证面料运输时的稳定。
24.实施例2
25.结合图4,本实施例在实施例1的基础上,所述调节单元包括固定连接在箱体2上的调节气缸111,所述调节气缸111的输出端与第一连接杆112连接,所述第一连接杆112的端部固定连接有第一连接框113,所述第一连接框113通过第一转轴114与传动滚筒10连接。
26.调节气缸111的输出端带动第一连接框113上下移动,继而带动传动滚筒10上下移动,对面料浸入染料的时间进行调节。
27.实施例3
28.结合图2,本实施例在实施例2的基础上,所述阻隔单元包括固定连接在箱体2上的对称设置的两个第四连接板201,两个所述第四连接板201之间固定连接有导向杆202,所述导向杆202上滑动连接有两个滑动块203,两个所述滑动块203上均固定连接有第五连接板204,所述第五连接板204上螺纹连接有调节螺纹销205,所述箱体2上开设有多个阵列分布的螺纹孔206,所述滑动块203的两侧均固定连接有连接板件207,所述箱体2上开设有供连接板件207通过的第一贯通槽208,所述连接板件207的端部固定连接有阻隔框209,所述阻隔框209上开设有供传动滚筒10通过的第二贯通槽210。
29.上述阻隔单元实际使用的时候,滑动块203在导向杆202上移动,对两个连接板件207和阻隔框209之间的间距进行调节,调节到与面料适配的宽度之后,将调节螺纹销205与相应位置的螺纹孔206连接,进行限位,保证面料输送时的稳定性。
30.实施例4
31.结合图3,本实施例在实施例3的基础上,所述箱体2内设置有用于对沉底的染料进行搅拌的搅拌单元。
32.所述搅拌单元包括固定连接在箱体2上的搅拌电机301,所述搅拌电机301的输出端固定连接有往复丝杆302,所述往复丝杆302的侧面套设有往复滑块303,所述往复滑块303的下端与箱体2的下端接触,所述往复滑块303的侧面固定连接有对称设置的两个第一搅拌杆304,所述第一搅拌杆304的侧面固定连接有多个阵列分布的第二搅拌杆305。
33.所述箱体2上固定连接有烘干板11,所述烘干板11上转动连接有变向轮12。
34.上述搅拌单元实际使用的时候,搅拌电机301转动带动往复丝杆302转动带动往复滑块303往复移动,继而带动第一搅拌杆304和第二搅拌杆305往复移动,对沉积在箱体2底部的染料进行搅拌,保证上色的均匀。
35.综上所述,本实用新型的工作原理为:进料滚筒4和收集滚筒6配合对面料进行输送,调节单元能够对面料与染料接触的时间进行调节,阻隔单元能够根据面料的不同宽度进行调节,保证面料运输时的稳定;调节气缸111的输出端带动第一连接框113上下移动,继而带动传动滚筒10上下移动,对面料浸入染料的时间进行调节;滑动块203在导向杆202上移动,对两个连接板件207和阻隔框209之间的间距进行调节,调节到与面料适配的宽度之后,将调节螺纹销205与相应位置的螺纹孔206连接,进行限位,保证面料输送时的稳定性;搅拌电机301转动带动往复丝杆302转动带动往复滑块303往复移动,继而带动第一搅拌杆304和第二搅拌杆305往复移动,对沉积在箱体2底部的染料进行搅拌,保证上色的均匀。
36.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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