一种干衣机风机总成的制作方法

1.本实用新型属于干衣机技术领域，特别涉及一种干衣机风机总成。


背景技术：

2.在各种干衣机中，较为常见的一种包含空气循环通道。空气循环通道包含加热空气的烘道、促进空气在循环通道内流通的风机室、以及冷凝来自衣物烘干筒的湿热空气的冷凝室。空气在烘道中经加热装置加热后由风机室中的风机送入衣物烘干筒中，热空气与筒中的潮湿衣物接触后带走部分水分，进入与筒连接的冷凝室。在冷凝室中空气中的水分从空气中分离。被分离水分后的空气在风机的带动下重新进入烘道，如此往复循环，逐渐烘干筒中的衣物。
3.烘道中的加热装置的热利用效率直接关系到干衣机的能耗和烘干速度。因此，烘道密封性能往往十分重要。同时由于风机室与烘道直接连接，其密封性同样重要。
4.目前一种常见的烘道和风机室的构造方式是，烘道由烘道盖板和烘道底座组成，风机室由风机室盖板和风机室底座组成，同时四个构件互相对接。由于对接处为交错结构，较难设置固体密封圈，为了对对接处进行密封，目前的做法是在烘道盖板和烘道底座以及风机室盖板和风机室底座之间设橡胶密封圈，但在烘道与风机室之间采用液态密封胶来实现密封。
5.然而，涂抹密封胶需要涂胶专用设备，装配准确性及一致性较差。密封胶需要一定时间来达到固化。而且，由于烘道经常处于高温环境下，密封胶容易散发有害健康的气体。
6.在中国的专利文献中，有篇授权公告号为cn202989611u，授权公告日为2013.06.12，名为：具有烘道及风机室的干衣机的技术方案解决了上述技术问题，该方案采用一种具有烘道及风机室的干衣机，其中烘道和风机室相互连接并空间相通，烘道包含烘道盖板和烘道底座，烘道盖板和烘道底座之间设有第一密封条，风机室包含风机室盖板和风机室底座，风机室盖板和风机室底座之间设有第二密封条，烘道与风机室的连接处设有第三密封条，第一密封条和第二密封条的端部抵靠于第三密封条上。
7.但上述专利的技术方案中使用的密封胶条在烘道的高温环境下存在易老化、变形、开裂等缺陷，时间长后也不能起到有效的密封作用，如何有效地避免胶条的老化，提高整个风机的使用寿命，布局合理，这是我们当前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的是：提供一种干衣机风机总成，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
9.根据上述目的，本实用新型的基本技术方案为：一种干衣机风机总成，包括风道壳体，其特征在于：所述的风道壳体的一端与风机法兰组件相连接，所述的风道壳体的另一端为出风口，所述的风道壳体、风机法兰组件与下壳体相结合安装在一起，所述的风道壳体与下壳体组合体内部的内凹空腔形成烘道，所述的风道壳体、风机法兰组件和下壳体共同组
成风机总成，所述的下壳体和风道壳体上都设有向外延展的翻边和固定耳，所述的翻边和固定耳上设有安装连接孔，所述的下壳体和风道壳体通过翻边上的安装连接孔紧固为一体，所述的风机总成通过固定耳上的安装连接孔安装在洗衣机上。
10.进一步的，所述的烘道的两端呈不同折向的弯曲状，其中与风机法兰组件相连端的烘道进风口设有宽阔的喇叭口，包括出风口另一端设有外径收缩状的折弯型状，中间部分为平整的直通管。
11.更进一步的，所述的直通管上设有加热管，所述加热管设有上、下两个接线柱，所述的接线柱呈上、下排列，贯穿风道壳体和下壳体的整个侧部。
12.再进一步的，所述加热管靠近风机法兰组件侧的下壳体上还设有与所述的烘道平行的电缆导向支架。
13.更再进一步的，所述的电缆导向支架上侧设有温控器。
14.更进一步的，所述加热管远离风机法兰组件侧折弯处的下壳体上还设有温度传感器。
15.进一步的，所述的风机法兰组件包括安装的主体法兰，法兰内一侧安装有电机组件所述法兰的另一侧设有风轮，所述的风轮安装在电机组件的旋转轴上。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果：
17.1.本实用新型产品的风道壳体、风机法兰组件和下壳体共同组成风机总成，减少接合面，减少了密封条的使用，布局合理，提高了密封效果，装配方便；
18.2.本实用新型产品的下壳体和风道壳体上都设有向外延展的翻边和固定耳，结合紧密，密封性好，提高了安装的工作效率；
19.3.本实用新型产品设有温控器，可以自动或手动调节温度，提高了安全性和工作效率。
附图说明
20.图1是本实用新型产品实施例的正面结构示意图；
21.图2是本实用新型产品实施例的反面结构示意图；
22.在图中：1.风道壳体；2.风机法兰组件；21.电机组件；22.法兰；23.风轮；3.温控器；4.加热管；5.温度传感器；6.出风口；7.下壳体；71.电缆导向支架；8.翻边；9.固定耳；10.安装连接孔。
具体实施方式
23.结合图1、图2，为本实用新型一种干衣机风机总成实施例结构示意图，该干衣机风机总成，包括风道壳体1，所述的风道壳体1的一端与风机法兰组件2相连接，所述的风道壳体1的另一端为出风口6，所述的风道壳体1、风机法兰组件2与下壳体7相结合安装在一起，所述的风道壳体1与下壳体7组合体内部的内凹空腔形成烘道，所述的风道壳体1、风机法兰组件2和下壳体7共同组成风机总成，所述的下壳体7和风道壳体1上都设有向外延展的翻边8和固定耳9，所述的翻边8和固定耳9上设有安装连接孔10，所述的下壳体7和风道壳体1通过翻边8上的安装连接孔10紧固为一体，所述的风机总成通过固定耳9上的安装连接孔10安装在洗衣机上。
24.所述的烘道的两端呈不同折向的弯曲状，其中与风机法兰组件2相连端的烘道进风口设有宽阔的喇叭口，包括出风口6另一端设有外径收缩状的折弯型状，中间部分为平整的直通管，所述的直通管上设有加热管4，所述加热管4设有上、下两个接线柱，所述的接线柱呈上、下排列，贯穿风道壳体1和下壳体7的整个侧部，所述加热管6靠近风机法兰组件2侧的下壳体7上还设有与所述的烘道平行的电缆导向支架71，所述的电缆导向支架71上侧设有温控器3，所述加热管4远离风机法兰组件2侧折弯处的下壳体7上还设有温度传感器5。
25.所述的风机法兰组件2包括安装的主体法兰22，法兰22内一侧安装有电机组件21所述法兰的另一侧设有风轮23，所述的风轮23安装在电机组件21的旋转轴上。
26.工作时，根据洗衣机控制板上的程序要求，风机先行接通电源工作，再接通加热管4电源开始工作，加热管4发热后，将烘道内的空气加热，顺着烘道的出风口6向洗衣机的干衣筒内吹入热空气，当温度传感器5上的传入的温度超过设定的温度时，温控器3会调节加热管4内的电流大小，以保持温度传感器5的传入的温度合适以保持烘道内的温度。
27.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
28.尽管本文较多地使用了：1.风道壳体；2.风机法兰组件；21.电机组件；22.法兰；23.风轮；3.温控器；4.加热管；5.温度传感器；6.出风口；7.下壳体；71.电缆导向支架；8.翻边；9.固定耳；10.安装连接孔等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
29.以上对本实用新型所提供的干衣机风机总成进行了介绍，该介绍中应用了具体优选实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，这些实施例只是用于帮助理解本实用新型的原理及核心思想，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，上述实施例中的实施方案可以进一步组合或替换，可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。