一种均匀型面料浸泡设备的制作方法

本技术涉及浸泡设备，具体为一种均匀型面料浸泡设备。

背景技术：

1、面料加工中，染色工艺是一种颜色通过浸泡侵染到面料上，使面料上附着浸染的颜色，所以需要通过浸泡设备对面料进行浸泡上色；

2、根据申请号201810163912.9申请日2018.02.27，一种面料表面处理装置中的浸泡机构，本发明通过推杆电机的推杆带动下连接板向下移动，下连接板带动电磁铁向下移动，电磁铁吸引铁片带动上连接板向下移动，上连接板带动底板向下移动，底板带动指针向下移动，指针指向指示杆上的刻度线，则对应显示出浸泡槽的体积大小，控制振动电机振动，振动电机带动弹簧振动，弹簧带动振动块振动，振动块带动底板振动，底板带动浸泡槽内的处理剂振动，使处理剂与面料混合均匀，以上过程处理效果明显，通用性好；

3、在实际使用中，因为面料的特性，一但面料缠绕到一起的话，通过振动并不能将其展开，这样在浸泡中，就会导致面料上色不均匀，现需要一种均匀型面料浸泡设备，通过将面料展开依次进入浸泡液中进行浸染，使面料可以通过电机带动转动，实现均匀的浸染。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种均匀型面料浸泡设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀型面料浸泡设备，包括浸泡箱，所述浸泡箱的顶端安装有均匀浸泡结构，所述均匀浸泡结构包括进料座，所述进料座安装在均匀浸泡结构的顶端，所述浸泡箱的顶端安装有联动支撑架，所述联动支撑架的内部安装有出料轴，所述浸泡箱的内部安装有压布辊，所述浸泡箱的一端设置有控制面板，所述浸泡箱的底端安装有底座，所述浸泡箱的一侧安装有出水口，所述浸泡箱一侧设置有冷却结构，所述冷却结构的顶端安装有转动电机，所述浸泡箱的内部设置有恒温加热结构。

3、优选的，所述进料座贯穿浸泡箱的顶端，所述出料轴通过联动支撑架与转动电机相连接，所述转动电机与联动支撑架构成转结构，所述进料座通过面料与压布辊、出料轴相连接，所述联动支撑架与出料轴构成卡合结构。

4、优选的，所述冷却结构包括冷却箱，所述冷却箱设置在浸泡箱的一侧，所述冷却箱的一侧开设有出风口，所述冷却箱的内部安装有冷却风扇，所述冷却箱的内部安装有防尘网，所述冷却箱的另一侧开设有进风口。

5、优选的，所述出风口通过冷却箱与进风口相连通，所述冷却风扇贯穿冷却箱的内部，所述防尘网通过冷却箱的一端贯穿冷却箱的内部。

6、优选的，所述恒温加热结构包括恒温加热管，所述恒温加热管安装在浸泡箱的内部，所述浸泡箱的内部安装有温度探测针，所述恒温加热管的顶端覆盖盖板。

7、优选的，所述恒温加热管设置有两组，所述恒温加热管贯穿浸泡箱的内部。

8、优选的，所述控制面板的输入端通过导线与恒温加热管的输出端电性连接，所述温度探测针的输入端通过导线与控制面板的输入端电性连接，所述温度探测针贯穿浸泡箱的内部，所述盖板贯穿浸泡箱的内部。

9、本实用新型提供的该种均匀型面料浸泡设备，本实用新型的有益效果是：不仅实现了均匀浸泡功能，实现了恒温加热功能，而且实现了冷却功能；

10、(1)通过设置均匀浸泡结构，将其设置在浸泡箱的顶端上，使用时将需要浸泡的面料安装到进料座上，将面料穿过浸泡箱内部的压布辊的底端，将穿过压布辊的一端安装到联动支撑架内部的出料轴上，通过控制面板启动转动电机，通过转动电机带动联动支撑架转动来带动出料轴进行转动，将在浸泡箱内部浸泡完成的面料收卷到出料轴的外部，从而实现了均匀浸泡功能，而且出料轴设置在浸泡箱的顶端，可以浸泡过的面料上的水就会直接流回浸泡箱的内部，减少浪费；

11、(2)通过设置恒温加热结构，将其设置在浸泡箱的内部，使用时通过控制面板设置浸泡箱浸泡液的需要加热的温度，启动恒温加热管对浸泡箱内部的液体进行加热，浸泡箱内部的温度探测针就会检测浸泡箱的内部浸泡液的温度，一端浸泡箱内部浸泡液的温度达到设置温度，温度探测针就会将测量的温度传输到控制面板的内部，控制面板就停止恒温加热管对浸泡箱内部的浸泡液进行加热，恒温加热管上覆盖的盖板可以防止面料接触到恒温加热管，从而实现了恒温加热功能，可以使面料浸泡效果更加好，而且可以根据设置温度自动加热的保持浸泡箱的浸泡液恒温；

12、(3)通过设置冷却结构，使用时将其安装在浸泡箱的一侧，使用时面料从浸泡箱内部出来进入出料轴的外部时，还是热的面料相互包裹容易相互侵染造成色度不一致，直接用凉水冷却容易造成面料收缩变形，从面料出水的一刻通过浸泡箱一侧的冷却箱内部的冷却风扇通过出风口对面料进行风冷，冷却风扇通过冷却风扇一侧的进风口空气吸入冷却箱内部通过出风口排出，使用周边空气对面料降温，可以使面料降温缓慢均匀，而且冷却箱内部的防尘网还会过滤空气中灰尘，减少其他因素对面料的影响，从而实现了冷却功能，即可加快对面料进行冷却，不会损伤面料。

技术特征：

1.一种均匀型面料浸泡设备，包括浸泡箱(5)，其特征在于：所述浸泡箱(5)的顶端安装有均匀浸泡结构(1)，所述均匀浸泡结构(1)包括进料座(101)，所述进料座(101)安装在均匀浸泡结构(1)的顶端，所述浸泡箱(5)的顶端安装有联动支撑架(102)，所述联动支撑架(102)的内部安装有出料轴(103)，所述浸泡箱(5)的内部安装有压布辊(104)，所述浸泡箱(5)的一端设置有控制面板(2)，所述浸泡箱(5)的底端安装有底座(3)，所述浸泡箱(5)的一侧安装有出水口(4)，所述浸泡箱(5)一侧设置有冷却结构(6)，所述冷却结构(6)的顶端安装有转动电机(7)，所述浸泡箱(5)的内部设置有恒温加热结构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀型面料浸泡设备，其特征在于：所述进料座(101)贯穿浸泡箱(5)的顶端，所述出料轴(103)通过联动支撑架(102)与转动电机(7)相连接，所述转动电机(7)与联动支撑架(102)构成转结构，所述进料座(101)通过面料与压布辊(104)、出料轴(103)相连接，所述联动支撑架(102)与出料轴(103)构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的一种均匀型面料浸泡设备，其特征在于：所述恒温加热结构(8)包括恒温加热管(801)，所述恒温加热管(801)安装在浸泡箱(5)的内部，所述浸泡箱(5)的内部安装有温度探测针(802)，所述恒温加热管(801)的顶端覆盖盖板(803)。

4.根据权利要求3所述的一种均匀型面料浸泡设备，其特征在于：所述恒温加热管(801)设置有两组，所述恒温加热管(801)贯穿浸泡箱(5)的内部。

5.根据权利要求3所述的一种均匀型面料浸泡设备，其特征在于：所述控制面板(2)的输入端通过导线与恒温加热管(801)的输出端电性连接，所述温度探测针(802)的输入端通过导线与控制面板(2)的输入端电性连接，所述温度探测针(802)贯穿浸泡箱(5)的内部，所述盖板(803)贯穿浸泡箱(5)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种均匀型面料浸泡设备，其特征在于：所述冷却结构(6)包括冷却箱(603)，所述冷却箱(603)设置在浸泡箱(5)的一侧，所述冷却箱(603)的一侧开设有出风口(602)，所述冷却箱(603)的内部安装有冷却风扇(601)，所述冷却箱(603)的内部安装有防尘网(604)，所述冷却箱(603)的另一侧开设有进风口(605)。

7.根据权利要求6所述的一种均匀型面料浸泡设备，其特征在于：所述出风口(602)通过冷却箱(603)与进风口(605)相连通，所述冷却风扇(601)贯穿冷却箱(603)的内部，所述防尘网(604)通过冷却箱(603)的一端贯穿冷却箱(603)的内部。

技术总结
本技术公开了一种均匀型面料浸泡设备，包括浸泡箱，所述浸泡箱的顶端安装有均匀浸泡结构，所述均匀浸泡结构包括进料座，所述进料座安装在均匀浸泡结构的顶端，所述浸泡箱的顶端安装有联动支撑架，所述联动支撑架的内部安装有出料轴，所述浸泡箱的内部安装有压布辊，所述浸泡箱的一端设置有控制面板，本技术通过设置均匀浸泡结构，将需要浸泡的面料安装到进料座上，将面料穿过浸泡箱内部的压布辊的底端，将穿过压布辊的一端安装到联动支撑架内部的出料轴上，通过控制面板启动转动电机，通过转动电机带动联动支撑架转动来带动出料轴进行转动，将在浸泡箱内部浸泡完成的面料收卷到出料轴的外部，从而实现了均匀浸泡功能。

技术研发人员：赵栋炜
受保护的技术使用者：吴江市兴业纺织有限公司
技术研发日：20221028
技术公布日：2024/1/12