一种新型智能化梭织机的制作方法

1.本实用新型涉及梭织机技术领域，特别涉及一种新型智能化梭织机。


背景技术：

2.梭织机是以直角交织两组或多组纱线形成织物用的机器，主要包括送经机构、送纬机构和收卷机构等，有梭织机是织机的类型之一，是以梭子为引纬器将纬纱引入梭口的“织机”，织机的任务是将经过准备加工处理的经纱与纬纱穿过织布机，根据织物规格要求，按照一定的工艺设计交织成织物。
3.梭织机通常是将线通过梭织工艺转变为布料，通过将线从一头放入，再通过另一头交织在一起，此为梭织，使其成品。
4.现有的梭织机一般通过导布辊、卷布辊以及织布之间的传动对织布进行收卷，但是在输送的过程中，织布可能会松弛，导致织布收卷不紧，容易产生褶皱，从而导致织布的质量降低。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种新型智能化梭织机，以解决上述背景技术中提出的现有的梭织机一般通过导布辊、卷布辊以及织布之间的传动对织布进行收卷，但是在输送的过程中，织布可能会松弛，导致织布收卷不紧，容易产生褶皱，从而导致织布的质量降低的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型智能化梭织机，包括机体，所述机体上表面前后两侧的中心处共同固定连接有支撑架，所述支撑架内壁的上侧开设有条形槽，所述条形槽内壁的前后两侧共同固定连接有滑杆，所述滑杆杆臂的前后两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块的下表面均固定连接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的输出端均固定连接有弧形块，所述支撑架内壁的前后两侧共同设置有张紧装置。
7.优选的，所述张紧装置包括支撑架内壁的前后两侧均开设的放置槽，两个所述放置槽内壁的下侧均固定连接有弹簧，两个所述放置槽内壁的左右两侧均共同固定连接有u型挡板，两个所述弹簧的上表面均固定连接有凸型块，两个所述凸型块的相对一侧表面均通过第一轴承共同转动连接有张紧辊，所述机体的右表面设置有驱动系统。
8.优选的，所述驱动系统包括u型框，所述u型框内壁前后两侧的下方均通过第二轴承共同转动连接有收卷辊，所述u型框的后表面固定连接有电机，所述收卷辊的后端贯穿u型框内壁后侧的下方并延伸至其后表面，所述收卷辊的后端与电机的输出端固定连接，所述u型框内壁前后两侧的上方均通过第三轴承共同转动连接有第一导布辊。
9.优选的，所述机体上表面前后两侧的左右两方均固定连接有连接块，两组相应的所述连接块的相对一侧表面均通过第四轴承均共同转动连接有第二导布辊。
10.优选的，所述机体上表面左侧的前后两方均固定连接有第一支撑块，两个所述第一支撑块的相对一侧表面共同固定连接有梭织。
11.优选的，所述机体左表面的前后两侧均固定连接有第二支撑块，两个所述第二支撑块的相对一侧表面均固定连接有u型块，两个所述u型块的内壁共同放置有卷线辊。
12.优选的，所述机体前表面的左侧固定连接有控制器。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.1、通过设置机体、支撑架、条形槽、滑杆、滑块、电动伸缩杆、弧形块、放置槽、弹簧、u型挡板、凸型块、张紧辊、u型框、收卷辊、电机、第一导布辊，本实用新型通过张紧辊与织布下表面接触，通过弹簧的反作用力，对织布进行张紧，同时通过弧形块与织布两侧上方进行接触，对输送过程中的织布进行擀平，避免了织布在输送过程中发生松弛，有效防止后续织布收卷产生褶皱，提高织布生产质量，实用性强。
15.2、通过设置连接块、第二导布辊、第一支撑块、梭织、第二支撑块、u型块、卷线辊，使多个导布辊之间将织布保持拉紧状态，避免输送时，发生偏移，保证输送的准确性，同时便于对使用结束的卷线辊进行更换，功能性强。
16.3、通过设置控制器，便于使用者更好地了解到整体设备的工作情况，同时便于对设备进行控制，便于使用者的操作，提供设备的正常使用功能。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体立体结构示意图。
18.图2为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。
19.图3为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图。
20.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
21.图5为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
22.图6为本实用新型的图3中c处放大结构示意图。
23.图7为本实用新型的弹簧立体结构示意图。
24.图中：1、机体；2、支撑架；3、条形槽；4、滑杆；5、滑块；6、电动伸缩杆；7、弧形块；8、放置槽；9、弹簧；10、u型挡板；11、凸型块；12、张紧辊；13、u型框；14、收卷辊；15、电机；16、第一导布辊；17、连接块；18、第二导布辊；19、第一支撑块；20、梭织；21、第二支撑块；22、u型块；23、卷线辊；24、控制器。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型提供了如图1-7所示的一种新型智能化梭织机，包括机体1，机体1上表面前后两侧的中心处共同固定连接有支撑架2，支撑架2与机体1之间通过焊接连接，支撑架2内壁的上侧开设有条形槽3，条形槽3为模具冲压而成，条形槽3内壁的前后两侧共同固定连接有滑杆4，滑杆4杆臂的前后两侧均滑动连接有滑块5，两个滑块5的下表面均固定连接有电动伸缩杆6，两个电动伸缩杆6的输出端均固定连接有弧形块7，支撑架2内壁的前后两侧共同设置有张紧装置；
27.张紧装置包括支撑架2内壁的前后两侧均开设的放置槽8，放置槽8为机器切割而成，两个放置槽8内壁的下侧均固定连接有弹簧9，弹簧9为锻钢材质制成，两个放置槽8内壁的左右两侧均共同固定连接有u型挡板10，u型挡板10与放置槽8之间通过焊接连接，两个弹簧9的上表面均固定连接有凸型块11，两个凸型块11的相对一侧表面均通过第一轴承共同转动连接有张紧辊12，机体1的右表面设置有驱动系统，驱动系统包括u型框13，u型框13内壁前后两侧的下方均通过第二轴承共同转动连接有收卷辊14，u型框13的后表面固定连接有电机15，收卷辊14的后端贯穿u型框13内壁后侧的下方并延伸至其后表面，收卷辊14的后端与电机15的输出端固定连接，u型框13内壁前后两侧的上方均通过第三轴承共同转动连接有第一导布辊16，本设备通过张紧辊12与织布下表面接触，通过弹簧9的反作用力，对织布进行张紧，同时通过弧形块7与织布两侧上方进行接触，对输送过程中的织布进行擀平，避免了织布在输送过程中发生松弛，有效防止后续织布收卷产生褶皱，提高织布生产质量，实用性强。
28.如图1所示，机体1上表面前后两侧的左右两方均固定连接有连接块17，连接块17与机体1之间通过焊接连接，两组相应的连接块17的相对一侧表面均通过第四轴承均共同转动连接有第二导布辊18，机体1上表面左侧的前后两方均固定连接有第一支撑块19，第一支撑块19为不锈钢材质制成，两个第一支撑块19的相对一侧表面共同固定连接有梭织20，机体1左表面的前后两侧均固定连接有第二支撑块21，第二支撑块21与机体1之间通过焊接连接，两个第二支撑块21的相对一侧表面均固定连接有u型块22，两个u型块22的内壁共同放置有卷线辊23，机体1前表面的左侧固定连接有控制器24，使第一导布辊16和两个第二导布辊18之间将织布保持拉紧状态，避免输送时，发生偏移，保证输送的准确性，同时便于对使用结束的卷线辊23进行更换，同时更好地了解整体设备的工作情况，提供设备的正常使用功能，功能性强。
29.本实用新型工作原理：在使用本装置的时候，应先检查该装置是否存在影响使用的问题，使用本设备时，通过外接电源连接，使电动伸缩杆6、电机15、控制器24启动，控制器24通过线路分别与电动伸缩杆6和电机15驱动电路元件连接，整体装置开始运转工作；
30.当使用者开始使用该装置时，通过将卷线辊23的两端分别放置于相应的u型块22内，将线的一端放入梭织20内，通过梭织20的左右交织，使线转变为织布，使用者将织布的一端放置于收卷辊14一侧，此时通过电机15启动，带动收卷辊14转动，通过收卷辊14与第一导布辊16之间的摩擦，使织布开始输送；
31.织布通过与张紧辊12接触，通过弹簧9的反作用力，对织布进行张紧，再通过两侧的电动伸缩杆6启动，将相应的弧形块7向下推送，将弧形块7与织布的上表面接触，将织布进行擀平，防止在输送过程中，织布发生褶皱，同时分别通过两侧的第二导布辊18对织布进行辅助导向和张紧，避免织布在输送过程中发生偏移；
32.当卷线辊23上缠绕的线用完时，可通过直接取下，快速地进行更换，同时使用者可通过控制器24更好地了解到整体设备的工作情况。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均
应包含在本实用新型的保护范围之内。