一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机械技术领域，特别涉及一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等，在进行化纤针织布的毛絮处理时需要通过毛絮处理装置进行处理操作，现有的毛絮处理装置在进行使用时还存在一些问题：
3.1、现有的毛絮处理装置往往采用滚筒式处理，通过滚筒的滚动对化纤针织布上的毛絮进行粘附，但粘附滚筒在进行滚动时往往无法实现对进行针织布上深层毛絮的有效清理，从而影响毛絮清理装置的清洁效率。
4.2、现有的毛絮处理装置在对毛絮进行清洁处理后，往往不方便进行毛絮在刮除清洁后的收集处理操作，使得毛絮容易在清理台上造成堆积，增加在对其进行清洁时的繁琐性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的毛絮处理装置往往无法进行针织布上深层毛絮的有效清理且不方便进行毛絮在刮除清洁后的收集处理操作问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，包括：
7.安装底座；
8.安装座，所述安装座通过螺丝固定安装在安装底座的顶端；
9.加工台，所述加工台固定安装在安装底座的上端，所述加工台的外表面为粗糙结构的金属钢板；
10.清洁机构，所述清洁机构通过螺丝固定安装在加工台的顶端外壁；
11.摆动机构，所述摆动机构设置在清洁机构的上方；
12.限位机构，所述限位机构安装在摆动机构的内部。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动机构包括往复电机、转动齿、齿条板、第一刮除板和第二刮除板，所述往复电机设置在加工台的顶端，所述转动齿固定连接在往复电机的输出端上，所述齿条板啮合在转动齿的底端外壁，所述第一刮除板通过限位机构固定连接在齿条板的右侧壁上，所述第二刮除板设置在第一刮除板的底端。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述齿条板与转动齿啮合，所述第二刮除板通过螺丝固定安装在第一刮除板的底端外壁。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁机构包括清洁板、两个滑动杆、套设座和推动板，所述清洁板固定安装在加工台的顶端，两个所述滑动杆设置在清洁板的顶
端，所述套设座套设在两个滑动杆的外部，所述推动板固定连接在套设座的底端。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述滑动杆对称设置在清洁板的两侧，所述滑动杆的外表面为光滑结构的金属钢管，所述套设座与滑动杆的外部滑动连接。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括轴承座、伸缩座、拉伸板、插设杆和转动杆，所述轴承座的一侧固定连接在齿条板的外壁，所述伸缩座固定安装在轴承座的顶端，所述拉伸板固定连接在伸缩座的顶端，所述插设杆焊接在拉伸板的底端外部，所述插设杆的外部套设有转动杆。
18.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插设杆插设在转动杆的内部，所述转动杆在轴承座的内部转动连接，所述拉伸板与伸缩座弹性伸缩连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型通过设置的往复电机、转动齿、齿条板和第一刮除板使得当在进行化纤针织布上毛絮的清理时，通过往复电机的工作，能够带动转动齿进行转动，由于齿条板与转动齿啮合，同时能够调节齿条板的伸缩位移，控制第一刮除板和第二刮除板进行往复运动，使得第二刮除板和第一刮除板能够对化纤针织布进行摆动清洁，从而达到方便进行针织布上毛絮的深层刮除摆动清洁。
21.2、本实用新型通过设置的清洁板、滑动杆、套设座和推动板使得当针织布上的毛絮在进行刮除清洁后，通过套设座的水平拉伸操作，使得推动板能够对清洁板外部的毛絮进行推动清洁，进而使得清洁板上的毛絮能够通过推动板的推动而达到对毛絮的收集，提高对毛絮进行清洁时的效率，方便进行毛絮的统一收集。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构整体示意图；
23.图2为本实用新型图1中摆动机构的结构整体示意图；
24.图3为本实用新型图1中清洁机构的结构整体示意图；
25.图4为本实用新型图2中a处的结构放大示意图。
26.图中：1、安装底座；2、安装座；3、加工台；4、清洁机构；401、清洁板；402、滑动杆；403、套设座；404、推动板；5、摆动机构；501、往复电机；502、转动齿；503、齿条板；504、第一刮除板；505、第二刮除板；6、限位机构；601、轴承座；602、伸缩座；603、拉伸板；604、插设杆；605、转动杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置的技术方案：
29.实施例一：
30.根据图1、图2和图3和图4所示，一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，包
括：
31.安装底座1；
32.安装座2，安装座2通过螺丝固定安装在安装底座1的上端；
33.加工台3，加工台3固定安装在安装底座1的上端，加工台3的外表面为粗糙结构的金属钢板；
34.清洁机构4，清洁机构4通过螺丝固定安装在加工台3的顶端外壁；
35.摆动机构5，摆动机构5设置在清洁机构4的上方；
36.限位机构6，限位机构6安装在摆动机构5的内部；
37.摆动机构5包括往复电机501、转动齿502、齿条板503、第一刮除板504和第二刮除板505，往复电机501设置在加工台3的顶端，转动齿502固定连接在往复电机501的输出端上，齿条板503啮合在转动齿502的底端外壁，第一刮除板504通过限位机构6固定连接在齿条板503的右侧壁上，第二刮除板505设置在第一刮除板504的底端，齿条板503与转动齿502啮合，第二刮除板505通过螺丝固定安装在第一刮除板504的底端外壁，转动齿502在正反转动后，使得齿条板503能够进行往复伸缩操作，从而对第一刮除板504和第二刮除板505进行摆动操作，对针织布上的毛絮进行刮除操作。
38.具体使用时，本实用新型一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，当在进行化纤针织布上毛絮的清理时，首先将化纤布放置在清洁板401的上方后，此时往复电机501进行工作，能够带动转动齿502进行转动，由于齿条板503与转动齿502啮合，同时能够调节齿条板503的伸缩位移，控制第一刮除板504和第二刮除板505进行往复运动，使得第二刮除板505和第一刮除板504能够对化纤针织布进行摆动清洁，随后工作人员对拉伸板603进行拉伸操作，通过拉伸板603与伸缩座602之间的弹性伸缩，对插设杆604进行提升操作，从而使得转动杆605摆脱与插设杆604的限位，对第一刮除板504与第二刮除板505之间进行转动固定操作，实现刮除时的交替进行。
39.实施例二：
40.在实施例一的基础之上，如图1和图4所示，清洁机构4包括清洁板401、两个滑动杆402、套设座403和推动板404，清洁板401固定安装在加工台3的顶端，两个滑动杆402设置在清洁板401的顶端，套设座403套设在两个滑动杆402的外部，推动板404固定连接在套设座403的底端，两个滑动杆402对称设置在清洁板401的两侧，滑动杆402的外表面为光滑结构的金属钢管，套设座403与滑动杆402的外部滑动连接，限位机构6包括轴承座601、伸缩座602、拉伸板603、插设杆604和转动杆605，轴承座601的一侧固定连接在齿条板503的外壁，伸缩座602固定安装在轴承座601的顶端，拉伸板603固定连接在伸缩座602的顶端，插设杆604焊接在拉伸板603的底端外部，插设杆604的外部套设有转动杆605，插设杆604插设在转动杆605的内部，转动杆605在轴承座601的内部转动连接，拉伸板603与伸缩座602弹性伸缩连接，拉伸板603在进行拉伸后，通过拉伸板603与伸缩座602之间的弹性伸缩，对插设杆604进行提升操作，从而使得转动杆605摆脱与插设杆604的限位，对第一刮除板504与第二刮除板505之间进行转动固定操作，实现刮除时的交替进行，方便将不同材质的化纤针织进行对应的刮除处理。
41.具体使用时，本实用新型一种化纤针织布交替除絮摆动型毛絮处理装置，当针织布上的毛絮在进行刮除清洁后，首先对套设座403进行水平拉伸操作，使得推动板404能够
对清洁板401外部的毛絮进行推动清洁操作，进而使得清洁板401上的毛絮能够通过推动板404的推动而达到对毛絮的收集，方便进行毛絮的统一收集。
42.在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。