缝头机用稳定过线的过线装置的制作方法

1.本实用新型涉及缝头机技术领域，特别涉及一种缝头机用稳定过线的过线装置。


背景技术：

2.袜子的缝头目前大都采用缝头机缝头，缝头机在缝头的过程中需要对缝头线的张力进行控制，但是由于缝头线的粗细、茸毛以及线结等纱线差异导致了张力控制的不稳定，这种不稳定的过线结构引起了袜子缝头的不均匀性，容易出现漏针等技术缺陷。
3.传统的缝头机过线装置如附图3所述，缝头机过线装置包括机架30，机架30上安装有过线支架31、过线弹簧33、线夹35。缝头线34依次穿过线夹35、过线弹簧33、过线支架31，调节弹簧32调节过线弹簧33的弹簧力，这种过线装置对于缝头线34的粗细以及茸毛线结等瑕疵缺乏适应性，往往导致缝头过程中出现缝头不均匀，漏针等技术故障。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种缝头机用稳定过线的过线装置。
5.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是具体是这样实施的：
6.本实用新型提供一种缝头机用稳定过线的过线装置，包括缝头线、缝头机箱体，缝头机箱体上安装有过线支架、挑簧以及线夹，所述的线夹包括第一线夹和第二线夹；所述的挑簧与线夹之间设有导线装置，所述的导线装置包括导轮固定轴以及安装在导轮固定轴一端的导轮；所述的缝头线依次穿过第一线夹、第二线夹、导轮、挑簧、过线支架形成一个过线组。该种过线装置通过第一线夹捋顺缝头线的茸毛，而第一线夹、第二线夹两个线夹很好的适应了不同粗细缝头线的变化实现缝头线张力的稳定性，进一步的导轮结构化解了线结引起的缝头线跳动问题，实现了缝头线稳定过线的技术目的，提高了缝头机缝头的稳定性。
7.所述的缝头机箱体上安装有线夹固定架，线夹固定架两侧分别设有一个过线组，其中一个包括第一缝头线依次穿过的第一线夹、第二线夹、导轮、第一挑簧、过线支架上的第一过线孔形成第一过线组，另一个过线组包括第二缝头线依次穿过的第三线夹、第四线夹、第二导轮、第二挑簧、过线支架上的第二过线孔形成第二过线组。第一过线组也可以称为大针缝头线过线组。第二过线组也可以称为小针缝头线过线组。两组缝头线共同完成袜子缝头。
8.所述的第一线夹包括第一夹线片，第一夹线片夹持第一缝头线；所述的第二线夹包括第二夹线片，第二夹线片夹持第一缝头线，第一夹线片、第二夹线片共同夹持第一缝头线完成夹持功能的基础上达到捋线提高粗细纱线的适应性；所述的第三线夹包括第三夹线片，第三夹线片夹持第二缝头线；所述的第四线夹包括第四夹线片，第四夹线片夹持第二缝头线，第三夹线片、第四夹线片共同夹持第二缝头线完成夹持功能的基础上达到捋线提高粗细纱线的适应性。
9.所述的导轮内侧安装有轴承，轴承中间通过螺杆螺纹连接导轮固定轴一侧，导轮
固定轴另一侧通过螺杆螺纹连接第二轴承，第二轴承外周安装有第二导轮。导轮以及第二导轮均解决了缝头线线结引起的跳动问题。
10.所述的导轮固定轴中间设有第一螺孔通过螺杆螺纹连接线夹固定架。
11.所述的第一挑簧和第二挑簧分别位于挑簧导向杆两侧，挑簧导向杆两侧通过调节螺母调节第一挑簧及第二挑簧的弹簧力。
12.所述的第一挑簧上设有第一挑线孔，第一挑线孔内穿过第一缝头线；所述的第二挑簧上设有第二挑线孔，第二挑线孔内穿过第二缝头线。
13.所述的缝头线依次穿过第一线夹、第二线夹、导轮形成第一u型过线，缝头线依次穿过第二线夹、导轮、挑簧形成第二u型过线，缝头线依次穿过导轮、挑簧、过线支架形成第三u型过线，第一u型过线、第二u型过线方向相反，第二u型过线、第三u型过线方向相反，三个不同角度的u型过线结构进一步提高了缝头线出现问题时过线的稳定性。
14.采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果：
15.1、缝头线粗细适应性强。
16.2、缝头线较为捋顺不易开叉。
17.3、缝头线线结对于缝头机缝头稳定性影响小，缝合稳定性高。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的炸开安装立体结构示意图；
21.图3为现有技术中的缝头线过线装置立体结构示意图。
具体实施方式
22.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
23.如图1-2所示，一种缝头机用稳定过线的过线装置，包括缝头线、缝头机箱体1，缝头机箱体1上安装有过线支架15、挑簧以及线夹，线夹包括第一线夹11和第二线夹10。第一线夹11包括第一夹线片22，第一夹线片22夹持第一缝头线9。第二线夹10包括第二夹线片21，第二夹线片21夹持第一缝头线9。挑簧与线夹之间设有导线装置，导线装置包括导轮固定轴14以及安装在导轮固定轴一端的导轮13；缝头线依次穿过第一线夹11、第二线夹10、导轮13、挑簧、过线支架15形成一个过线组，缝头线依次穿过第一线夹(11)、第二线夹(10)、导轮(13)形成第一u型过线，缝头线依次穿过第二线夹(10)、导轮(13)、挑簧形成第二u型过线，缝头线依次穿过导轮(13)、挑簧、过线支架(15)形成第三u型过线，第一u型过线、第二u型过线方向相反，第二u型过线、第三u型过线方向相反，形成三个不同角度的u型过线结构
提高缝头线出现问题时过线的稳定性。
24.作为结构优选缝头机箱体1上安装有线夹固定架8，线夹固定架8两侧分别设有一个过线组，其中一个包括第一缝头线9依次穿过的第一线夹11、第二线夹10、导轮13、第一挑簧18、过线支架15上的第一过线孔3形成第一过线组，另一个过线组包括第二缝头线7依次穿过的第三线夹6、第四线夹26、第二导轮4、第二挑簧29、过线支架15上的第二过线孔2形成第二过线组，共同均匀稳定完成缝头机袜头缝合。第三线夹6包括第三夹线片23，第三夹线片23夹持第二缝头线7。第四线夹26包括第四夹线片25，第四夹线片25夹持第二缝头线7，提高夹持稳定性。
25.为了进一步提高导轮旋转稳定性，导轮13内侧安装有轴承20，轴承20中间通过螺杆螺纹连接导轮固定轴14一侧，导轮固定轴14另一侧通过螺杆螺纹连接第二轴承27，第二轴承27外周安装有第二导轮4。导轮固定轴14中间设有第一螺孔28通过螺杆螺纹连接线夹固定架8。
26.为了进一步提高挑簧的弹性，第一挑簧18和第二挑簧29分别位于挑簧导向杆17两侧，挑簧导向杆17两侧通过调节螺母12调节第一挑簧18及第二挑簧29的弹簧力。第一挑簧18上设有第一挑线孔19，第一挑线孔19内穿过第一缝头线9。第二挑簧29上设有第二挑线孔16，第二挑线孔16内穿过第二缝头线7。
27.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。