一种纺织生产用滚压烫装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织加工技术领域，尤其涉及一种纺织生产用滚压烫装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品，包括纱线、机织物、针织物、编织物等，校服等制式成衣即属于纺织品的一种，在校服出厂前，需要将其熨平打包，现有技术中，常使用夹子对校服的一端进行固定，以保证在熨烫过程中，校服不会发生移位，但这一方式导致夹子覆盖的区域无法得到熨烫，并且夹子与校服之间的接触面积较小，容易在校服表面留下夹痕，为此，我们提出一种纺织生产用滚压烫装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中熨烫装置多使用夹子对校服进行固定，导致校服部分区域无法熨平，并且夹子易在校服表面留下夹痕的问题，而提出的一种纺织生产用滚压烫装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种纺织生产用滚压烫装置，包括加工台，所述加工台的上方设有置衣台，所述加工台的上表面对称安装有两个滑轨，所述置衣台的下表面对称安装有多个滑座，且每个滑座均与对应的滑轨滑动连接，所述置衣台的底部固定有定位板，所述加工台上安装有液压缸，且液压缸的输出端与定位板固定连接，所述加工台上固定有支撑架，且支撑架位于置衣台的上方，所述支撑架上设有压烫机构，所述置衣台上对称设置有两个压紧机构。
6.进一步，所述置衣台上对称固定有多个立板，每个立板上均转动安装有短杆，两个所述压紧机构均包括转杆，且两个转杆均为u型结构，每个所述转杆的两端与对应的短杆之间均连接有法兰盘。
7.进一步，两个所述转杆上均套设有橡胶压筒，所述置衣台上对称安装有两个伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均与位置相对应的转杆固定连接。
8.进一步，所述压烫机构包括滚压辊，所述滚压辊的两端均转动连接有侧板，两个所述侧板均滑动贯穿支撑架并共同连接有顶板。
9.进一步，所述支撑架与顶板之间对称设置有多个弹簧。
10.进一步，所述支撑架的下表面固定安装有控温器，所述滚压辊上周向嵌设有多个加热板，每个所述加热板均与控温器电性连接。
11.本实用新型具有以下优点：
12.1、通过设置立板、转杆、橡胶压筒和伺服电机，可以控制橡胶压筒压紧衣物，相较于现有技术中夹子固定衣物的方式，橡胶压筒与衣物之间接触面积大，不易留下压痕；
13.2、通过设置顶板、弹簧、侧板、滚压辊、加热板、控温器和液压缸，可以实现滚压辊与衣物之间的正-反向双循环，对衣物进行两次压烫，定型效果好，衣物两端夹持位置也能得到熨平，相较于现有技术中滑动压烫结构，本装置采用滚压烫的方式，衣物受到的摩擦力
更小，不易发生形变。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种纺织生产用滚压烫装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种纺织生产用滚压烫装置中滚压辊和顶板的侧视图。
16.图中：1加工台、2滑轨、3置衣台、31定位板、32滑座、4立板、5转杆、6橡胶压筒、7伺服电机、8支撑架、9顶板、10弹簧、11侧板、12滚压辊、13加热板、14控温器、15液压缸。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1-2，一种纺织生产用滚压烫装置，包括加工台1，加工台1的上方设有置衣台3，加工台1的上表面对称安装有两个滑轨2，置衣台3的下表面对称安装有多个滑座32，且每个滑座32均与对应的滑轨2滑动连接，置衣台3的底部固定有定位板31，加工台1上安装有液压缸15，且液压缸15的输出端与定位板31固定连接，加工台1上固定有支撑架8，且支撑架8位于置衣台3的上方，支撑架8上设有压烫机构，置衣台3上对称设置有两个压紧机构。
19.置衣台3上对称固定有多个立板4，每个立板4上均通过轴承转动安装有短杆，两个压紧机构均包括转杆5，且两个转杆5均为u型结构，每个转杆5的两端与对应的短杆之间均连接有法兰盘。
20.两个转杆5上均套设有橡胶压筒6，橡胶压筒6的摩擦系数较大，置衣台3上对称安装有两个伺服电机7，两个伺服电机7的输出轴均与位置相对应的转杆5固定连接。
21.压烫机构包括滚压辊12，滚压辊12的两端均转动连接有侧板11，两个侧板11均滑动贯穿支撑架8并共同连接有顶板9。
22.支撑架8与顶板9之间对称设置有多个弹簧10，当滚压辊12与置衣台3的上表面抵接时，弹簧10处于拉伸状态。
23.支撑架8的下表面固定安装有控温器14，滚压辊12上周向嵌设有多个加热板13，且加热板13的外侧壁与滚压辊12的外侧壁齐平，每个加热板13均与控温器14电性连接，因为控温器14为固定件，加热板13为转动件，所以在滚压辊12的两端设置有集电环(也称为导电环、滑环等等)，通过集电环将控温器14引出的弹性导线、加热板13引出的弹性导线相连接，从而解决固定件与转动件之间的电连接问题，上述集电环为现有技术中常用换向器件，并且为本领域技术人员熟知的技术，加热板13可选用电阻式加热元件，控温器14控制通过加热板13的电流，从而改变发热量。
24.本装置在使用时，抬起顶板9，将衣物平铺在置衣台3上，控制其中一个伺服电机7驱动转杆5转动并使对应的橡胶压筒6压在衣物的一端，此时滚压辊12位于衣物被压紧的一侧，放下顶板9，在弹簧10的作用下，滚压辊12压在衣物上，需要说明地是，在实际生产过程中，可以利用相关的支撑工件对顶板9进行固定，使顶板9保持抬起的状态，将支撑工件挪开后，顶板9自动复位，而采用何种支撑工件对本实用新型无实质性影响，因此不再对支撑工件进行图示；
25.开启控温器14，调节加热板13所在回路的电流的大小，进而调节加热板13的温度，利用液压缸15推动置衣台3移动，使得衣物与滚压辊12相对运动，滚压辊12为转动安装，在运动时将衣物滚压熨平；
26.按照相同的方式，另一个伺服电机7通过转杆5带动橡胶压筒6压在衣物的另一端，而另一侧的橡胶压筒6反向转动后与衣物分离，此时液压缸15推动置衣台3反向移动，滚压辊12能再次对衣物进行滚压熨平。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织生产用滚压烫装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的上方设有置衣台(3)，所述加工台(1)的上表面对称安装有两个滑轨(2)，所述置衣台(3)的下表面对称安装有多个滑座(32)，且每个滑座(32)均与对应的滑轨(2)滑动连接，所述置衣台(3)的底部固定有定位板(31)，所述加工台(1)上安装有液压缸(15)，且液压缸(15)的输出端与定位板(31)固定连接，所述加工台(1)上固定有支撑架(8)，且支撑架(8)位于置衣台(3)的上方，所述支撑架(8)上设有压烫机构，所述置衣台(3)上对称设置有两个压紧机构。2.根据权利要求1所述的一种纺织生产用滚压烫装置，其特征在于，所述置衣台(3)上对称固定有多个立板(4)，每个立板(4)上均转动安装有短杆，两个所述压紧机构均包括转杆(5)，且两个转杆(5)均为u型结构，每个所述转杆(5)的两端与对应的短杆之间均连接有法兰盘。3.根据权利要求2所述的一种纺织生产用滚压烫装置，其特征在于，两个所述转杆(5)上均套设有橡胶压筒(6)，所述置衣台(3)上对称安装有两个伺服电机(7)，两个所述伺服电机(7)的输出轴均与位置相对应的转杆(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种纺织生产用滚压烫装置，其特征在于，所述压烫机构包括滚压辊(12)，所述滚压辊(12)的两端均转动连接有侧板(11)，两个所述侧板(11)均滑动贯穿支撑架(8)并共同连接有顶板(9)。5.根据权利要求4所述的一种纺织生产用滚压烫装置，其特征在于，所述支撑架(8)与顶板(9)之间对称设置有多个弹簧(10)。6.根据权利要求4所述的一种纺织生产用滚压烫装置，其特征在于，所述支撑架(8)的下表面固定安装有控温器(14)，所述滚压辊(12)上周向嵌设有多个加热板(13)，每个所述加热板(13)均与控温器(14)电性连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织生产用滚压烫装置，包括加工台，所述加工台的上方设有置衣台，所述加工台的上表面对称安装有两个滑轨，所述置衣台的下表面对称安装有多个滑座，且每个滑座均与对应的滑轨滑动连接，所述置衣台的底部固定有定位板，所述加工台上安装有液压缸，且液压缸的输出端与定位板固定连接，所述加工台上固定有支撑架，且支撑架位于置衣台的上方，所述支撑架上设有压烫机构，所述置衣台上对称设置有两个压紧机构。本装置中橡胶压筒与衣物之间接触面积大，不易留下压痕，滚压辊与衣物之间的正-反向双循环，对衣物进行两次压烫，定型效果好，衣物两端夹持位置也能得到熨平。熨平。熨平。


技术研发人员：张建生
受保护的技术使用者：豪顺服饰（深圳）有限公司
技术研发日：2022.11.14
技术公布日：2023/3/23