一种用于纺织面料生产的裁切装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织机械技术领域，具体涉及一种用于纺织面料生产的裁切装置。


背景技术：

2.服装的生产过程中包括剪裁、缝制、熨烫、包装等工序。在纺织行业内，裁剪是相当重要的一部分，裁剪就是把布料剪成人们加工所需要的长度，因此需要采用到面料裁切设备。
3.参考中国授权专利：一种用于纺织面料生产加工的裁切装置，授权公告号：cn212865400u，包括框架，框架下方对称固定有四个支座，框架的内壁固定安装有垫板，框架上方对称固定连接有两个支撑架，支撑架之间设有挤压装置，挤压装置上安装有压板，压板的下方设置有对称的两个压辊，垫板的中间位置设有与压辊相对应的凹槽，框架的下方对称固定有两个固定支座，并且其中一个固定支座的外侧设置有动力装置，两个固定支座之间设置有活动装置，活动装置上设置有刀片，垫板对应刀片的位置设有活动槽，并且刀片位于活动槽内。
4.该实用新型能够方便的裁剪面料，在裁剪时刀片稳定且不易移动，并且刀片始终处于活动槽内部，减少了工作时的安全隐患。但其在使用过程中也存在一定的缺陷，如不能够对纺织面料上的毛絮进行有效清理，纺织面料上的部分毛絮随着面料的加工会漂浮在空气中，当生产的纺织面料较多时，毛絮会对工作环境造成污染，同时也会对工作人员的健康产生一定的损害。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于纺织面料生产的裁切装置，以解决上述背景技术中提出的不能够对纺织面料上的毛絮进行有效清理，纺织面料上的部分毛絮随着面料的加工会漂浮在空气中，当生产的纺织面料较多时，毛絮会对工作环境造成污染，同时也会对工作人员的健康产生一定的损害的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织面料生产的裁切装置，包括工作台以及设置于工作台上方的安装架，所述工作台的表面安装有固定架，所述固定架内转动连接有清洁辊一，所述工作台内转动连接有清洁辊二，所述固定架的表面安装有吸风机；
7.所述工作台的外壁固定有连接架，所述连接架的顶部安装有液压缸，所述安装架与液压缸的驱动杆固定连接，所述安装架的底板上对称开设有四个滑动槽，所述安装架的滑动槽内滑动连接有限位销，所述限位销的底部安装有压紧轮，且限位销的外壁套接有用于对压紧轮进行支撑的支撑弹簧。
8.在进一步的实施例中，所述工作台与固定架的对应位置安装有安装箱，所述安装箱的一侧外壁安装有旋转电机，所述清洁辊一通过联轴器与旋转电机的输出轴固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述固定架的内腔的顶壁安装有吸气板，且固定架的表面安装有集尘箱，所述吸风机的进气管与出气管分别延伸至吸气板和集尘箱内。
10.在进一步的实施例中，所述安装架的一侧外壁安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有移动螺杆，所述移动螺杆的外壁螺纹连接有移动块。
11.在进一步的实施例中，所述移动块的底部安装有用于对纺织面料进行裁切的切刀，所述安装架内固定连接有限位柱。
12.在进一步的实施例中，所述清洁辊一的外壁固定连接有主动齿轮，所述清洁辊二的外壁固定连接有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.该用于纺织面料生产的裁切装置，通过旋转电机带动清洁辊一和主动齿轮转动，从而带动从动齿轮和清洁辊二转动，清洁辊一和清洁辊二相向转动，能够对纺织面料上的毛絮进行清理，同时吸风机通过吸气板吸气，将毛絮吸入集尘箱内，避免毛絮漂浮在空气中；
15.通过压紧轮的设置，配合支撑弹簧，能够在纺织面料移动的过程中，对纺织面料进行压紧，避免纺织面料产生褶皱，同时步进电机带动移动螺杆转动，从而带动移动块和切刀进行移动，保证纺织面料裁切的平整性，该用于纺织面料生产的裁切装置，不仅能够对纺织面料表面的毛絮进行有效清理，而且能够对纺织面料进行压紧，避免纺织面料产生褶皱。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的工作台与固定架连接处的剖视图；
18.图3为本实用新型的安装架的结构示意图；
19.图4为本实用新型的安装架的移动块和切刀的结构示意图；
20.图5为本实用新型的图3中a处的放大图。
21.图中：1、工作台；11、固定架；12、安装箱；13、旋转电机；14、清洁辊一；15、清洁辊二；16、主动齿轮；17、从动齿轮；2、吸风机；21、吸气板；22、集尘箱；3、连接架；31、液压缸；4、安装架；41、步进电机；42、移动螺杆；43、移动块；44、切刀；45、限位柱；46、限位销；47、压紧轮；48、支撑弹簧。
具体实施方式
22.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
23.为了对纺织面料表面的毛絮进行有效清理，避免纺织面料表面的毛絮随着面料的加工漂浮在空气中，如图1和图2所示，工作台1的底部四角均焊接固定有支撑腿，工作台1内开设有空腔，工作台1的表面焊接固定有固定架11，固定架11内通过焊接的轴承转动连接有清洁辊一14，工作台1内通过焊接的轴承转动连接有清洁辊二15，工作台1的表面开设有供清洁辊二15转动的通槽，工作台1与固定架11的对应位置通过螺栓安装有安装箱12，安装箱
12的一侧外壁通过螺栓安装有旋转电机13，清洁辊一14通过联轴器与旋转电机13的输出轴固定连接，清洁辊一14的外壁焊接固定有主动齿轮16，清洁辊二15的外壁焊接固定有与主动齿轮16相啮合的从动齿轮17，过旋转电机13带动清洁辊一14和主动齿轮16转动，从而带动从动齿轮17和清洁辊二15转动，清洁辊一14和清洁辊二15相向转动，能够对纺织面料上的毛絮进行清理；
24.工固定架11的表面通过螺栓安装有吸风机2，固定架11的内腔的顶壁通过螺栓安装有吸气板21，吸气板21的底部开设有多个吸气孔，且固定架11的表面通过螺栓安装有集尘箱22，吸风机2的进气管与出气管分别延伸至吸气板21和集尘箱22内，集尘箱22上安装有密封门，方便对集尘箱22内的灰尘进行清理，集尘箱22的表面开设有排气孔，方便保持集尘箱22内的气压平衡，排气孔内安装有防尘网，避免灰尘从集尘箱22中排出，通过清洁辊一14和清洁辊二15对纺织面料上的毛絮清理后，吸风机2通过吸气板21吸气，将毛絮吸入集尘箱22内，避免纺织面料表面的毛絮随着面料的加工漂浮在空气中。
25.为了能够对纺织面料进行压紧，避免纺织面料产生褶皱，如图1、图3至图5所示，工作台1的外壁焊接固定有连接架3，连接架3的顶部通过螺栓安装有液压缸31，液压缸31的驱动杆的底部通过螺栓固定连接有安装架4，安装架4的一侧外壁通过螺栓安装有步进电机41，步进电机41的输出端通过联轴器固定连接有移动螺杆42，移动螺杆42的外壁螺纹连接有移动块43，移动块43的底部通过螺栓安装有用于对纺织面料进行裁切的切刀44，安装架4的底板上开设有供切刀44移动的通槽，安装架4内通过螺栓固定连接有限位柱45，移动块43在限位柱45的外部滑动，在移动螺杆42转动时，对移动块43的移动路径进行限制，保证移动块43在安装架4内水平移动；
26.安装架4的底板上对称开设有四个滑动槽，安装架4的滑动槽内滑动连接有限位销46，限位销46为长方体结构，限位销46的底部通过螺栓安装有压紧轮47，且限位销46的外壁套接有用于对压紧轮47进行支撑的支撑弹簧48，通过压紧轮47的设置，配合支撑弹簧48，能够在纺织面料移动的过程中，通过压紧轮47对纺织面料进行压紧，避免纺织面料产生褶皱，同时步进电机41带动移动螺杆42转动，从而带动移动块43和切刀44进行移动，保证纺织面料裁切的平整性。
27.工作原理：
28.该用于纺织面料生产的裁切装置，在使用时，将纺织面料从清洁辊一14和清洁辊二15之间穿过，并与外部的收卷设备进行连接，启动液压缸31，带动安装架4下降，使压紧轮47压合在纺织面料的表面，在支撑弹簧48的支撑下，压紧轮47始终贴合在纺织面料的表面，此时切刀44位于纺织面料的上方不与纺织面料接触，通过外部的收卷设备对纺织面料进行收卷；
29.启动旋转电机13，旋转电机13带动清洁辊一14和主动齿轮16转动，从而带动从动齿轮17和清洁辊二15转动，清洁辊一14和清洁辊二15相向转动，对纺织面料上的毛絮进行清理，同时启动吸风机2，吸风机2通过吸气板21吸气，将毛絮吸入集尘箱22内，避免毛絮漂浮在空气中；
30.当需要对纺织面料进行裁切时，液压缸31带动安装架4继续下降，对压紧轮47继续压缩，推动限位销46继续上升，直至切刀44与纺织面料接触，启动步进电机41，步进电机41带动移动螺杆42转动，从而带动移动块43和切刀44进行移动，对纺织面料进行裁切，从而保
证纺织面料裁切的平整性。
31.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选内容而已，并不用于限制本实用新型。