一种热风拉幅定型机的制作方法

1.本实用新型涉及热风拉幅定型机技术领域，具体为一种热风拉幅定型机。


背景技术：

2.中国专利一种热风拉幅定型机，其授权公告号为cn214938479u,其授权公告日为2021.11.30，其公开了一种热风拉幅定型机，缺陷在于热风拉幅定型机往往热风的吹拂量的大小是固定的，也难以满足不同织物所需要适应的不同吹风量的要求，为此设计了一种热风拉幅定型机。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热风拉幅定型机，解决了传统的热风拉幅定型机往往热风的吹拂量的大小是固定的，也难以满足不同织物所需要适应的不同吹风量的要求的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热风拉幅定型机，包括传送框，所述传送框的内部转动连接有传送辊，所述传送辊的表面设置有传送带，所述传送带的传送有工件，所述传送框的前后顶部固定连接有液压杆，两个所述液压杆的顶端均固定连接有固定座，两个所述固定座的顶部转动连接有定位辊，两个所述定位辊的底部均与工件的表面抵押接触，所述传送框的顶部固定连接有加热框，所述加热框的顶部设置有吹风限制机构。
5.优选的，所述吹风限制机构包括落风框，所述落风框的顶部与加热框内部的顶部固定连接，所述落风框的底部连通连接有吹风管，所述落风框的顶部连通连接有下风管，所述下风管的一侧连通连接有连通管。
6.优选的，所述连通管的一侧连通连接有导风管，所述导风管的一侧连通连接有热风管，所述下风管的一侧固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴表面固定连接有导风扇，所述导风扇位于导风管的内部，所述下风管的内部一侧开设有第一滑槽。
7.优选的，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定连接有限制块，所述限制块的表面与下风管的内表面滑动连接，所述下风管的顶部固定连接有电机框，所述电机框内部的两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部均滑动连接有第二滑块。
8.优选的，两个所述第二滑块的相对侧均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述下风管的顶部贯穿开设有螺纹槽。
9.优选的，所述螺纹杆的表面贯穿螺纹连接于螺纹槽的内部并延伸至下风管的内部且其底端固定连接有转动块，所述限制块的顶部开设有转动槽，所述转动槽的内部与转动块的表面之间转动连接。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种热风拉幅定型机。与现有技术相比具备以下有益效果：
12.该热风拉幅定型机，通过设置第二电机，在第二电机的动力输出下带动螺纹杆在螺纹槽内部的螺纹转动，进而使得螺纹杆推动限制块利用第一滑块在第一滑槽内的滑动进行上下位移滑动，可使得限制块的上下位移以对连通管的连通口进行一定程度的需要性封堵，以满足在第一电机驱动下导风扇的导风通过热风管和导风管留经的连通管内的热风能够被限制块的下移进行限制，进而使得经过下风管和落风框以及最终从吹风管吹向加热框内的风能够适应不同织物工件所需要适应的不同吹风量的要求。
附图说明
13.图1为本实用新型的内部结构正视图；
14.图2为本实用新型导风扇的正视图；
15.图3为本实用新型的局部结构正视图。
16.图中：1传送框、2传送辊、3传送带、4工件、5液压杆、6固定座、7定位辊、8加热框、9吹风限制机构、91落风框、92吹风管、93下风管、94连通管、95导风管、96热风管、97固定块、98第一电机、99导风扇、910第一滑槽、911第一滑块、912限制块、913下风管、914第二滑槽、915第二滑块、916第二电机、917螺纹杆、918螺纹槽、919转动块、920转动槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供两种技术方案：一种热风拉幅定型机，具体包括以下实施例：
19.实施例1
20.包括传送框1，传送框1的内部转动连接有传送辊2，传送辊2的表面设置有传送带3，传送带3的传送有工件4，传送框1的前后顶部固定连接有液压杆5，液压杆5的进油口与外部油泵的出油口相连接，两个液压杆5的顶端均固定连接有固定座6，两个固定座6的顶部转动连接有定位辊7，两个定位辊7的底部均与工件4的表面抵押接触，传送框1的顶部固定连接有加热框8，加热框8的顶部设置有吹风限制机构9。
21.吹风限制机构9包括落风框91，落风框91的顶部与加热框8内部的顶部固定连接，落风框91的底部连通连接有吹风管92，落风框91的顶部连通连接有下风管93，下风管93的一侧连通连接有连通管94。
22.连通管94的一侧连通连接有导风管95，导风管95的一侧连通连接有热风管96，下风管93的一侧固定连接有固定块97，固定块97的一侧固定连接有第一电机98，第一电机98为吹风向转动且第一电机98的接线口与外部电源线相连接，第一电机98的输出轴表面固定连接有导风扇99，导风扇99位于导风管95的内部，下风管93的内部一侧开设有第一滑槽910。
23.第一滑槽910的内部滑动连接有第一滑块911，第一滑块911的一侧固定连接有限
制块912，限制块912的尺寸和特征符合要求，限制块912的表面与下风管93的内表面滑动连接，下风管93的顶部固定连接有电机框913，电机框913内部的两侧均开设有第二滑槽914，两个第二滑槽914的内部均滑动连接有第二滑块915。
24.两个第二滑块915的相对侧均固定连接有第二电机916，第二电机916为双向转动且第二电机916的接线口与外部电源线相连接，第二电机916的输出轴表面通过联轴器固定连接有螺纹杆917，下风管93的顶部贯穿开设有螺纹槽918。
25.螺纹杆917的表面贯穿螺纹连接于螺纹槽918的内部并延伸至下风管93的内部且其底端固定连接有转动块919，限制块912的顶部开设有转动槽920，转动槽920的内部与转动块919的表面之间转动连接。
26.实施例2
27.包括传送框1，传送框1的内部转动连接有传送辊2，传送辊2的表面设置有传送带3，传送带3的传送有工件4，传送框1的前后顶部固定连接有液压杆5，液压杆5的进油口与外部油泵的出油口相连接，两个液压杆5的顶端均固定连接有固定座6，两个固定座6的顶部转动连接有定位辊7，两个定位辊7的底部均与工件4的表面抵押接触，传送框1的顶部固定连接有加热框8，加热框8的顶部设置有吹风限制机构9。
28.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
29.工作时，通过设置第二电机916，在第二电机916的动力输出下带动螺纹杆917在螺纹槽918内部的螺纹转动，进而使得螺纹杆917推动限制块912利用第一滑块911在第一滑槽910内的滑动进行上下位移滑动，可使得限制块912的上下位移以对连通管94的连通口进行一定程度的需要性封堵，以满足在第一电机98驱动下导风扇99的导风通过热风管96和导风管95留经的连通管94内的热风能够被限制块912的下移进行限制，进而使得经过下风管93和落风框91以及最终从吹风管92吹向加热框8内的风能够适应不同织物工件4所需要适应的不同吹风量的要求，此外通过液压杆5的伸缩动力可使得固定座6上的定位辊7能够进行上次调节以适应对不同类型工件4的辊压定位要求。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。