一种生产钢绳用矫正设备的制作方法

1.本实用新型属于钢绳矫正技术领域，尤其涉及一种生产钢绳用矫正设备。


背景技术：

2.钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，钢丝绳是先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳，在物料搬运机械中，供提升、牵引、拉紧和承载之用，钢丝绳的强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断，工作可靠，1834年欧洲人奥鲁勃特发明了世界上第一根钢丝绳（光面钢丝绳），1939年建立的天津市第一钢丝绳厂是我国第一家金属制品企业，公开号:cn211004319u，公开了一种坡道绞车用钢丝绳矫正器，包括机架和底座，所述机架固定设置在底座上，机架的一侧设置有驱动装置，机架内设置有上下平行分布的丝杠，驱动装置通过传动机构与两个丝杠传动连接；两个丝杠上分别螺纹连接有上连接座、下连接座，上连接座和下连接座之间设置有平行的两个竖向滚筒；上连接座的上端和下连接座的下端分别设置有限位杆，所述机架在上下两端分别设置有防爆限位器；底座的一端设置有驱动组件、铰接有导向杆，所述导向杆上转动连接有滚轮，所述驱动组件通过支杆与导向杆传动连接。本实用新型能够调节钢丝绳与轨道之间的夹度，使绞车与物料车能够平稳运行，同时对进入绞车排绳的钢丝绳进行校直，并搭配绞车的进行排绳。
3.上述技术中存在的问题是：目前的钢绳在生产出时由于工作人员操作不当，会导致部分钢绳形状出现不规则或者严重弯曲的形状，较为影响后期使用，使钢绳生产出的质量偏低，如果不进行矫正可能会导致钢绳无法进行使用造成资源浪费，矫正后的钢绳需要工作人员进行收集，较为麻烦影响工作效率因此我们提出一种生产钢绳用矫正设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种生产钢绳用矫正设备，具备使弯曲的钢绳能够方便的进行矫正，不耽误工作人员进行工作方便进行使用，使矫正后的钢绳能够方便进行收集，防止钢绳出现再次变形的情况减少工作人员的工作量的优点，解决了目前的钢绳在生产出时由于工作人员操作不当，会导致部分钢绳形状出现不规则或者严重弯曲的形状，较为影响后期使用，使钢绳生产出的质量偏低，如果不进行矫正可能会导致钢绳无法进行使用造成资源浪费，矫正后的钢绳需要工作人员进行收集，较为麻烦影响工作效率的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种生产钢绳用矫正设备，包括矫正台，所述矫正台上表面一端固定安装有稳固块，所述稳固块内部中心一端开设有安装槽，所述安装槽内壁一端设置有圆环滑槽，所述安装槽内固定安装有旋转环，所述旋转环一端固定安装有滑环，所述旋转环内固定安装有矫正组件，所述滑环固定安装于圆环滑槽内，所述矫正台上表面固定安装有保护壳，所述矫正台一端固定安装有连接块，所述矫正台另一端设置有第一安装板，所述稳固块下表面一端固定安装有第二安装板，所述第二安装板上表面两端均固定安
装有拆卸螺栓，所述拆卸螺栓另一端插接于矫正台一端。
6.作为本实用新型优选的，所述连接块内部中心设置有钢绳放置台，所述连接块一端设置有活动槽，所述连接块一侧固定安装有第一电机，所述活动槽内壁一端设置有螺纹传动杆，所述螺纹传动杆一端设置有挤压块，所述挤压块内部中心一端设置有通孔，所述通孔内固定安装有限位块，所述螺纹传动杆另一端固定安装于限位块内，所述第一电机输出轴一端固定连接有螺纹传动杆。
7.作为本实用新型优选的，所述第一安装板下表面一端固定连接有安装块，所述安装块固定安装于矫正台一端，所述安装块一端设置有固定杆，所述第一安装板一侧设置有第二电机，所述第二电机输出轴一端固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第一旋转轴，所述连接杆内部中心一端固定安装有卷绳盘。
8.作为本实用新型优选的，所述矫正组件包括固定块，所述固定块固定安装于矫正台上表面一端，所述固定块一端固定安装有固定板，所述固定板一端设置有第三电机，所述第三电机输出轴一端固定连接有转动齿轮，所述转动齿轮另一端固定连接有同步杆，所述同步杆与另一组转动齿轮固定连接，所述转动齿轮一端固定连接有第二旋转轴。
9.作为本实用新型优选的，所述固定块一端设置有转动槽，所述转动槽内壁一端设置有第二齿槽，所述转动槽内部中心一端设置有传动环，所述传动环一端设置有第一齿槽，所述第一齿槽与第二齿槽一端均啮合连接有转动齿轮，所述传动环内壁一端固定安装有进绳柱。
10.作为本实用新型优选的，所述进绳柱一端固定安装于安装槽内，所述进绳柱内壁一端开设有空孔，所述空孔内壁一端固定安装有稳固杆，所述稳固杆一端设置有固定环。
11.作为本实用新型优选的，所述固定环内壁一端固定安装有矫正杆，所述矫正杆内壁一端设置有螺纹槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过矫正组件使弯曲变形的钢绳能够快速的进行矫正回来，提高工作人员的便捷性，便于进行使用，来减少钢绳弯曲矫正时间长影响使用的情况，减少材料浪费，通过旋转环来减少矫正组件在运行时所受到的摩擦力，提高使用寿命，通过保护壳防止在矫正钢绳时出现断裂对工作人员造成伤害的情况发生，通过拆卸螺栓方便将稳固块进行拆卸下来，便于进行检查维修，来提高设备的实用性，通过滑环带动旋转环在圆环滑槽内旋转使矫正钢绳的质量能够得到提升，来加快矫正速度，减少人工操作。
14.2、本实用新型通过将钢绳放置在钢绳放置台上，然后通过螺纹传动杆将、带动挤压块进行运行，将钢绳进行夹持固定，使弯曲变形的钢绳受到挤压力能够矫正回原本的形状，使工作人员在进行操作使用的时候能够更加方便，来提高矫正的效率。
15.3、本实用新型通过卷绳盘使矫正好的钢绳通过第二电机带动连接杆使卷绳盘进行运行，将矫正完成的钢绳进行收集到卷绳盘上，来减少后期需要人工进行收集的情况，减少工作量提高便捷性，使工作速度得到提升。
16.4、本实用新型通过启动第三电机带动转动齿轮进行运行来带动矫正组件进行旋转，方便工作人员进行放入需要矫正的钢绳或者收取钢绳，使工作人员能够更加方便的进行完成工作，通过同步杆使两组转动齿轮能够同步运行，来防止运转频率不一致，而导致矫正组件卡顿的情况发生。
17.5、本实用新型通过第一齿槽和第二齿槽一端啮合连接的转动齿轮，通过转动齿轮运行带动传动环内壁一端固定安装的进绳柱，使钢绳进入进绳柱的时候进行旋转扯动使另一端的钢绳能够快速的进入到进绳柱，从而防止在扯动钢绳时，钢绳断裂的情况发生。
18.6、本实用新型通过进绳柱内壁一端固定安装的稳固杆，稳固杆一端设置的固定环使矫正杆的稳定性得到提升，防止矫正杆滑落影响工作人员操作的情况出现。
19.7、本实用新型通过固定环内壁一端固定安装的矫正杆，矫正杆内壁一端设置的螺纹槽，通过将钢绳先从挤压块一端挤压进入到矫正杆内壁开设的螺纹槽内，通过钢绳进入到螺纹槽将弯曲的钢绳进行扯动，从而得到矫正的效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的整体结构立体示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供的挤压块示意立体图；
22.图3是本实用新型实施例提供的卷绳盘示意立体图；
23.图4是本实用新型实施例提供的稳固块示意立体图；
24.图5是本实用新型实施例提供的旋转环示意立体图；
25.图6是本实用新型实施例提供的矫正组件示意立体图；
26.图7是本实用新型实施例提供的转动齿轮示意立体图。
27.图中：1、矫正台；2、保护壳；3、第一安装板；4、连接块；5、钢绳放置台；6、第一电机；7、活动槽；8、挤压块；9、限位块；10、螺纹传动杆；11、安装块；12、卷绳盘；13、第一旋转轴；14、连接杆；15、第二电机；16、矫正组件；17、固定杆；18、稳固块；19、圆环滑槽；20、旋转环；21、滑环；22、安装槽；23、第二安装板；24、拆卸螺栓；1601、固定块；1602、进绳柱；1603、稳固杆；1604、固定环；1605、矫正杆；1606、螺纹槽；1607、传动环；1608、转动槽；1609、转动齿轮；1610、同步杆；1611、第三电机；1612、固定板；1613、第二旋转轴；1614、第一齿槽；1615、第二齿槽。
具体实施方式
28.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
29.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
30.如图1至图7所示，本实用新型实施例提供的一种生产钢绳用矫正设备，包括矫正台1，矫正台1上表面一端固定安装有稳固块18，稳固块18内部中心一端开设有安装槽22，安装槽22内壁一端设置有圆环滑槽19，安装槽22内固定安装有旋转环20，旋转环20一端固定安装有滑环21，旋转环20内固定安装有矫正组件16，滑环21固定安装于圆环滑槽19内，矫正台1上表面固定安装有保护壳2，矫正台1一端固定安装有连接块4，矫正台1另一端设置有第一安装板3，稳固块18下表面一端固定安装有第二安装板23，第二安装板23上表面两端均固定安装有拆卸螺栓24，拆卸螺栓24另一端插接于矫正台1一端。
31.采用上述方案：通过矫正组件16使弯曲变形的钢绳能够快速的进行矫正回来，提高工作人员的便捷性，便于进行使用，来减少钢绳弯曲矫正时间长影响使用的情况，减少材料浪费，通过旋转环20来减少矫正组件16在运行时所受到的摩擦力，提高使用寿命，通过保
护壳2防止在矫正钢绳时出现断裂对工作人员造成伤害的情况发生，通过拆卸螺栓24方便将稳固块18进行拆卸下来，便于进行检查维修，来提高设备的实用性，通过滑环21带动旋转环20在圆环滑槽19内旋转使矫正钢绳的质量能够得到提升，来加快矫正速度，减少人工操作。
32.参考图2，连接块4内部中心设置有钢绳放置台5，连接块4一端设置有活动槽7，连接块4一侧固定安装有第一电机6，活动槽7内壁一端设置有螺纹传动杆10，螺纹传动杆10一端设置有挤压块8，挤压块8内部中心一端设置有通孔，通孔内固定安装有限位块9，螺纹传动杆10另一端固定安装于限位块9内，第一电机6输出轴一端固定连接有螺纹传动杆10。
33.采用上述方案：通过将钢绳放置在钢绳放置台5上，然后通过螺纹传动杆10将带动挤压块8进行运行，将钢绳进行夹持固定，使弯曲变形的钢绳受到挤压力能够矫正回原本的形状，使工作人员在进行操作使用的时候能够更加方便，来提高矫正的效率。
34.参考图3，第一安装板3下表面一端固定连接有安装块11，安装块11固定安装于矫正台1一端，安装块11一端设置有固定杆17，第一安装板3一侧设置有第二电机15，第二电机15输出轴一端固定连接有连接杆14，连接杆14一端固定连接有第一旋转轴13，连接杆14内部中心一端固定安装有卷绳盘12。
35.采用上述方案：通过卷绳盘12使矫正好的钢绳通过第二电机15带动连接杆14使卷绳盘12进行运行，将矫正完成的钢绳进行收集到卷绳盘12上，来减少后期需要人工进行收集的情况，减少工作量提高便捷性，使工作速度得到提升。
36.参考图6，矫正组件16包括固定块1601，固定块1601固定安装于矫正台1上表面一端，固定块1601一端固定安装有固定板1612，固定板1612一端设置有第三电机1611，第三电机1611输出轴一端固定连接有转动齿轮1609，转动齿轮1609另一端固定连接有同步杆1610，同步杆1610与另一组转动齿轮1609固定连接，转动齿轮1609一端固定连接有第二旋转轴1613。
37.采用上述方案：通过启动第三电机1611带动转动齿轮1609进行运行来带动矫正组件16进行旋转，方便工作人员进行放入需要矫正的钢绳或者收取钢绳，使工作人员能够更加方便的进行完成工作，通过同步杆1610使两组转动齿轮1609能够同步运行，来防止运转频率不一致，而导致矫正组件16卡顿的情况发生。
38.参考图7，固定块1601一端设置有转动槽1608，转动槽1608内壁一端设置有第二齿槽1615，转动槽1608内部中心一端设置有传动环1607，传动环1607一端设置有第一齿槽1614，第一齿槽1614与第二齿槽1615一端均啮合连接有转动齿轮1609，传动环1607内壁一端固定安装有进绳柱1602。
39.采用上述方案：通过第一齿槽1614和第二齿槽1615一端啮合连接的转动齿轮1609，通过转动齿轮1609运行带动传动环1607内壁一端固定安装的进绳柱1602，使钢绳进入进绳柱1602的时候进行旋转扯动使另一端的钢绳能够快速的进入到进绳柱1602，从而防止在扯动钢绳时，钢绳断裂的情况发生。
40.参考图6，进绳柱1602一端固定安装于安装槽22内，进绳柱1602内壁一端开设有空孔，空孔内壁一端固定安装有稳固杆1603，稳固杆1603一端设置有固定环1604。
41.采用上述方案：通过进绳柱1602内壁一端固定安装的稳固杆1603，稳固杆1603一端设置的固定环1604使矫正杆1605的稳定性得到提升，防止矫正杆1605滑落影响工作人员
操作的情况出现。
42.参考图6，固定环1604内壁一端固定安装有矫正杆1605，矫正杆1605内壁一端设置有螺纹槽1606。
43.采用上述方案：通过固定环1604内壁一端固定安装的矫正杆1605，矫正杆1605内壁一端设置的螺纹槽1606，通过将钢绳先从挤压块8一端挤压进入到矫正杆1605内壁开设的螺纹槽1606内，通过钢绳进入到螺纹槽1606将弯曲的钢绳进行扯动，从而得到矫正的效果。
44.本实用新型的工作原理：
45.在使用时，通过工作人员将需要矫正的钢绳的一端放入进连接块4一端设置的钢绳放置台5上，然后启动第一电机6带动螺纹传动杆10进行带动挤压块8向前进行挤压运行，将放置在钢绳放置台5上的钢绳进行挤压矫正，然后钢绳进入到矫正杆1605内壁一端开设的螺纹槽1606内，然后启动第三电机1611带动转动齿轮1609进行运行，通过转动齿轮1609一端啮合连接的第一齿槽1614和第二齿槽1615进行使传动环1607内固定安装的进绳柱1602进行带动矫正杆1605运行，然后通过钢绳通过螺纹槽1606传送到另一端，然后启动第二电机15进行运行，带动连接杆14使卷绳盘12将矫正好的钢绳进行收取，来减少工作人员的工作量。
46.综上所述：该一种生产钢绳用矫正设备，通过矫正台1、保护壳2、第一安装板3、连接块4、钢绳放置台5、第一电机6、活动槽7、挤压块8、限位块9、螺纹传动杆10、安装块11、卷绳盘12、第一旋转轴13、连接杆14、第二电机15、矫正组件16、固定杆17、稳固块18、圆环滑槽19、旋转环20、滑环21、安装槽22、第二安装板23、拆卸螺栓24、固定块1601、进绳柱1602、稳固杆1603、固定环1604、矫正杆1605、螺纹槽1606、传动环1607、转动槽1608、转动齿轮1609、同步杆1610、第三电机1611、固定板1612、第二旋转轴1613、第一齿槽1614和第二齿槽1615之间的配合，解决了目前的钢绳在生产出时由于工作人员操作不当，会导致部分钢绳形状出现不规则或者严重弯曲的形状，较为影响后期使用，使钢绳生产出的质量偏低，如果不进行矫正可能会导致钢绳无法进行使用造成资源浪费，矫正后的钢绳需要工作人员进行收集，较为麻烦影响工作效率的问题。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
48.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。