一种改进型上油辊结构的制作方法

1.本实用新型涉及上油辊技术领域，具体为一种改进型上油辊结构。


背景技术：

2.在纺织机工作过程中，需要使用上油辊对化纤纱线进行预处理，以便减少化纤纱线纺织时的摩擦和化纤纱线上静电的消除。
3.上油辊主要用于给纱线上油或上助剂等，工作时，纱线经过上油辊外表面的槽，使得槽中的液体包住纱线，从而达到用油润湿纱线的作用，但是，现有上油辊外表面槽内的液体容易往下漏，并且挂不住，同时，槽中的油在温度较低的情况下，流动性会大大降低，使得粘附性降低，降低了对纱线的上油效果，因此，针对上述问题，我们提出新型的一种改进型上油辊结构。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进型上油辊结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种改进型上油辊结构，包括辊体组件，所述辊体组件包括上油辊筒，所述上油辊筒的外表面等距开设有多个上油槽，所述上油槽的两侧内表壁均设置有水波纹槽，所述上油辊筒的两端均固定连接有端盖，所述上油辊筒的内部靠近两端的位置均设置有轴承，所述端盖的外表面固定连接有转动块，加热组件，所述加热组件安装在上油辊筒的内部，驱动组件，所述驱动组件设置在辊体组件的外部。
8.进一步地，所述加热组件包括两个连接板，两个所述连接板的外表面与两个轴承的内表壁固定连接，两个连接板的外表面之间固定连接有多个圆形柱。
9.进一步地，所述圆形柱的外部缠绕设置有高阻加热丝，两个所述连接板的外表面均固定连接有连接柱，其中一个所述连接板的外表面设置有接线柱，所述接线柱贯穿其中一个连接柱的外表面，所述接线柱与高阻加热丝电性连接。
10.进一步地，所述驱动组件包括两个支撑板和齿轮套，所述齿轮套与其中一个端盖固定连接。
11.进一步地，支撑板的外表面固定连接有转动套，所述转动套与转动块转动连接，其中一个所述支撑板的外表面固定安装有驱动电机。
12.进一步地，所述驱动电机输出端滑动贯穿支撑板外表面并延伸至另一个，所述驱动电机输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮与齿轮套啮合连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种改进型上油辊结构。具备以下有益效果：
15.该改进型上油辊结构，通过在每个上油槽的内部两侧开设多个水波纹槽，改善了现有上油辊表面的槽中，液体油挂不住，容易往下漏的问题，使得带有更顺畅，当温度较低时，对高阻加热丝供电，此时，电流通过高阻加热丝后，电流做功时，通过将电能转换成热能，从而对上油辊筒的内部进行加热，金属材质的上油辊筒具有导热性，从而起到了对上油辊筒外表面上油槽内部的液体油加热的作用，提高了流动性，解决了液体油温度低时粘附性不好的问题，提高了上油效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型中辊体组件的结构示意图；
19.图4为本实用新型中加热组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中驱动组件的结构示意图。
21.图中：1、辊体组件；101、上油辊筒；102、上油槽；103、水波纹槽；104、轴承；105、端盖；106、转动块；2、加热组件；201、连接板；202、圆形柱；203、高阻加热丝；204、连接柱；205、接线柱；3、驱动组件；301、支撑板；302、驱动电机；303、驱动齿轮；304、齿轮套；4、转动套。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供一种改进型上油辊结构，实施例1，如图1-图5所示，本实用新型提供了一种改进型上油辊结构，包括辊体组件1，辊体组件1包括上油辊筒101，上油辊筒101的外表面等距开设有多个上油槽102，上油槽102的两侧内表壁均设置有水波纹槽103，上油辊筒101的两端均固定连接有端盖105，上油辊筒101的内部靠近两端的位置均设置有轴承104，端盖105的外表面固定连接有转动块106，加热组件2，加热组件2安装在上油辊筒101的内部，驱动组件3，驱动组件3设置在辊体组件1的外部，加热组件2包括两个连接板201，两个连接板201的外表面与两个轴承104的内表壁固定连接，两个连接板201的外表面之间固定连接有多个圆形柱202，圆形柱202的外部缠绕设置有高阻加热丝203，两个连接板201的外表面均固定连接有连接柱204，其中一个连接板201的外表面设置有接线柱205，接线柱205贯穿其中一个连接柱204的外表面，接线柱205与高阻加热丝203电性连接。
23.其整个实施例1达到的效果为，通过本装置对纱线进行上油时，通过启动驱动组件3中的驱动电机302带动驱动齿轮303转动，配合齿轮套304带动端盖105和上油辊筒101转动，纱线经过辊体组件1中的上油辊筒101外表面的上油槽102时，上油槽102中的液体油包裹柱经过的纱线，用油将纱线润湿，达到了为纱线上油的目的，通过在每个上油槽102的内部两侧开设多个水波纹槽103，改善了现有上油辊表面的槽中，液体油挂不住，容易往下漏的问题，使得带有更顺畅，连接柱204起到了将高阻加热丝203与供电装置和控制装置进行电性连接的作用，当温度较低时，通过连接柱204对高阻加热丝203供电，此时，电流通过高阻加热丝203后，电流做功时，通过将电能转换成热能，从而对上油辊筒101的内部进行加热，金属材质的上油辊筒101具有导热性，从而起到了对上油辊筒101外表面上油槽102内部的液体油加热的作用，提高了流动性，解决了液体油温度低时粘附性不好的问题，提高了上油效果。
24.实施例2，如图1-图5所示，驱动组件3包括两个支撑板301和齿轮套304，齿轮套304与其中一个端盖105固定连接，支撑板301的外表面固定连接有转动套4，转动套4与转动块106转动连接，其中一个支撑板301的外表面固定安装有驱动电机302，驱动电机302输出端滑动贯穿支撑板301外表面并延伸至另一个，驱动电机302输出端固定连接有驱动齿轮303，驱动齿轮303与齿轮套304啮合连接。
25.其整个实施例2达到的效果为，辊体组件1中的上油辊筒101在转动时，通过转动块106与转动套4相配合，同时，加热组件2中的连接板201与上油辊筒101之间通过轴承104连接，起到了辊体组件1转动时，加热组件2固定不动的作用，方便了将供电装置和控制装置安装在本装置的外部对高阻加热丝203进行控制，有效利用了上油辊筒101内部的空间，提高了实用性
26.工作原理：通过本装置对纱线进行上油时，通过启动驱动组件3中的驱动电机302带动驱动齿轮303转动，配合齿轮套304带动端盖105和上油辊筒101转动，纱线经过辊体组件1中的上油辊筒101外表面的上油槽102时，上油槽102中的液体油包裹柱经过的纱线，用油将纱线润湿，达到了为纱线上油的目的，通过在每个上油槽102的内部两侧开设多个水波纹槽103，改善了现有上油辊表面的槽中，液体油挂不住，容易往下漏的问题，使得带有更顺畅，连接柱204起到了将高阻加热丝203与供电装置和控制装置进行电性连接的作用，当温度较低时，通过连接柱204对高阻加热丝203供电，此时，电流通过高阻加热丝203后，电流做功时，通过将电能转换成热能，从而对上油辊筒101的内部进行加热，金属材质的上油辊筒101具有导热性，从而起到了对上油辊筒101外表面上油槽102内部的液体油加热的作用，提高了流动性，解决了液体油温度低时粘附性不好的问题，提高了上油效果，辊体组件1中的上油辊筒101在转动时，通过转动块106与转动套4相配合，同时，加热组件2中的连接板201与上油辊筒101之间通过轴承104连接，起到了辊体组件1转动时，加热组件2固定不动的作用，方便了将供电装置和控制装置安装在本装置的外部对高阻加热丝203进行控制，有效利用了上油辊筒101内部的空间，提高了实用性。
27.综上所述，改进型上油辊结构，通过在每个上油槽的内部两侧开设多个水波纹槽，改善了现有上油辊表面的槽中，液体油挂不住，容易往下漏的问题，使得带有更顺畅，当温度较低时，对高阻加热丝供电，此时，电流通过高阻加热丝后，电流做功时，通过将电能转换成热能，从而对上油辊筒的内部进行加热，金属材质的上油辊筒具有导热性，从而起到了对上油辊筒外表面上油槽内部的液体油加热的作用，提高了流动性，解决了液体油温度低时粘附性不好的问题，提高了上油效果
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。