一种卷材自动送料裁切分类装置的制作方法

本技术涉及一种卷材自动送料裁切分类装置。

背景技术：

1、目前市面上拉布机多用在制衣行业，其材质轻薄延展性、柔韧度高，拉布效率高；但是汽车座椅表装采用织物、牛皮、人造革等材质与厚泡棉烧贴而成，其烧贴后卷材材料厚度达到10mm以上，该卷材在释放张力过程中其卷材表皮质量过重、无弹性，高速拉扯过程中容易造成过渡松布导致布料折皱、使得拉布机无法拉动卷材布料；其次卷材上料、裁片分类都需要多人配合才能完成该工序；导致自动化设备无法适用汽车座椅材料多样化需求，其投入人工多，人机配合搭配效率低，生产成本居高不下等问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种卷材自动送料裁切分类装置，解决上述现有技术存在的问题。

2、本实用新型采用以下方案实现：一种卷材自动送料裁切分类装置，包括机架，所述机架的输入端上设置有卷材接驳台，机架上沿卷材运动方向依次设置有拉布装置、裁切装置、压布装置，所述机架的输出端上安装有裁剪机，所述拉布装置、裁切装置、压布机构滑接于机架上。

3、进一步的，所述卷材接驳台包括升降龙门架，所述升降龙门架内上下滑动连接有连接平台，所述连接平台靠近机架输入端一侧上铰接有接驳台面，所述连接平台下滑接有向远离机架输入端一侧运动的伸缩台，所述拉布装置的输入端转动连接有过渡板，拉布装置的输入端于过渡板下设置有用于固定过渡板位置的卡钩。

4、进一步的，所述拉布装置包括拉布工作台，所述拉布工作台沿卷材布料床送方向滑接于机架上，所述拉布工作台上设置有用于辅助支撑卷材的卷芯管的卷材支架，所述卷材支架下对应卷材外周设置有两个转向相反的聚氨酯胶辊，所述聚氨酯胶辊抵接与卷材下，所述拉布工作台上设置有用于输送卷材抽出的贴合表材的辅助辊组，所述拉布工作台上于卷材支架贴合表材的输出侧上活动连接有旋转辊轮，所述旋转辊轮包括左右对称设置的摆动杆，所述摆动杆的一端转动连接于同侧的拉布工作台的内壁面上，两个摆动杆的另一端之间转动连接有限位辊，限位辊抵靠在卷材抽出贴合表材处。

5、进一步的，所述拉布工作台上于辅助辊组的中部滑接有可上下升降的压重辊，所述拉布工作台的内壁上对应压重辊的端部设置有竖直的滑接槽，所述压重辊通过自重抵靠在辅助辊组上的贴合表材上，将贴合表材压入拉布工作台内。

6、进一步的，所述拉布工作台输出端上活动连接有提臂辊轮，所述提臂辊轮包括左右对称设置的摆转臂，所述摆转臂的一端转动连接于拉布工作台同侧的外壁上，两个摆转臂的另一端之间转动连接有提臂辊。

7、进一步的，所述裁切装置包括裁切支架，所述裁切支架滑接于机架上，所述裁切支架竖直升降滑接于拉布工作台前端，所述裁切支架上转动连接有前置压布机构，所述前置压布机构包括转动连接于裁切支架上的水平转动辊，所述水平转动辊的两端上安装与水平转动辊同步转动的弧形支架，弧形支架的一端固定于水平转动辊上，两个弧形支架的另一端之间转动连接有第一压布辊，两个弧形支架的中部之间转动连接有第二压布辊。

8、进一步的，所述裁切支架中间于前置压布机构下横置有压布板机，压布板机包括弧形导向板，弧形导向板的输入上端对应前置压布机构，弧形导向板的水平输出端对应朝向机架的输出端，裁切支架板上于弧形导向板上滑接有弧形压板，弧形压板贴合弧形导向板，所述裁切支架上于对应压布板机的水平输出端设置有横向滑接有切刀机构，所述切刀机构包括横向滑杆，所述横向滑杆横向固定于裁切支架输出端上，横向滑杆上滑接有切刀支架，切刀支架上安装有由电机驱动的切割机，所述切割机的刀口靠近压布板机的输出端，所述裁切支架上对应横向滑杆设置有横向的传送皮带，所述切刀支架上设置有连接块，连接块的端部连接于传送皮带上。

9、进一步的，所述裁切支架的输出端两侧对称设置倾斜的导向臂，导向臂的倾斜上端固定于裁切支架上，导向臂的倾斜下端通过滚轮抵靠在机架上。

10、进一步的，所述压布装置包括压布支架，所述压布支架靠近切刀机构一侧转动连接有可升降的压夹机构，所述压夹机构包括横置于压布支架上的横向转动杆，横向转动杆升降滑接于压布支架上，所述横向转动杆上转动连接有压夹，所述压夹两侧对应导向臂设置有导向轮，所述压布支架远离切刀机构一侧上左右对称设置有横档支撑座，两个横档支撑座顶部之间转动连接有纸卷。

11、进一步的，所述裁剪机包括裁剪工作台，裁剪工作台的输入端上安装有覆膜夹，覆膜夹上转动连接有覆膜卷，所述裁剪工作台上滑动连接有后梁机构，所述后梁机构包括左右对称设置的滑块组，所述滑块组滑接于裁剪工作台的侧部上，所述两个滑块组上部之间横置有横梁，横梁上滑接有切割装置，裁剪工作台的输出端上安装有细胞传送带，细胞传送带的输出端上安装有分拣桌。

12、与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：设计合理，操作方便，拉布机本机为框架式机体，由多根辊轮进行松布输送，在送料过程中采用沉重辊轮限制材料输送过程产生的张力，克服材料过厚导致拉布机无法拖动，同时，视觉动态追踪是通过预处理实现捕捉裁切后材料图像信息进行分析处理，信息传输至智能细胞传送设备终端，通过转动模块上全动轮进行快速分拣输送；通过该技改项目不仅提高自动化设备运转可靠性和稳定性，其次完全实现真正意义上一人操作整套工艺流程，提高生产效率，降低人工成本。

技术特征：

1.一种卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，包括机架，所述机架的输入端上设置有卷材接驳台，机架上沿卷材运动方向依次设置有拉布装置、裁切装置、压布装置，所述机架的输出端上安装有裁剪机，所述拉布装置、裁切装置、压布机构滑接于机架上。

2.根据权利要求1所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述卷材接驳台包括升降龙门架，所述升降龙门架内上下滑动连接有连接平台，所述连接平台靠近机架输入端一侧上铰接有接驳台面，所述连接平台下滑接有向远离机架输入端一侧运动的伸缩台，所述拉布装置的输入端转动连接有过渡板，拉布装置的输入端于过渡板下设置有用于固定过渡板位置的卡钩。

3.根据权利要求2所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述拉布装置包括拉布工作台，所述拉布工作台沿卷材布料床送方向滑接于机架上，所述拉布工作台上设置有用于辅助支撑卷材的卷芯管的卷材支架，所述卷材支架下对应卷材外周设置有两个转向相反的聚氨酯胶辊，所述聚氨酯胶辊抵接与卷材下，所述拉布工作台上设置有用于输送卷材抽出的贴合表材的辅助辊组，所述拉布工作台上于卷材支架贴合表材的输出侧上活动连接有旋转辊轮，所述旋转辊轮包括左右对称设置的摆动杆，所述摆动杆的一端转动连接于同侧的拉布工作台的内壁面上，两个摆动杆的另一端之间转动连接有限位辊，限位辊抵靠在卷材抽出贴合表材处。

4.根据权利要求3所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述拉布工作台输出端上活动连接有提臂辊轮，所述提臂辊轮包括左右对称设置的摆转臂，所述摆转臂的一端转动连接于拉布工作台同侧的外壁上，两个摆转臂的另一端之间转动连接有提臂辊。

5.根据权利要求4所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述裁切装置包括裁切支架，所述裁切支架滑接于机架上，所述裁切支架竖直升降滑接于拉布工作台前端，所述裁切支架上转动连接有前置压布机构，所述前置压布机构包括转动连接于裁切支架上的水平转动辊，所述水平转动辊的两端上安装与水平转动辊同步转动的弧形支架，弧形支架的一端固定于水平转动辊上，两个弧形支架的另一端之间转动连接有第一压布辊，两个弧形支架的中部之间转动连接有第二压布辊。

6.根据权利要求5所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述裁切支架中间于前置压布机构下横置有压布板机，压布板机包括弧形导向板，弧形导向板的输入上端对应前置压布机构，弧形导向板的水平输出端对应朝向机架的输出端，裁切支架板上于弧形导向板上滑接有弧形压板，弧形压板贴合弧形导向板，所述裁切支架上于对应压布板机的水平输出端设置有横向滑接有切刀机构，所述切刀机构包括横向滑杆，所述横向滑杆横向固定于裁切支架输出端上，横向滑杆上滑接有切刀支架，切刀支架上安装有由电机驱动的切割机，所述切割机的刀口靠近压布板机的输出端，所述裁切支架上对应横向滑杆设置有横向的传送皮带，所述切刀支架上设置有连接块，连接块的端部连接于传送皮带上。

7.根据权利要求6所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述裁切支架的输出端两侧对称设置倾斜的导向臂，导向臂的倾斜上端固定于裁切支架上，导向臂的倾斜下端通过滚轮抵靠在机架上。

8.根据权利要求7所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述压布装置包括压布支架，所述压布支架靠近切刀机构一侧转动连接有可升降的压夹机构，所述压夹机构包括横置于压布支架上的横向转动杆，横向转动杆升降滑接于压布支架上，所述横向转动杆上转动连接有压夹，所述压夹两侧对应导向臂设置有导向轮，所述压布支架远离切刀机构一侧上左右对称设置有横档支撑座，两个横档支撑座顶部之间转动连接有纸卷。

9.根据权利要求8所述的卷材自动送料裁切分类装置，其特征在于，所述裁剪机包括裁剪工作台，裁剪工作台的输入端上安装有覆膜夹，覆膜夹上转动连接有覆膜卷，所述裁剪工作台上滑动连接有后梁机构，所述后梁机构包括左右对称设置的滑块组，所述滑块组滑接于裁剪工作台的侧部上，所述两个滑块组上部之间横置有横梁，横梁上滑接有切割装置，裁剪工作台的输出端上安装有细胞传送带，细胞传送带的输出端上安装有分拣桌。

技术总结
本技术提供了一种卷材自动送料裁切分类装置，包括机架，机架的输入端上设置有卷材接驳台，机架上沿卷材运动方向依次设置有拉布装置、裁切装置、压布装置，机架的输出端上安装有裁剪机，拉布装置、裁切装置、压布机构滑接于机架上。本技术设计合理，操作方便，在送料过程中采用沉重辊轮限制材料输送过程产生的张力，克服材料过厚导致拉布机无法拖动，同时，视觉动态追踪是通过预处理实现捕捉裁切后材料图像信息进行分析处理，信息传输至智能细胞传送设备终端，通过转动模块上全动轮进行快速分拣输送；通过该技改项目不仅提高自动化设备运转可靠性和稳定性，提高生产效率，降低人工成本。

技术研发人员：邓吉雄,彭文君,李志杨,黄群禹
受保护的技术使用者：福州联泓交通器材有限公司
技术研发日：20221130
技术公布日：2024/1/15