一种带有清洁装置的烧毛机的制作方法

文档序号:34205863发布日期:2023-05-17 18:20阅读:52来源:国知局
一种带有清洁装置的烧毛机的制作方法

本技术涉及烧毛机,特别是涉及一种带有清洁装置的烧毛机。


背景技术:

1、原布表面耸立着一层长短不一的绒毛,这层绒毛主要是由暴露在织物表面的纤维末端形成的。除某些特殊品种(绒布、丝)外,一般面料都要进行烧毛,烧毛机指的就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,利用布身与绒毛升温速率不同的原理,达到只烧去织物表面的绒毛,而不损伤织物的目的。

2、经检索,现有公开号为cn202022190384.1的中国专利公开了一种安全性好自带清洁收集的烧毛机,包括机体外壳、衔接块和烟雾传感器,所述机体外壳的上侧设置有水箱,且水箱的下侧连接有喷8水板,所述机体外壳的上端设置有传动杆,且传动杆的左侧连接有衔接块,所述衔接块的左侧设置有竖杆,所述限位板的内侧设置有导向板,所述机体外壳的后端安装有转动杆,所述烧毛辊的前侧设置有支撑杆,所述机体外壳的下侧安装有支撑座,且支撑座的内部设置有圆杆,所述圆杆的前侧安装有把手,且圆杆的外表面设置有移动块,所述移动块的上侧安装有收集桶。该安全性好自带清洁收集的烧毛机,利于进行清洁,不易造成布料的污染,安全性能较好,不易起火损坏布料。

3、上述的技术方案存在以下缺陷,其设置两组刮板对烧毛辊烧毛后的布料上残留绒毛灰质进行刮除,而绒毛灰质的重量较轻,使用刮板进行清理虽然能够将绒毛灰质刮下,却易造成绒毛灰质积留在刮板表面,且上侧的刮板刮下的绒毛灰质也不易滑落至导向板处,使得清洁效果不佳。

4、有鉴于此,本创作改善并解决上述问题,潜心研究并配合学理运用,终于提出一种设计合理且能有效改善上述缺陷的技术方案。

5、公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本实用新型提供了一种带有清洁装置的烧毛机,解决了上述背景技术所提出的问题,能够快速有效的收集烧毛机产生的绒毛灰质,保证了布料的成品质量。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下:一种带有清洁装置的烧毛机,包括烧毛箱,所述烧毛箱设置有两组,且两组所述烧毛箱的右侧均固定安装有清洁箱,两侧所述烧毛箱的内壁均设置有导向辊,每组所述烧毛箱的内壁均设置有两组导向辊,两侧所述烧毛箱的内壁靠近导向辊的边缘处均设置有烧毛辊,两侧所述清洁箱的内壁均固定安装有吸尘斗,每侧所述清洁箱内壁的吸尘斗均设置有两组,两组清洁箱的相对一侧均匀开设有通气孔,且靠近通气孔的边缘处均匀固定安装有刮板,四组所述吸尘斗均固定连通有抽气管,所述抽气管固定连通有连接管,所述连接管的底部固定连通有装置箱,所述装置箱的内壁中间位置固定安装有分隔板,所述分隔板的顶部放置有收集箱,所述分隔板的底部固定连通有抽气风机。

3、在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步,所述收集箱的内壁设置为锥形结构,且收集箱的内壁安装有板式过滤器,且所述收集箱的底部开设有与抽气风机相适配的连接孔,且连接孔的内壁固定安装有滤尘网。

5、进一步,所述装置箱的正表面靠近底部边缘处开设有通气孔,且通气孔的内壁固定安装有防尘网。

6、进一步,两侧所述烧毛箱的两侧和右侧清洁箱的右侧均开设有通料孔,五组所述通料孔的内壁靠近中间位置两侧均旋转连接有传料辊。

7、进一步,所述清洁箱的正表面开设有与抽气管相适配的安装孔,且安装孔的内壁与抽气管固定连接。

8、进一步,所述装置箱的顶部开设有与连接管相适配的通孔,且通孔的内壁与连接管固定连接。

9、进一步,所述装置箱的正表面中间位置开设有与收集箱相适配的插设孔。

10、进一步,所述分隔板的底部中间位置开设有安装孔,且安装孔的内壁与抽气风机的风管固定连接。

11、本实用新型提供了一种带有清洁装置的烧毛机,具有以下优点:

12、两组烧毛箱的右侧均设置有对应的清洁箱,且两组清洁箱的内部均设置有吸尘斗,吸尘斗处设置有刮板能够对通过烧毛加工后的布料进行刮动清洁,装置箱内部的抽气风机可通过连接管和抽气管通过吸尘斗处的通气孔抽取刮板刮下的绒毛灰质,绒毛灰质可抽取至收集箱的内部,这样带有清洁装置的烧毛机能够在烧毛后对布料的表面进行有效清洁,且清洁后能够通过风机吸取绒毛灰质,便于后期统一进行处理。

13、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。



技术特征:

1.一种带有清洁装置的烧毛机,包括烧毛箱(1),其特征在于:所述烧毛箱(1)设置有两组,且两组所述烧毛箱(1)的右侧均固定安装有清洁箱(2),两侧所述烧毛箱(1)的内壁均设置有导向辊(5),每组所述烧毛箱(1)的内壁均设置有两组导向辊(5),两侧所述烧毛箱(1)的内壁靠近导向辊(5)的边缘处均设置有烧毛辊(6),两侧所述清洁箱(2)的内壁均固定安装有吸尘斗(7),每侧所述清洁箱(2)内壁的吸尘斗(7)均设置有两组,两组清洁箱(2)的相对一侧均匀开设有通气孔(8),且靠近通气孔(8)的边缘处均匀固定安装有刮板(9),四组所述吸尘斗(7)均固定连通有抽气管(10),所述抽气管(10)固定连通有连接管(11),所述连接管(11)的底部固定连通有装置箱(12),所述装置箱(12)的内壁中间位置固定安装有分隔板(13),所述分隔板(13)的顶部放置有收集箱(14),所述分隔板(13)的底部固定连通有抽气风机(15)。

2.根据权利要求1所述一种带有清洁装置的烧毛机,其特征在于,所述收集箱(14)的内壁设置为锥形结构,且收集箱(14)的内壁安装有板式过滤器,且所述收集箱(14)的底部开设有与抽气风机(15)相适配的连接孔(16),且连接孔(16)的内壁固定安装有滤尘网。

3.根据权利要求1所述一种带有清洁装置的烧毛机,其特征在于,所述装置箱(12)的正表面靠近底部边缘处开设有通气孔,且通气孔的内壁固定安装有防尘网。

4.根据权利要求1所述一种带有清洁装置的烧毛机,其特征在于,两侧所述烧毛箱(1)的两侧和右侧清洁箱(2)的右侧均开设有通料孔(3),五组所述通料孔(3)的内壁靠近中间位置两侧均旋转连接有传料辊(4)。

5.根据权利要求1所述一种带有清洁装置的烧毛机,其特征在于,所述清洁箱(2)的正表面开设有与抽气管(10)相适配的安装孔,且安装孔的内壁与抽气管(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述一种带有清洁装置的烧毛机,其特征在于,所述装置箱(12)的顶部开设有与连接管(11)相适配的通孔,且通孔的内壁与连接管(11)固定连接。

7.根据权利要求1所述一种带有清洁装置的烧毛机,其特征在于,所述装置箱(12)的正表面中间位置开设有与收集箱(14)相适配的插设孔。

8.根据权利要求1所述一种带有清洁装置的烧毛机,其特征在于,所述分隔板(13)的底部中间位置开设有安装孔,且安装孔的内壁与抽气风机(15)的风管固定连接。


技术总结
本技术涉及一种带有清洁装置的烧毛机,属于烧毛机技术领域,包括烧毛箱,烧毛箱设置有两组,且两组烧毛箱的右侧均固定安装有清洁箱。本技术,两组烧毛箱的右侧均设置有对应的清洁箱,且两组清洁箱的内部均设置有吸尘斗,吸尘斗处设置有刮板能够对通过烧毛加工后的布料进行刮动清洁,装置箱内部的抽气风机可通过连接管和抽气管通过吸尘斗处的通气孔抽取刮板刮下的绒毛灰质,绒毛灰质可抽取至收集箱的内部,这样带有清洁装置的烧毛机能够在烧毛后对布料的表面进行有效清洁,且清洁后能够通过风机吸取绒毛灰质,便于后期统一进行处理。

技术研发人员:吴刚,孟海洲,白冰利
受保护的技术使用者:河南嘉辉纺织印染有限公司
技术研发日:20221130
技术公布日:2024/1/12
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