本技术涉及织物加工设备,具体为一种用于衬布定型机的加热滚筒结构。
背景技术:
1、衬布是以机织物、非织造布(如无纺布)、编织物等为基布,可采用热缩型高分子化合物经专门机械特殊加工,与面料粘合或缝覆,用于服装、鞋帽、家纺及汽车内饰等内层起定型、补强、保形等作用的内在专门辅料。其主要赋予服装良好的曲线和体形,美化服装外观形象,同时增强服装的挺括性和弹性、改善服装的悬垂性和面料手感、增强服装亲肤性、厚实性、丰满感和保温性,以及稳定服装形体,使服装穿着、洗涤后保持原始造型等功能。
2、现有技术的不足:
3、目前在衬布的加工过程中,对于已经进行过上浆、撒粉和吸粉加工过程后,需要对衬布进行加热工序,目前在加热时大多利用外接设备对滚筒进行电加热,以实现加热衬布的效果,而在加热时对每一个滚筒实现温度控制,使得温度由低到高,逐步加热衬布较为困难,且成本较高。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,包括底座,所述底座的上端连接有若干个支撑杆,所述支撑杆上端设置有滚筒机构,所述底座上的一侧和支撑杆的侧面上设置有用于为滚筒机构提供动力的驱动机构,所述滚筒机构上下两侧均设置有恒温机构,所述滚筒机构的一侧连接有热风机构;
3、所述滚筒机构包括有:
4、上滚筒,所述上滚筒的两端与支撑杆连接,所述上滚筒与上滚筒之间通过传动链连接;
5、下滚筒,所述下滚筒的两端均活动设置在支撑杆上位于上滚筒的下端,所述下滚筒的两端与支撑杆连接,所述下滚筒与下滚筒之间通过传动链连接,所述下滚筒和上滚筒的内部均开设有空腔,所述下滚筒和上滚筒的两端均开设有通孔;
6、连通风管,所述连通风管转动连接在上滚筒和下滚筒的两侧。
7、优选的,所述驱动机构包括有:
8、电机,所述电机设置在底座上,所述电机的输出端与下滚筒的侧面连接,所述下滚筒的两侧均设置有下齿轮;
9、上齿轮,所述上齿轮设置在上滚筒的两侧,所述上齿轮与下齿轮啮合连接。
10、优选的,所述恒温机构包括有:
11、恒温灯,所述恒温灯分别设置在上滚筒的上端面和下滚筒的下端面,所述恒温灯的两侧与支撑杆连接。
12、优选的,所述热风机构包括有:
13、热风机,所述热风机设置在底座上;
14、分流风管,所述分流风管的进气端与热风机的出气端连接,所述分流风管的出气端与连通风管连接。
15、优选的,所述连通风管和上滚筒、下滚筒的连接处均设置有旋转密封圈。
16、优选的,所述恒温灯的一侧设置有防尘灯罩。
17、优选的,所述分流风管的下端设置有用于稳固风管的支架,所述支架固定连接在底座上。
18、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
19、1、该一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,通过设置有滚筒机构,滚筒机构包括有:上滚筒、空腔、通孔、下滚筒、连通风管,通过连通风管连接内部开设有空腔的上滚筒和下滚筒配合热风机构实现了对衬布表面逐渐升温的效果,有效防止了在初步加热时由于温度过高导致衬布产生的缺陷;
20、2、该一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,通过设置有驱动机构,驱动机构包括有:电机、下齿轮、上齿轮,通过在上滚筒和下滚筒的侧面设置啮合连接的上齿轮以及下齿轮以及在上滚筒和下滚筒之间设置传动链有效的实现了每个滚筒之间的连动效果,降低了滚筒运转速率不一致导致衬布错位的可能性。
1.一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端连接有若干个支撑杆(2),所述支撑杆(2)的上端设置有滚筒机构(3),所述底座(1)上的一侧和支撑杆(2)的侧面上设置有用于为滚筒机构(3)提供动力的驱动机构(4),所述滚筒机构(3)的上下两侧均设置有恒温机构(5),所述滚筒机构(3)的一侧连接有热风机构(6);
2.根据权利要求1所述的一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,其特征在于:所述驱动机构(4)包括有:
3.根据权利要求1所述的一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,其特征在于:所述恒温机构(5)包括有:
4.根据权利要求1所述的一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,其特征在于:所述热风机构(6)包括有:
5.根据权利要求1所述的一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,其特征在于:所述连通风管(303)和上滚筒(301)、下滚筒(302)的连接处均设置有旋转密封圈(7)。
6.根据权利要求3所述的一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,其特征在于:所述恒温灯(501)的一侧设置有防尘灯罩(8)。
7.根据权利要求4所述的一种用于衬布定型机的加热滚筒结构,其特征在于:所述分流风管(602)的下端设置有用于稳固分流风管(602)的支架(9),所述支架(9)固定连接在底座(1)上。