一种羽绒回收装置的制作方法

本技术涉及回收设备，具体涉及一种羽绒回收装置。

背景技术：

1、羽绒就是用动物羽毛支撑的绒，具有良好的保暖效果，即使是长期使用也不会有板结的问题，长期使用依然蓬松，常被制作成羽绒服、羽绒被等保暖用品，随着用品的使用，其外部可能因破损、过时等原因，无法继续使用，而其内部的羽绒依旧处于蓬松状态，经过处理后能够继续使用，因此，需要对羽绒进行回收。

2、现有技术中，传统的羽绒回收大多都是将羽绒制品割开后，通过抖动等操作，将羽绒取出，然而，由于羽绒较轻，在抖动时，会有大量的羽绒漂浮，导致回收处理羽绒时，工作环境较差，被吸入肺部还会影响工作人员的身体，为此，提出一种羽绒回收装置，以解决羽绒回收时，因抖动导致羽绒乱飘的问题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决上述提出的技术问题，提供一种羽绒回收装置。

2、本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种羽绒回收装置，包括回收箱，所述回收箱的顶部一侧开设有导料斗，所述回收箱的内部且位于导料斗的下方转动连接有通过电机驱动而转动的滤网筒，所述滤网筒的内部设有进气管与出气管，所述进气管与出气管属于水平设置且位于滤网筒内部的两侧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的一侧外壁固定连接有风机，所述风机的进气端与进气管连接，所述风机的出气端与出气管连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱靠近出气管的一侧侧壁开设有出气口，所述回收箱的内壁且位于出气口的位置设有环形滤网，所述环形滤网将出气口遮挡。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱的底部一侧开设有出布口，所述回收箱的底部且远离出布口的一侧插接有接料槽。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收箱相对环形滤网的位置转动连接有摇把，所述摇把穿过回收箱与环形滤网的连接框中部固定连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出气管靠近出气口的一侧开设有若干吹气口，所述进气管远离出气管的一侧开设有若干吸气口。

8、本实用新型具有以下优点：本装置在将羽绒割破后，放入回收箱的导料斗中，羽绒被滤网筒内部的进气管吸附在滤网筒的表面，将羽绒制品内部的羽绒吸附在滤网筒的表面，随着滤网筒的转动，带有羽绒的部分转动至出气管的位置，出气管的吹气口吹出空气，将羽绒吹落至回收箱内部，实现羽绒与外部材料分离的目的，无需抖动，提高羽绒回收时的工作环境。

技术特征：

1.一种羽绒回收装置，其特征在于，包括回收箱(1)，所述回收箱(1)的顶部一侧开设有导料斗(2)，所述回收箱(1)的内部且位于导料斗(2)的下方转动连接有通过电机驱动而转动的滤网筒(3)，所述滤网筒(3)的内部设有进气管(4)与出气管(5)，所述进气管(4)与出气管(5)属于水平设置且位于滤网筒(3)内部的两侧。

2.如权利要求1所述的一种羽绒回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的一侧外壁固定连接有风机(6)，所述风机(6)的进气端与进气管(4)连接，所述风机(6)的出气端与出气管(5)连接。

3.如权利要求1所述的一种羽绒回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)靠近出气管(5)的一侧侧壁开设有出气口(7)，所述回收箱(1)的内壁且位于出气口(7)的位置设有环形滤网(8)，所述环形滤网(8)将出气口(7)遮挡。

4.如权利要求1所述的一种羽绒回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)的底部一侧开设有出布口(11)，所述回收箱(1)的底部且远离出布口(11)的一侧插接有接料槽(10)。

5.如权利要求1所述的一种羽绒回收装置，其特征在于，所述回收箱(1)相对环形滤网(8)的位置转动连接有摇把(9)，所述摇把(9)穿过回收箱(1)与环形滤网(8)的连接框中部固定连接。

6.如权利要求1所述的一种羽绒回收装置，其特征在于，所述出气管(5)靠近出气口(7)的一侧开设有若干吹气口，所述进气管(4)远离出气管(5)的一侧开设有若干吸气口。

技术总结
本技术公开了一种羽绒回收装置，包括回收箱，回收箱的顶部一侧开设有导料斗，回收箱的内部且位于导料斗的下方转动连接有通过电机驱动而转动的滤网筒，滤网筒的内部设有进气管与出气管，进气管与出气管属于水平设置且位于滤网筒内部的两侧，本技术具有以下优点：本装置在将羽绒割破后，放入回收箱的导料斗中，羽绒被滤网筒内部的进气管吸附在滤网筒的表面，将羽绒制品内部的羽绒吸附在滤网筒的表面，随着滤网筒的转动，带有羽绒的部分转动至出气管的位置，出气管的吹气口吹出空气，将羽绒吹落至回收箱内部，实现羽绒与外部材料分离的目的，无需抖动，提高羽绒回收时的工作环境。

技术研发人员：董文贵,魏文旭
受保护的技术使用者：江苏众成羽绒科技有限公司
技术研发日：20221213
技术公布日：2024/1/11