一种用于服装加工的面料压烫机的制作方法

文档序号:34288598发布日期:2023-05-27 20:23阅读:44来源:国知局
一种用于服装加工的面料压烫机的制作方法

本技术涉及纺织,具体为一种用于服装加工的面料压烫机。


背景技术:

1、在加工服装前需要对面料进行各种各样的处理,将处理好的面料缝合后便可完成服装的加工,面料在处理时需要经过清理、裁切、压烫等工序,压烫便是通过热量和压力去除面料表面的褶皱,使面料表明平整从而减少后续加工误差。

2、申请号为cn202123114829.9的一种压烫设备用压烫机构,涉及纺织领域,该实用新型利用高压水管、喷头和压烫组件相配合的设置方式,防止布料被烫伤,便于对布料的上下表面进行压烫处理,提高压烫效率,便于调整两个加热板之间的距离,使其能对不同厚度布料进行压烫处理。

3、该压烫机通过弹簧自动调节下支架和下加热器的位置,弹簧是弹性元件在受到外力影响下容易活动,即使是加装阻尼器也可能会有一定的位移距离,从而使压烫机在工作时不太稳定,下支架和下加热器容易位移影响压烫效果。


技术实现思路

1、基于此,本实用新型的目的是提供一种用于服装加工的面料压烫机,以解决稳定性较差结构容易晃动的技术问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于服装加工的面料压烫机,包括机器主体、上支架、上加热器、下支架和下加热器,所述机器主体内设置有联动组件,所述联动组件包括箱体,所述箱体内分别开设有第一联通槽和第二联通槽,所述箱体、第一联通槽和第二联通槽内均设置有液压油,所述上支架上连接有第一联动杆,所述下支架上连接有第二联动杆,所述第一联动杆和第二联动杆上均连接有密封活塞。

3、通过采用上述技术方案,支架下移时带动第一联动杆一同下移,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料,液压油难以被压缩,通过控制第一联动杆位置从而对第二联动杆位置进行控制,下加热器和下支架难以晃动从而增加稳定性。

4、进一步的,所述机器主体上安装有液压缸,所述液压缸输出端通过活塞杆连接有上支架,所述上支架上安装有上加热器,所述机器主体内设置有下支架,所述下支架上安装有下加热器。

5、通过采用上述技术方案,当需要压烫的服装面料进入机器主体内时,上加热器和下加热器启动开始产生热量,液压缸输出端通过活塞杆驱动上支架和上加热器下移,上加热器和下加热器靠近服装面料,分别与服装面料的顶部和底部接触,从而开始压烫。

6、进一步的,所述第一联动杆、第二联动杆、液压油、箱体、第一联通槽和第二联通槽均设置有两个,且两个所述第一联动杆、第二联动杆、液压油、箱体、第一联通槽和第二联通槽均沿机器主体纵轴中心线镜像设置。

7、通过采用上述技术方案,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料。

8、进一步的,所述密封活塞设置有四个,且四个所述密封活塞均沿机器主体纵轴中心线镜像设置。

9、通过采用上述技术方案,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料。

10、进一步的,所述第一联动杆和第二联动杆均与箱体活动连接。

11、通过采用上述技术方案,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料。

12、进一步的,所述密封活塞与箱体活动连接,且四个所述密封活塞分别与第一联动杆和第二联动杆固定连接。

13、通过采用上述技术方案,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料。

14、进一步的,所述第一联动杆和第二联动杆均呈“7”字形。

15、通过采用上述技术方案,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料。

16、综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:

17、1、本实用新型通过联动组件的设置,上支架下移时带动第一联动杆一同下移,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料,液压油难以被压缩,通过控制第一联动杆位置从而对第二联动杆位置进行控制,下加热器和下支架难以晃动从而增加稳定性,稳定性较好不容易随意晃动。



技术特征:

1.一种用于服装加工的面料压烫机,包括机器主体(1)、上支架(3)、上加热器(4)、下支架(6)和下加热器(7),其特征在于:所述机器主体(1)内设置有联动组件(5),所述联动组件(5)包括箱体(504),所述箱体(504)内分别开设有第一联通槽(506)和第二联通槽(507),所述箱体(504)、第一联通槽(506)和第二联通槽(507)内均设置有液压油(503),所述上支架(3)上连接有第一联动杆(501),所述下支架(6)上连接有第二联动杆(502),所述第一联动杆(501)和第二联动杆(502)上均连接有密封活塞(505)。

2.根据权利要求1所述的用于服装加工的面料压烫机,其特征在于:所述机器主体(1)上安装有液压缸(2),所述液压缸(2)输出端通过活塞杆连接有上支架(3),所述上支架(3)上安装有上加热器(4),所述机器主体(1)内设置有下支架(6),所述下支架(6)上安装有下加热器(7)。

3.根据权利要求1所述的用于服装加工的面料压烫机,其特征在于:所述第一联动杆(501)、第二联动杆(502)、液压油(503)、箱体(504)、第一联通槽(506)和第二联通槽(507)均设置有两个,且两个所述第一联动杆(501)、第二联动杆(502)、液压油(503)、箱体(504)、第一联通槽(506)和第二联通槽(507)均沿机器主体(1)纵轴中心线镜像设置。

4.根据权利要求1所述的用于服装加工的面料压烫机,其特征在于:所述密封活塞(505)设置有四个,且四个所述密封活塞(505)均沿机器主体(1)纵轴中心线镜像设置。

5.根据权利要求3所述的用于服装加工的面料压烫机,其特征在于:所述第一联动杆(501)和第二联动杆(502)均与箱体(504)活动连接。

6.根据权利要求4所述的用于服装加工的面料压烫机,其特征在于:所述密封活塞(505)与箱体(504)活动连接,且四个所述密封活塞(505)分别与第一联动杆(501)和第二联动杆(502)固定连接。

7.根据权利要求5所述的用于服装加工的面料压烫机,其特征在于:所述第一联动杆(501)和第二联动杆(502)均呈“7”字形。


技术总结
本技术公开了一种用于服装加工的面料压烫机,涉及纺织技术领域,本技术包括机器主体、上支架、上加热器、下支架和下加热器,机器主体内设置有联动组件,联动组件包括箱体,箱体内分别开设有第一联通槽和第二联通槽。本技术通过联动组件的设置,上支架下移时带动第一联动杆一同下移,第一联动杆下移后通过密封活塞推动液压油流动,通过液压油流动使第二联动杆上的密封活塞受到向上的推力,从而使第二联动杆驱动下支架和下加热器上移,使上下两个加热器相向移动压烫面料,液压油难以被压缩,通过控制第一联动杆位置从而对第二联动杆位置进行控制,下加热器和下支架难以晃动从而增加稳定性,稳定性较好不容易随意晃动。

技术研发人员:曾晓东
受保护的技术使用者:南昌华兴针织实业有限公司
技术研发日:20221215
技术公布日:2024/1/12
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