一种可烘干的面料纺织加工用染色装置的制作方法

本技术涉及面料纺织，具体为一种可烘干的面料纺织加工用染色装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

2、专利申请公布号cn213804334u的实用新型专利公开了一种纺织面料加工用染色装置，包括染色箱，所述染色箱内中部通过转轴连接有搅拌杆，所述染色箱内右部固定有泵体，所述染色箱右侧焊接固定有固定座，所述固定座内插接有固定架，所述固定架内上镶嵌有上导管，所述上导管下端固定有上喷头，所述上喷头位于固定架内上侧。本实用新型整体结构简单，通过增加的滑轮，提高设备使用的灵活性，通过电机和搅拌杆，方便对染色箱内的涂料进行转动，避免长时间涂料沉淀，影响染色效果，通过泵体，方便对涂料进行输送，通过软管一以及软管二，方便对上导管和下导管进行输送，通过上喷头和下喷头，方便对面料进行染色，保证其染色效果。

3、但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是不具有染色后烘干的功能，导致其在染色后仍需要使用其他设备来进行烘干，从而影响到整体的染色加工效率，且通常其染色的浸泡性以及接触性结构较为一般，使得其整体的染色均匀性可能会受到一定的影响，容易给工作人员的使用造成一定的不便。

4、因此，发明一种可烘干的面料纺织加工用染色装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，具备染色后烘干且染色均匀性好的优点，解决了在染色过程中不具有染色后烘干的功能，导致其在染色后仍需要使用其他设备来进行烘干，从而影响到整体的染色加工效率，且通常其染色的浸泡性以及接触性结构较为一般，使得其整体的染色均匀性可能会受到一定的影响，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有循环机构，所述循环机构包括液泵，所述液泵的右侧与箱体通过螺栓连接，所述箱体内腔的顶部设置有染色机构，所述箱体内腔两侧的底部横向焊接有隔板，所述染色机构包括伺服电机，所述伺服电机的顶部与隔板的底部通过螺栓连接。

3、优选的，所述隔板底部的两侧均连通有出液阀，所述箱体右侧的底部连通有排液阀。

4、优选的，所述箱体内腔两侧的底部横向焊接有过滤框，所述箱体内腔底部的左侧焊接有导流板。

5、优选的，所述箱体底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

6、优选的，所述箱体前侧的底部贯穿安装有观察镜，所述箱体前侧的顶部通过密封螺栓连接有密封门。

7、优选的，所述液泵的右侧与箱体连通，所述液泵的左侧连通有送液管，所述送液管远离液泵的一侧贯穿至箱体的内腔并连通有环形管，所述环形管的底部连通有喷头。

8、优选的，所述箱体顶部的两侧均贯穿设置有轴流风机，所述伺服电机的输出端焊接有转轴，所述转轴的顶部贯穿至隔板的顶部并焊接有离心滤筒，所述离心滤筒内腔的底部焊接有连接竖杆，所述连接竖杆的顶部通过轴承与箱体内腔的顶部活动连接，所述密封门的表面固定套设有固定套，所述固定套的四角均焊接有磁吸挂杆，所述磁吸挂杆的顶部磁吸连接有弧形磁吸板，所述离心滤筒前侧的左侧通过铰链活动连接有活动门，所述箱体顶部的右侧连通有进液管。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过箱体、出液阀、过滤框、隔板、排液阀、磁吸挂杆、固定套、连接竖杆、轴流风机、环形管和循环机构的配合使用，解决了在染色过程中不具有染色后烘干的功能，导致其在染色后仍需要使用其他设备来进行烘干，从而影响到整体的染色加工效率，且通常其染色的浸泡性以及接触性结构较为一般，使得其整体的染色均匀性可能会受到一定的影响，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。

技术特征：

1.一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的左侧设置有循环机构(21)，所述循环机构(21)包括液泵(16)，所述液泵(16)的右侧与箱体(1)通过螺栓连接，所述箱体(1)内腔的顶部设置有染色机构(20)，所述箱体(1)内腔两侧的底部横向焊接有隔板(4)，所述染色机构(20)包括伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的顶部与隔板(4)的底部通过螺栓连接。

2.根据权利要求1所述的一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，其特征在于：所述隔板(4)底部的两侧均连通有出液阀(2)，所述箱体(1)右侧的底部连通有排液阀(5)。

3.根据权利要求1所述的一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔两侧的底部横向焊接有过滤框(3)，所述箱体(1)内腔底部的左侧焊接有导流板。

4.根据权利要求1所述的一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的四角均焊接有支撑座，支撑座的底部开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，其特征在于：所述箱体(1)前侧的底部贯穿安装有观察镜，所述箱体(1)前侧的顶部通过密封螺栓连接有密封门(17)。

6.根据权利要求1所述的一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，其特征在于：所述液泵(16)的右侧与箱体(1)连通，所述液泵(16)的左侧连通有送液管(15)，所述送液管(15)远离液泵(16)的一侧贯穿至箱体(1)的内腔并连通有环形管(13)，所述环形管(13)的底部连通有喷头(14)。

7.根据权利要求5所述的一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的两侧均贯穿设置有轴流风机(12)，所述伺服电机(6)的输出端焊接有转轴(18)，所述转轴(18)的顶部贯穿至隔板(4)的顶部并焊接有离心滤筒(7)，所述离心滤筒(7)内腔的底部焊接有连接竖杆(11)，所述连接竖杆(11)的顶部通过轴承与箱体(1)内腔的顶部活动连接，所述密封门(17)的表面固定套设有固定套(10)，所述固定套(10)的四角均焊接有磁吸挂杆(9)，所述磁吸挂杆(9)的顶部磁吸连接有弧形磁吸板(8)，所述离心滤筒(7)前侧的左侧通过铰链活动连接有活动门(19)，所述箱体(1)顶部的右侧连通有进液管。

技术总结
本技术公开了一种可烘干的面料纺织加工用染色装置，包括箱体，所述箱体的左侧设置有循环机构，所述循环机构包括液泵，所述液泵的右侧与箱体通过螺栓连接，所述箱体内腔的顶部设置有染色机构，所述箱体内腔两侧的底部横向焊接有隔板。本技术通过箱体、出液阀、过滤框、隔板、排液阀、磁吸挂杆、固定套、连接竖杆、环形管和循环机构的配合使用，解决了在染色过程中不具有染色后烘干的功能，导致其在染色后仍需要使用其他设备来进行烘干，从而影响到整体的染色加工效率，且通常其染色的浸泡性以及接触性结构较为一般，使得其整体的染色均匀性可能会受到一定的影响，容易给工作人员的使用造成一定不便的问题。

技术研发人员：徐聪
受保护的技术使用者：江苏中淮纺织新材料有限公司
技术研发日：20221217
技术公布日：2024/1/15