染缸废水余热回收热交换装置的制作方法

本技术涉及染缸废水余热回收，特别涉及染缸废水余热回收热交换装置。

背景技术：

1、随着经济水平的不断提高，印染技术得到了很大的发展，印染是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，在印染的过程中，会产生大量的废水，这些废水的温度一般比较高，通常需要用到热交换装置对废水的余热进行回收，避免热量资源的浪费。

2、现有的染缸废水余热回收热交换装置结构较为简单，在使用时存在不足之处：

3、1、染缸废水余热回收热交换装置在使用时，不便于对废水进行过滤，导致废水中的杂质堵塞送液管，进而影响热交换装置的使用效果；

4、2、染缸废水余热回收热交换装置在使用时，废水中的脏污物体容易附着在导热管上，影响导热管的热交换效果，因此，有必要研究出一种染缸废水余热回收热交换装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、本实用新型的目的是提供染缸废水余热回收热交换装置，用以解决现有的热交换装置不便于对废水进行过滤的缺陷。

3、（二）
技术实现要素：

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：染缸废水余热回收热交换装置，包括染缸废水池、热水箱和热交换箱，所述染缸废水池内部一侧的底端设置有过滤结构，所述过滤结构包括有支撑板、卡块、过滤板、拉手和卡槽，所述支撑板安装在染缸废水池内部一侧的底端，所述支撑板的内部安装有过滤板，且过滤板的顶端安装有拉手，所述过滤板的底端安装有卡块，且卡块的底端设置有卡槽，所述染缸废水池一侧的底端安装有第一水泵，且第一水泵的顶端和底端均安装有送液管，所述送液管的一端安装有热交换箱，所述热交换箱内部的一侧设置有清理机构，所述热交换箱的内部安装有导热管，所述热交换箱的底端安装有热水箱，所述热水箱内部两侧的底端均安装有第二温度传感器，所述热水箱的一侧安装有第二水泵，所述热水箱的底端设置有保温结构。设置的过滤结构便于对废水进行过滤，避免堵塞送液管。

5、使用时，通过过滤板可对废水中的杂质进行过滤，避免送液管堵塞，向上拉动拉手，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，对过滤板进行更换，启动伺服电机，螺杆转动，活动块带动毛刷上下移动，在毛刷上下移动的过程中，可将导热管表面的脏污扫下来，热交换的热水可储存在保温水箱内，以便使用，第一温度传感器和第二温度传感器可分别对保温水箱和热水箱内的水温进行检测，水温可通过显示屏进行显示。

6、优选的，所述卡槽安装在染缸废水池的内壁上，所述卡槽与卡块构成卡合结构。设置的卡槽与卡块便于对过滤板进行拆装。

7、优选的，所述保温结构包括有保温水箱、第一温度传感器、显示屏和进水通道，所述保温水箱安装在热水箱的底端，所述保温水箱的顶端安装有进水通道，所述保温水箱内部两侧的底端均安装有第一温度传感器，所述保温水箱的一侧安装有显示屏。设置的保温结构便于对热水进行存储，以便随时使用。

8、优选的，所述保温水箱的底端呈倾斜设计，所述保温水箱一侧的底端设置有排水口。保温水箱的底端呈倾斜设计便于排水。

9、优选的，所述第一温度传感器呈对称设置，所述第一温度传感器通过保温水箱呈垂直中心对称分布。对称设置的第一温度传感器可提高检测效果。

10、优选的，所述清理机构包括有毛刷、活动块、螺杆、内螺纹和伺服电机，所述螺杆安装在热交换箱内部的一侧，所述螺杆的顶端安装有伺服电机，所述螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹，所述活动块一侧的两端均安装有毛刷。设置的清理机构便于对导热管进行清理，提高其热交换效率。

11、优选的，所述毛刷的一侧设置有滑槽，所述螺杆与活动块构成螺纹连接。螺纹连接的设置，便于毛刷上下移动。

12、（三）有益效果

13、本实用新型提供的染缸废水余热回收热交换装置，其优点在于：

14、（1）通过在染缸废水池内部一侧底端设置的过滤板，过滤板可对废水中的杂质进行过滤，避免造成送液管堵塞的问题，向上拉动拉手，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，实现对过滤板更换的目的；

15、（2）通过在热交换箱顶端一侧设置的伺服电机，启动伺服电机，螺杆转动，活动块带动毛刷上下移动，在毛刷上下移动的过程中，可将导热管表面的脏污扫下来，实现清理的目的；

16、（3）通过在热水箱底端设置的保温水箱，热交换的热水可储存在保温水箱内，以便使用，第一温度传感器和第二温度传感器可分别对保温水箱和热水箱内的水温进行检测，水温可通过显示屏进行显示。

技术特征：

1.染缸废水余热回收热交换装置，包括染缸废水池（1）、热水箱（5）和热交换箱（9），其特征在于：所述染缸废水池（1）内部一侧的底端设置有过滤结构（2），所述过滤结构（2）包括有支撑板（201）、卡块（202）、过滤板（203）、拉手（204）和卡槽（205），所述支撑板（201）安装在染缸废水池（1）内部一侧的底端，所述支撑板（201）的内部安装有过滤板（203），且过滤板（203）的顶端安装有拉手（204），所述过滤板（203）的底端安装有卡块（202），且卡块（202）的底端设置有卡槽（205），所述染缸废水池（1）一侧的底端安装有第一水泵（3），且第一水泵（3）的顶端和底端均安装有送液管（11），所述送液管（11）的一端安装有热交换箱（9）；

2.根据权利要求1所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述卡槽（205）安装在染缸废水池（1）的内壁上，所述卡槽（205）与卡块（202）构成卡合结构。

3.根据权利要求1所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述保温结构（4）包括有保温水箱（401）、第一温度传感器（402）、显示屏（403）和进水通道（404），所述保温水箱（401）安装在热水箱（5）的底端，所述保温水箱（401）的顶端安装有进水通道（404），所述保温水箱（401）内部两侧的底端均安装有第一温度传感器（402），所述保温水箱（401）的一侧安装有显示屏（403）。

4.根据权利要求3所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述保温水箱（401）的底端呈倾斜设计，所述保温水箱（401）一侧的底端设置有排水口。

5.根据权利要求3所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述第一温度传感器（402）呈对称设置，所述第一温度传感器（402）通过保温水箱（401）呈垂直中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述清理机构（10）包括有毛刷（1001）、活动块（1002）、螺杆（1003）、内螺纹（1004）和伺服电机（1005），所述螺杆（1003）安装在热交换箱（9）内部的一侧，所述螺杆（1003）的顶端安装有伺服电机（1005），所述螺杆（1003）的外侧安装有活动块（1002），且活动块（1002）的内部安装有内螺纹（1004），所述活动块（1002）一侧的两端均安装有毛刷（1001）。

7.根据权利要求6所述的染缸废水余热回收热交换装置，其特征在于：所述毛刷（1001）的一侧设置有滑槽，所述螺杆（1003）与活动块（1002）构成螺纹连接。

技术总结
本技术涉及染缸废水余热回收技术领域，提供染缸废水余热回收热交换装置，包括染缸废水池、热水箱和热交换箱，染缸废水池内部一侧的底端设置有过滤结构，过滤结构包括有支撑板、卡块、过滤板、拉手和卡槽，支撑板安装在染缸废水池内部一侧的底端，支撑板的内部安装有过滤板，且过滤板的顶端安装有拉手，过滤板的底端安装有卡块，且卡块的底端设置有卡槽，染缸废水池一侧的底端安装有第一水泵。本技术通过在染缸废水池内部一侧底端设置的过滤板，过滤板可对废水中的杂质进行过滤，避免造成送液管堵塞的问题，向上拉动拉手，使得卡块与卡槽相互松脱，解除对过滤板的固定限制，实现对过滤板更换的目的。

技术研发人员：刘晓强
受保护的技术使用者：淮安市宇晨纺织印染有限公司
技术研发日：20221227
技术公布日：2024/1/12