针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构的制作方法

本技术属于无纺织机械，具体涉及一种针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构。

背景技术：

1、上面提及的模具是指用于加工异形无纺织产品的异形模具，异形无纺织产品的典型的例子如异形无纺织毡，异形无纺织毡如在针刺完成后的平面形状呈梯形，而再经后续的缝合工艺缝合后形成中空的圆锥体形状的防热隔热套。也就是说，由常规的针刺机借助于异形模具加工出异形无纺织毡，并且由于借助了异形模具，因而在针刺机的结构体系中无需配置托网板及剥网板，只需由设置在曲轴箱（曲轴箱安装在机架上）上的电机带动转动地设置在曲轴箱内的主轴运动，由主轴带动偏心连杆，由偏心连杆带动位于曲轴箱下方的针梁，由针梁带动排布有刺针的针板，由针板上的刺针对覆盖在异形模具（以下称“刺毡模”）上的复合纤维层实施针刺。前述中空的圆锥体形状的防热隔热套可用于航空航天及国防领域，例如作为导弹头部的护套。

2、由于加工前述异形无纺织毡需要使用前述的刺毡模，因而针刺机的机架相对较高，于是如果采用人工抬运方式设置刺毡模，那么毫无疑问是十分费力的，一方面效率低，另一方面工人的作业强度大。另外，为了获得期望的异形无纺织毡，在刺针对前述的复合纤维层实施针刺的过程中，如果同时对复合纤维层喷胶，那么可以显著改善异形无纺织毡的强度，但是，在迄今为止公开的中外专利及非专利文献中并未见诸与解决前述技术问题相关的技术信息，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。

技术实现思路

1、本实用新型的任务在于提供一种有助于以机械方式依需吊运刺毡模而得以减轻在线作业人员的作业强度并且提高作业效率、有利于在刺针对覆盖于刺毡模上的复合纤维层实施针刺的过程中对复合纤维层喷胶而得以保障异形无纺织毡质量的针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构。

2、本实用新型的任务是这样来完成的，一种针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构，所述的针刺机包括一机架和一设置在机架的上部的针刺机构，所述模具吊装与喷胶装置的组合结构包括一喷胶机构和一异形毡胎模吊装机构，喷胶机构在对应于所述针刺机构的位置转动地设置在所述机架的前侧顶部并且在所述针刺机构处于针刺状态下前后往复位移地对应于针刺机构的右侧，异形毡胎模吊装机构设置在喷胶机构上。

3、在本实用新型的一个具体的实施例中，所述喷胶机构包括悬臂枢转轴支承立柱、悬臂枢转轴、喷胶枪往复位移驱动电机、喷胶枪往复位移驱动减速箱、悬臂、喷胶枪往复位移传动带主动皮带轮、喷胶枪往复位移传动带从动皮带轮、喷胶枪往复位移传动带和喷胶枪，悬臂枢转轴支承立柱的底部与所述机架的前侧顶部固定，悬臂枢转轴的下部通过悬臂枢转轴轴承与悬臂枢转轴支承立柱的上端转动连接，而悬臂枢转轴的上部与悬臂的前端底部固定，喷胶枪往复位移驱动电机与喷胶枪往复位移驱动减速箱传动配合并且与喷胶枪往复位移驱动减速箱连同喷胶枪往复位移驱动电机在对应于所述悬臂枢转轴支承立柱的前侧的位置以悬臂状态与喷胶枪往复位移驱动减速箱固定座朝向下的一侧固定，而该喷胶枪往复位移驱动减速箱固定座与悬臂固定板的右端朝向下的一侧固定，悬臂的前端与所述悬臂固定板的中部朝向下的一侧固定，而悬臂的前端构成为水平悬臂端，在对应于悬臂的长度方向的右侧固定有一导轨固定梁，该导轨固定梁构成有一自导轨固定梁的前端贯通至后端的一传动带腔，并且在导轨固定梁的长度方向的右侧壁上固定有一喷胶枪固定滑块导轨，所述喷胶枪往复位移驱动减速箱的喷胶枪往复位移驱动减速箱动力输出轴朝向上，喷胶枪往复位移传动带主动皮带轮与喷胶枪往复位移驱动减速箱动力输出轴上，并且对应于传动带腔的前端，喷胶枪往复位移传动带从动皮带轮在对应于传动带腔的后端的位置通过轴承转动地设置在从动皮带轮轴上，该从动皮带轮轴固定在从动皮带轮轴座上，而该从动皮带轮轴座在对应于所述导轨固定梁的后端的位置与所述悬臂的自由端的后侧固定，喷胶枪往复位移传动带的前端套置在所述喷胶枪往复位移传动带主动皮带轮上，而喷胶枪往复位移传动带的后端套置在喷胶枪往复位移传动带从动皮带轮上，并且喷胶枪往复位移传动带的前侧途经所述传动带腔，而后侧对应于所述导轨固定梁的右侧，喷胶枪固定在喷胶枪固定杆的下端，而该喷胶枪固定杆的上端通过喷胶枪固定杆座与喷胶枪滑块的右侧固定，该喷胶枪滑块以夹持方式与所述喷胶枪往复位移传动带的后侧固定，并且该喷胶枪滑块的前侧与所述喷胶枪固定滑块导轨滑动配合；所述异形毡胎模吊装机构设置在所述悬臂固定板上并且与所述悬臂连接；在所述针刺机构处于针刺状态下，所述喷胶枪前后往复位移地对应于针刺机构的右侧。

4、在本实用新型的另一个具体的实施例中，所述喷胶枪往复位移驱动电机为具有正反转功能的电机。

5、在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述异形毡胎模吊装机构包括胎模吊架绞盘驱动电机、胎模吊架绞盘驱动减速箱、绞盘、皮带主动传动轮、皮带从动传动轮、传动皮带、吊绳过渡轮、吊绳过渡轮固定座支架、吊绳导轮、吊绳和胎模吊架，胎模吊架绞盘驱动电机固定在所述悬臂固定板的右端朝向上的一侧，胎模吊架绞盘驱动减速箱固定在悬臂固定板的左端朝向上的一侧，并且该胎模吊架绞盘驱动减速箱的胎模吊架绞盘驱动减速箱动力输出轴朝向左，绞盘固定在所述胎模吊架绞盘驱动减速箱的胎模吊架绞盘驱动减速箱动力输出轴上，皮带主动传动轮固定在胎模吊架绞盘驱动电机的驱动电机动力输出轴上，皮带从动传动轮固定在胎模吊架绞盘驱动减速箱的胎模吊架绞盘驱动减速箱动力输入轴上，传动皮带的一端套置在皮带主动传动轮上，另一端套置在皮带从动传动轮上，吊绳过渡轮通过轴承转动地设置在吊绳过渡轮轴的中部，而该吊绳过渡轮轴的右端以及左端固定在一对吊绳过渡轮轴支承座之间，该对吊绳过渡轮轴支承座固定在所述吊绳过渡轮固定座支架的左端朝向上的一侧，而该吊绳过渡轮固定座支架的右端在对应于所述悬臂的长度方向的中部的位置与悬臂朝向上的一侧固定，吊绳导轮在对应于吊绳过渡轮的前下方的位置通过轴承转动地设置在吊绳导轮轴上，而该吊绳导轮轴固定在吊绳导轮轴座上，该吊绳导轮轴座固定在吊绳导轮轴支架的左端，该吊绳导轮轴支架的右端与所述悬臂的底部固定，吊绳的一端固定在所述绞盘上，另一端在依次途经所述吊绳过渡轮以及吊绳导轮后与固定在所述胎模吊架的长度方向的朝向上的一侧的中部的胎模吊架固定耳固定，该胎模吊架位于悬臂的下方并且在该胎模吊架的后端端面和前端端面各构成有一胎模防挣脱爪。

6、在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述胎模吊架绞盘驱动电机为具有正反转功能的电机。

7、本实用新型提供的技术方案的技术效果在于：由于将喷胶机构连同异形毡胎模吊装机构在对应于针刺机构的位置转动地设置在机架的前侧顶部，因而在针刺机构处于针刺状态下可由喷胶机构对复合纤维层实施喷胶而得以保障获得的异形无纺织毡产品的质量；并且由于可由异形毡胎模吊装机构以机械方式将作为异形毡胎模的刺毡模向上吊至对应于针刺机构的下方，因而既可减轻工人的作业强度，又能提高提升刺毡模的作业效率。

技术特征：

1.一种针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构，所述的针刺机包括一机架(1)和一设置在机架(1)的上部的针刺机构(2)，其特征在于所述模具吊装与喷胶装置的组合结构包括一喷胶机构(7)和一异形毡胎模吊装机构(8)，喷胶机构(7)在对应于所述针刺机构(2)的位置转动地设置在所述机架(1)的前侧顶部并且在所述针刺机构(2)处于针刺状态下前后往复位移地对应于针刺机构(2)的右侧，异形毡胎模吊装机构(8)设置在喷胶机构(7)上。

2.根据权利要求1所述的针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构，其特征在于所述喷胶机构(7)包括悬臂枢转轴支承立柱(71)、悬臂枢转轴(72)、喷胶枪往复位移驱动电机(73)、喷胶枪往复位移驱动减速箱(74)、悬臂(75)、喷胶枪往复位移传动带主动皮带轮(76)、喷胶枪往复位移传动带从动皮带轮(77)、喷胶枪往复位移传动带(78)和喷胶枪(79)，悬臂枢转轴支承立柱(71)的底部与所述机架(1)的前侧顶部固定，悬臂枢转轴(72)的下部通过悬臂枢转轴轴承(721)与悬臂枢转轴支承立柱(71)的上端转动连接，而悬臂枢转轴(72)的上部与悬臂(75)的前端底部固定，喷胶枪往复位移驱动电机(73)与喷胶枪往复位移驱动减速箱(74)传动配合并且与喷胶枪往复位移驱动减速箱(74)连同喷胶枪往复位移驱动电机(73)在对应于所述悬臂枢转轴支承立柱(71)的前侧的位置以悬臂状态与喷胶枪往复位移驱动减速箱固定座(741)朝向下的一侧固定，而该喷胶枪往复位移驱动减速箱固定座(741)与悬臂固定板(751)的右端朝向下的一侧固定，悬臂(75)的前端与所述悬臂固定板(751)的中部朝向下的一侧固定，而悬臂(75)的前端构成为水平悬臂端，在对应于悬臂(75)的长度方向的右侧固定有一导轨固定梁(752)，该导轨固定梁(752)构成有一自导轨固定梁(752)的前端贯通至后端的一传动带腔(7521)，并且在导轨固定梁(752)的长度方向的右侧壁上固定有一喷胶枪固定滑块导轨(7522)，所述喷胶枪往复位移驱动减速箱(74)的喷胶枪往复位移驱动减速箱动力输出轴朝向上，喷胶枪往复位移传动带主动皮带轮(76)与喷胶枪往复位移驱动减速箱动力输出轴上，并且对应于传动带腔(7521)的前端，喷胶枪往复位移传动带从动皮带轮(77)在对应于传动带腔(7521)的后端的位置通过轴承转动地设置在从动皮带轮轴(771)上，该从动皮带轮轴(771)固定在从动皮带轮轴座(7711)上，而该从动皮带轮轴座(7711)在对应于所述导轨固定梁(752)的后端的位置与所述悬臂(75)的自由端的后侧固定，喷胶枪往复位移传动带(78)的前端套置在所述喷胶枪往复位移传动带主动皮带轮(76)上，而喷胶枪往复位移传动带(78)的后端套置在喷胶枪往复位移传动带从动皮带轮(77)上，并且喷胶枪往复位移传动带(78)的前侧途经所述传动带腔(7521)，而后侧对应于所述导轨固定梁(752)的右侧，喷胶枪(79)固定在喷胶枪固定杆(791)的下端，而该喷胶枪固定杆(791)的上端通过喷胶枪固定杆座(7911)与喷胶枪滑块(7912)的右侧固定，该喷胶枪滑块(7912)以夹持方式与所述喷胶枪往复位移传动带(78)的后侧固定，并且该喷胶枪滑块(7912)的前侧与所述喷胶枪固定滑块导轨(7522)滑动配合；所述异形毡胎模吊装机构(8)设置在所述悬臂固定板(751)上并且与所述悬臂(75)连接；在所述针刺机构(2)处于针刺状态下，所述喷胶枪(79)前后往复位移地对应于针刺机构(2)的右侧。

3.根据权利要求2所述的针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构，其特征在于所述喷胶枪往复位移驱动电机(73)为具有正反转功能的电机。

4.根据权利要求2所述的针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构，其特征在于所述异形毡胎模吊装机构(8)包括胎模吊架绞盘驱动电机(81)、胎模吊架绞盘驱动减速箱(82)、绞盘(83)、皮带主动传动轮(84a)、皮带从动传动轮(84b)、传动皮带(84c)、吊绳过渡轮(85)、吊绳过渡轮固定座支架(86)、吊绳导轮(87)、吊绳(88)和胎模吊架(89)，胎模吊架绞盘驱动电机(81)固定在所述悬臂固定板(751)的右端朝向上的一侧，胎模吊架绞盘驱动减速箱(82)固定在悬臂固定板(751)的左端朝向上的一侧，并且该胎模吊架绞盘驱动减速箱(82)的胎模吊架绞盘驱动减速箱动力输出轴朝向左，绞盘(83)固定在所述胎模吊架绞盘驱动减速箱(82)的胎模吊架绞盘驱动减速箱动力输出轴上，皮带主动传动轮(84a)固定在胎模吊架绞盘驱动电机(81)的驱动电机动力输出轴上，皮带从动传动轮(84b)固定在胎模吊架绞盘驱动减速箱(82)的胎模吊架绞盘驱动减速箱动力输入轴上，传动皮带(84c)的一端套置在皮带主动传动轮(84a)上，另一端套置在皮带从动传动轮(84b)上，吊绳过渡轮(85)通过轴承转动地设置在吊绳过渡轮轴(851)的中部，而该吊绳过渡轮轴(851)的右端以及左端固定在一对吊绳过渡轮轴支承座(8511)之间，该对吊绳过渡轮轴支承座(8511)固定在所述吊绳过渡轮固定座支架(86)的左端朝向上的一侧，而该吊绳过渡轮固定座支架(86)的右端在对应于所述悬臂(75)的长度方向的中部的位置与悬臂(75)朝向上的一侧固定，吊绳导轮(87)在对应于吊绳过渡轮(85)的前下方的位置通过轴承转动地设置在吊绳导轮轴(871)上，而该吊绳导轮轴(871)固定在吊绳导轮轴座(8711)上，该吊绳导轮轴座(8711)固定在吊绳导轮轴支架(87111)的左端，该吊绳导轮轴支架(87111)的右端与所述悬臂(75)的底部固定，吊绳(88)的一端固定在所述绞盘(83)上，另一端在依次途经所述吊绳过渡轮(85)以及吊绳导轮(87)后与固定在所述胎模吊架(89)的长度方向的朝向上的一侧的中部的胎模吊架固定耳(891)固定，该胎模吊架(89)位于悬臂(75)的下方并且在该胎模吊架(89)的后端端面和前端端面各构成有一胎模防挣脱爪(892)。

5.根据权利要求4所述的针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构，其特征在于所述胎模吊架绞盘驱动电机(81)为具有正反转功能的电机。

技术总结
一种针刺机的模具吊装与喷胶装置的组合结构，属于无纺织机械技术领域。针刺机包括一机架和一设置在机架的上部的针刺机构，模具吊装与喷胶装置的组合结构包括一喷胶机构和一异形毡胎模吊装机构，喷胶机构在对应于所述针刺机构的位置转动地设置在机架的前侧顶部并且在针刺机构处于针刺状态下前后往复位移地对应于针刺机构的右侧，异形毡胎模吊装机构设置在喷胶机构上。优点：在针刺机构处于针刺状态下可由喷胶机构对复合纤维层实施喷胶而得以保障获得的异形无纺织毡产品的质量；由于可由异形毡胎模吊装机构以机械方式将作为异形毡胎模的刺毡模向上吊至对应于针刺机构的下方，因而既可减轻工人的作业强度，又能提高提升刺毡模的作业效率。

技术研发人员：王卫成,王明江,徐守利
受保护的技术使用者：常熟市伟成非织造成套设备有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/11