一种纺纱压边装置的制作方法

本技术属于纺纱，具体来说，涉及一种纺纱压边装置。

背景技术：

1、纺纱也俗称纺织，针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类，纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，对纺织面料加工时需要一种纺织面料加工压边装置。

2、现有技术中如申请号为“202220876897.4”一种纺织面料加工压边装置，包括底板、支脚和连接杆，支脚的顶端安装有箱体，箱体的顶端安装有底板，安装板的一端安装有伺服电机，且伺服电机的一端安装有转轴。本实用新型通过在第二压边轮的顶端安装有第二板体，第二板体和第一板体之间通过螺纹杆和导向杆连接，螺纹杆和第一板体构成螺纹连接，因此拧动螺纹杆就可以带动和其构成螺纹连接的第一板体升降，第一板体升降就可以调整第一压边轮和第二压边轮之间缝隙的距离，让装置可以适应不同的情况，导向杆贯穿第一板体，导向杆可以对第一板体进行导向，防止第一板体移动时出现偏移的情况，以此来达成纺织面料加工压边装置便于对压边轮之间的缝隙进行调整的目的。

3、上述技术方案通过转动螺纹杆能够对压边轮之间的缝隙进行调整，从而实现装置能够适应不同纺纱面料的使用，然而在实际调整时，需要转动两侧的螺纹杆，同时要保证螺纹杆转动一致，避免压边轮出现倾斜的情况，调整方式较为繁琐，同时螺纹杆不具有自锁性，不能够保证压边轮间距的稳定性。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

5、因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种纺纱压边装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺纱压边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺纱压边装置，包括装置主体，所述装置主体的底端安装有底板，所述底板的一侧安装有控制器，所述底板的顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端安装有第一安装框，所述第一安装框上转动安装有转动杆，所述转动杆上安装有凸轮，所述转动杆的一端安装有转盘，所述转盘上安装有安装座，所述安装座的内部安装有第一弹簧，所述第一安装框的一侧开设有若干组限位孔，所述转盘上滑动安装有活动杆，所述第一安装框的相对两侧各安装有一组安装板，所述安装板的顶端安装有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆上安装有第二弹簧，所述第二伸缩杆的伸缩端安装有第二安装框，所述第二安装框的底端转动安装有滚轮，所述滚轮与所述凸轮相接触。

3、进一步的，所述底板的底端四角处各安装有一组支撑腿，所述支撑腿的底端安装有防滑垫。

4、进一步的，所述底板的顶端安装有防护罩。

5、进一步的，所述底板的顶端安装有输送机构。

6、进一步的，所述伸缩杆上安装有紧固螺栓。

7、进一步的，所述第一弹簧套接安装在所述活动杆上，所述第一弹簧的一端与所述安装座相连接，所述第一弹簧的另一端与所述活动杆相连接。

8、进一步的，所述第二安装框上转动安装有第一压边轮，所述第一安装框上转动安装有第二压边轮。

9、与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

10、1.本实用新型中，在第二弹簧的作用下，第一压边轮始终是处于向下拉伸的状态，因而滚轮与凸轮是始终保持接触的状态，当凸轮发生转动时，会对滚轮进行挤压，从而推动第二伸缩杆的长度发生改变，进而使得第一压边轮的高度能够进行调整，从而能够对不同的纺纱面料进行压边处理，因而第一压边轮与第二压边轮之间空隙的距离能够进行调整，同时采用一组凸轮的转动便能够对第一压边轮的高度进行调整，不需要分别对其两侧的高度进行分别调整，能够避免第一压边轮发生倾斜。

11、2.本实用新型中，调整好第一压边轮的位置以后，将活动杆插入到限位孔内，则能够避免活动杆发生旋转，从而能够对活动杆起到限位的作用，防止其发生转动，因而能够保证在后续压边的过程中，第一压边轮的位置不会发生改变，能够保证压边轮之间间距的稳定性。

技术特征：

1.一种纺纱压边装置，其特征在于，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)的底端安装有底板(2)，所述底板(2)的一侧安装有控制器(3)，所述底板(2)的顶端安装有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的顶端安装有第一安装框(7)，所述第一安装框(7)上转动安装有转动杆(701)，所述转动杆(701)上安装有凸轮(702)，所述转动杆(701)的一端安装有转盘(703)，所述转盘(703)上安装有安装座(704)，所述安装座(704)的内部安装有第一弹簧(705)，所述第一安装框(7)的一侧开设有若干组限位孔(706)，所述转盘(703)上滑动安装有活动杆(707)，所述第一安装框(7)的相对两侧各安装有一组安装板(8)，所述安装板(8)的顶端安装有第二伸缩杆(801)，所述第二伸缩杆(801)上安装有第二弹簧(802)，所述第二伸缩杆(801)的伸缩端安装有第二安装框(9)，所述第二安装框(9)的底端转动安装有滚轮(902)，所述滚轮(902)与所述凸轮(702)相接触。

2.根据权利要求1所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述底板(2)的底端四角处各安装有一组支撑腿(201)，所述支撑腿(201)的底端安装有防滑垫(202)。

3.根据权利要求2所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述底板(2)的顶端安装有防护罩(4)。

4.根据权利要求3所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述底板(2)的顶端安装有输送机构(5)。

5.根据权利要求4所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述伸缩杆(6)上安装有紧固螺栓(601)。

6.根据权利要求5所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述第一弹簧(705)套接安装在所述活动杆(707)上，所述第一弹簧(705)的一端与所述安装座(704)相连接，所述第一弹簧(705)的另一端与所述活动杆(707)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种纺纱压边装置，其特征在于，所述第二安装框(9)上转动安装有第一压边轮(901)，所述第一安装框(7)上转动安装有第二压边轮(903)。

技术总结
本技术公开了一种纺纱压边装置，包括装置主体，装置主体的底端安装有底板，底板的一侧安装有控制器，底板的顶端安装有伸缩杆，伸缩杆的顶端安装有第一安装框；在第二弹簧的作用下，第一压边轮始终是处于向下拉伸的状态，因而滚轮与凸轮是始终保持接触的状态，当凸轮发生转动时，会对滚轮进行挤压，从而推动第二伸缩杆的长度发生改变，进而使得第一压边轮的高度能够进行调整，从而能够对不同的纺纱面料进行压边处理，因而第一压边轮与第二压边轮之间空隙的距离能够进行调整，同时采用一组凸轮的转动便能够对第一压边轮的高度进行调整，不需要分别对其两侧的高度进行分别调整，能够避免第一压边轮发生倾斜。

技术研发人员：浦秀英
受保护的技术使用者：江阴市鸿之阳纺织有限公司
技术研发日：20221230
技术公布日：2024/1/13