一种袜口整平装置的制作方法

文档序号:34533492发布日期:2023-06-21 20:17阅读:41来源:国知局
一种袜口整平装置的制作方法

本技术涉及一种袜子生产设备,尤其是一种袜口整平装置。


背景技术:

1、针织袜品在织造完成之后,通常需要送入定型机进行定型整平以便入袋包装,工序繁琐,且整平效率相对较低。

2、授权公告号为cn217203285u的中国实用新型专利公开了一种医用弹力袜的整平装置,其包括加工输送台、输送组件、安装控制板、升降控制板、驱动组件和加热整平压板,所述输送组件设置在加工输送台上,所述输送组件包括两个输送辊和运输带,所述加工输送台的顶部开设有固定槽,所述固定槽内转动安装有两个输送辊,两个所述输送辊上传动连接有同一个运输带,所述安装控制板固定安装在加工输送台的一侧,所述安装控制板的一侧开设有固定孔。该整平装置虽然在一定程度上有助于简化整平工序、提高整平效率,然而,由于其加热整平压板下压之后,输送组件需要停止输送,难以实现真正的连续加工,生产效率仍有进一步提升的空间。

3、有鉴于此,本申请对袜口整平装置的结构进行了深入的研究,遂有本案产生。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工序简单且整平效率相对较高的袜口整平装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:

3、一种袜口整平装置,包括整平机架,所述整平机架上设置有水平布置的皮带输送机构以及沿着所述皮带输送机构的输送方向依次布置的整平靠板和压袜机构,所述整平靠板与所述皮带输送机构的输送方向平行布置且位于所述皮带输送机构的输送面上方,所述整平靠板与所述皮带输送机构的输送面之间的间距小于袜子的厚度,所述压袜机构包括位于所述皮带输送机构的输送面上方且与所述皮带输送机构的输送方向垂直布置的支撑杆、固定连接在所述支撑杆上且活塞杆竖直朝下布置的压袜气缸、固定连接在所述压袜气缸的活塞杆下端且活塞杆水平朝向所述皮带输送机构的输出端的整平气缸、固定连接在所述整平气缸的活塞杆上的活动块、固定连接在所述活动块下端且水平布置的整平杆、固定连接在所述整平气缸的缸体下端的压袜架以及转动连接在所述压袜架上的压袜辊,所述压袜辊与所述支撑杆平行布置,且所述压袜辊与所述皮带输送机构的输送面之间的间距始终小于所述整平杆与所述皮带输送机构的输送面之间的间距。

4、作为本实用新型的一种改进,所述整平靠板朝向所述皮带输送机构的输入端的一端连接有导向板。

5、作为本实用新型的一种改进,所述整平靠板上固定连接有调节架,所述调节架上开设有至少两个分别与所述支撑杆平行布置的腰型孔,所述腰型孔上穿插有固定连接在所述整平机架上的调节螺栓。

6、作为本实用新型的一种改进,所述压袜气缸的活塞杆上固定连接有水平布置的连接板,所述整平气缸的缸体通过固定连接在所述连接板上间接连接在所述压袜气缸的活塞杆上,所述连接板上还固定连接有竖直滑动连接在所述支撑杆上的导向杆。

7、作为本实用新型的一种改进,所述压袜辊有两个以上,各所述压袜辊沿所述皮带输送机构的输送方向依次布置。

8、作为本实用新型的一种改进,所述皮带输送机构的进料端衔接有检袜输送机构,所述检袜输送机构的一侧设置有吹气喷头,且所述检袜输送机构的输送面正上方设置有检测相机,所述检测相机的位置与所述吹气喷头的位置相对应。

9、作为本实用新型的一种改进,所述皮带输送机构和所述检袜输送机构之间设置有承接板。

10、采用上述方案,本实用新型具有以下有益效果:

11、通过设置活塞杆水平布置的整平气缸并在压袜架上转动连接压袜辊,当压袜辊将袜子压紧在输送面上时,皮带输送机构无需停止输送,利用整平气缸将整平杆推出实现对袜口的整平动作,工序简单且整平效率相对较高。



技术特征:

1.一种袜口整平装置,包括整平机架,其特征在于,所述整平机架上设置有水平布置的皮带输送机构以及沿着所述皮带输送机构的输送方向依次布置的整平靠板和压袜机构,所述整平靠板与所述皮带输送机构的输送方向平行布置且位于所述皮带输送机构的输送面上方,所述整平靠板与所述皮带输送机构的输送面之间的间距小于袜子的厚度,所述压袜机构包括位于所述皮带输送机构的输送面上方且与所述皮带输送机构的输送方向垂直布置的支撑杆、固定连接在所述支撑杆上且活塞杆竖直朝下布置的压袜气缸、固定连接在所述压袜气缸的活塞杆下端且活塞杆水平朝向所述皮带输送机构的输出端的整平气缸、固定连接在所述整平气缸的活塞杆上的活动块、固定连接在所述活动块下端且水平布置的整平杆、固定连接在所述整平气缸的缸体下端的压袜架以及转动连接在所述压袜架上的压袜辊,所述压袜辊与所述支撑杆平行布置,且所述压袜辊与所述皮带输送机构的输送面之间的间距始终小于所述整平杆与所述皮带输送机构的输送面之间的间距。

2.如权利要求1所述的袜口整平装置,其特征在于,所述整平靠板朝向所述皮带输送机构的输入端的一端连接有导向板。

3.如权利要求1所述的袜口整平装置,其特征在于,所述整平靠板上固定连接有调节架,所述调节架上开设有至少两个分别与所述支撑杆平行布置的腰型孔,所述腰型孔上穿插有固定连接在所述整平机架上的调节螺栓。

4.如权利要求1所述的袜口整平装置,其特征在于,所述压袜气缸的活塞杆上固定连接有水平布置的连接板,所述整平气缸的缸体通过固定连接在所述连接板上间接连接在所述压袜气缸的活塞杆上,所述连接板上还固定连接有竖直滑动连接在所述支撑杆上的导向杆。

5.如权利要求1所述的袜口整平装置,其特征在于,所述压袜辊有两个以上,各所述压袜辊沿所述皮带输送机构的输送方向依次布置。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的袜口整平装置,其特征在于,所述皮带输送机构的进料端衔接有检袜输送机构,所述检袜输送机构的一侧设置有吹气喷头,且所述检袜输送机构的输送面正上方设置有检测相机,所述检测相机的位置与所述吹气喷头的位置相对应。

7.如权利要求6所述的袜口整平装置,其特征在于,所述皮带输送机构和所述检袜输送机构之间设置有承接板。


技术总结
本技术涉及一种袜子生产设备,尤其是一种袜口整平装置,包括整平机架,所述整平机架上设置有皮带输送机构以及整平靠板和压袜机构,所述整平靠板与所述皮带输送机构的输送面之间的间距小于袜子的厚度,所述压袜机构包括支撑杆、压袜气缸、整平气缸、活动块、整平杆、压袜架以及压袜辊,所述压袜辊与所述支撑杆平行布置,且所述压袜辊与所述皮带输送机构的输送面之间的间距始终小于所述整平杆与所述皮带输送机构的输送面之间的间距。通过设置活塞杆水平布置的整平气缸并在压袜架上转动连接压袜辊,当压袜辊将袜子压紧在输送面上时,皮带输送机构无需停止输送,利用整平气缸将整平杆推出实现对袜口的整平动作,工序简单且整平效率相对较高。

技术研发人员:王键强,薛凤婷,黄美秀
受保护的技术使用者:华尔科技集团股份有限公司
技术研发日:20221228
技术公布日:2024/1/12
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