一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置的制作方法

本发明涉及纺织技术，具体为一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

2、参考中国专利号为cn215251668的一种用于纺织加工的原料清洗烘干一体化设备，本实用新型公开了一种用于纺织加工的原料清洗烘干一体化设备，包括箱体、洒水管和镂空板，箱体的内部通过滑轨活动安装有镂空板，镂空板顶部的箱体两侧表面固定安装有电动推杆，挤压板顶部的箱体内部两侧表面固定安装有加热板，加热板顶部的箱体内侧表面固定安装有洒水管，箱体的顶部固定安装有电机，且镂空板顶部的箱体内部与电机之间固定安装有转轴，镂空板底部的箱体内部固定安装有隔板，且隔板的底部固定安装有电磁阀。本实用新型通过设置有一系列的结构使本装置在使用的过程中能够更加全面高效的进行清洗工作，并同时可以在烘干时增加工作效率，并且降低成本，节约资源，便于工作人员进行运输与储存工作。

3、虽然上述技术可以完成对纺织原料的清理和烘干，但是由于纺织原料的特性容易粘附毛絮，所以此装置无法对毛絮进行收集，并且更好地对纺织原料表面的杂质进行清理，所以在使用中并不方便，因此，需要进一步改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，包括桌体，所述桌体顶部固定连接有集水框，所述集水框内部设有清理机构和分离机构，所述集水框一侧固定连接有电机，所述集水框内部转动连接有两个压紧辊总成，所述集水框内部转动连接有定位辊总成；

3、所述清理机构包括密封清理板，所述密封清理板固定连接于集水框内部，所述密封清理板正面固定连接有收集壳，所述集水框内腔底部开设有l形储气槽，所述l形储气槽内腔底部固定连接有两个弹簧，两个所述弹簧顶部固定连接有压动板，所述密封清理板内部设有密封磁吸块，所述密封清理板正面设有磁性清理块，所述密封清理板正面一侧转动连接有转动杆，所述转动杆外部固定连接有刮板，所述刮板顶部与集水框内腔一侧壁之间固定连接有弹力带；

4、所述分离机构包括框体，所述框体固定连接于集水框内部，所述框体内部嵌设有过滤网，所述集水框内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆外部固定连接有多个水轮，所述往复丝杆外部连接有轴承座，所述轴承座底部两侧均固定连接有移动板，两个所述移动板底部均固定连接有清理刷，所述框体顶部两侧均设有收纳板，两个所述收纳板内部均固定连接以后多个捋顺板。

5、根据上述技术方案，其中一个所述压紧辊总成与电机通过输出轴固定连接，所述密封清理板内部开设有清理槽，可以便于带动压紧辊转动，可以便于对纺织原料进行清理。

6、根据上述技术方案，所述密封清理板内部开设有斜槽，所述密封磁吸块滑动连接于斜槽内部，可以便于密封清理板的移动。

7、根据上述技术方案，所述密封磁吸块与磁性清理块之间磁性设置为异极，所述密封磁吸块与磁性清理块通过磁性连接，可以便于两者相吸。

8、根据上述技术方案，所述往复丝杆与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述收纳板底部与框体顶部相接触，可以便于轴承座移动。

9、根据上述技术方案，所述集水框一侧开设有限位槽，所述轴承座一侧固定连接有限位杆，所述限位杆延伸至限位槽内部，可以便于轴承座限位。

10、根据上述技术方案，所述集水框一侧固定连接有隔板，所述往复丝杆贯穿隔板并与隔板通过轴承连接，可以便于隔板固定。

11、根据上述技术方案，所述集水框一侧嵌设有出水管，所述出水管内部设置有密封塞，可以便于密封塞堵住出水管。

12、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过清理机构的设计，可以使密封磁吸块在移动的过程中会通过磁性带动磁性清理块移动，当磁性清理块持续移动至与刮板相接触并挤压时，此时由于磁性清理块的弧面设计，所以会同步带动刮板向下转动，此时弹力带被拉伸，而刮板的转动则会将磁性清理块表面的杂质进行刮除，防止由于密封清理板长期不使用、清理槽表面残留杂质，造成将纺织原料塞入费时费力的问题出现。

13、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过分离机构的设计，可以当水位降低至水轮表面并且进行流动时，此时水轮会被水流带动而转动，同时往复丝杆会转动，往复丝杆转动会同步带动轴承座移动，轴承座移动会同步带动移动板和清理刷进行移动，清理刷在移动时以达到对过滤网表面的毛絮进行清理刮擦的效果，防止由于毛絮没有办法清理导致装置无法有效对纺织原料进行清洁的问题出现。

14、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过分离机构的设计，当清理刷移动至与收纳板和捋顺板相接触的状态时，捋顺板会通过自身的设计对清理刷表面的毛絮进行刮除，并且还可以对清理刷进行梳理，从而达到将毛絮收集在收纳板内部的效果，同时，可以使集水框内部的水流与毛絮分离，便于对水进行多次利用，节省了使用成本。

15、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过清理机构的设计，可以使密封磁吸块和磁性清理块通过斜槽的设计，利用自身的重量进行滑动复位，而磁性清理块在移动时会将纺织原料传输后残留在密封清理板表面上的杂质进行刮除清理的工作，被刮除后的杂质将会自然掉落至收集壳内部，从而达到对密封清理板表面自洁的效果，防止由于因长期使用积累的杂质过多，导致密封清理板表面难以清理的问题出现，保证了使用效果。

技术特征：

1.一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，包括桌体（1），其特征在于：所述桌体（1）顶部固定连接有集水框（2），所述集水框（2）内部设有清理机构（3）和分离机构（4），所述集水框（2）一侧固定连接有电机（5），所述集水框（2）内部转动连接有两个压紧辊总成（6），所述集水框（2）内部转动连接有定位辊总成（7）；

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，其特征在于：其中一个所述压紧辊总成（6）与电机（5）通过输出轴固定连接，所述密封清理板（301）内部开设有清理槽。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，其特征在于：所述密封清理板（301）内部开设有斜槽，所述密封磁吸块（306）滑动连接于斜槽内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，其特征在于：所述密封磁吸块（306）与磁性清理块（307）之间磁性设置为异极，所述密封磁吸块（306）与磁性清理块（307）通过磁性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，其特征在于：所述往复丝杆（403）与轴承座（405）通过滚珠螺母副连接，所述收纳板（408）底部与框体（401）顶部相接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，其特征在于：所述集水框（2）一侧开设有限位槽，所述轴承座（405）一侧固定连接有限位杆（8），所述限位杆（8）延伸至限位槽内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，其特征在于：所述集水框（2）一侧固定连接有隔板（9），所述往复丝杆（403）贯穿隔板（9）并与隔板（9）通过轴承连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，其特征在于：所述集水框（2）一侧嵌设有出水管（10），所述出水管（10）内部设置有密封塞（11）。

技术总结
本发明公开了一种用于纺织加工的原料清洗烘干装置，包括桌体，所述桌体顶部固定连接有集水框，所述集水框内部设有清理机构和分离机构，所述集水框一侧固定连接有电机，所述集水框内部转动连接有两个压紧辊总成，所述集水框内部转动连接有定位辊总成，本发明通过分离机构的设计，可以当水位降低至水轮表面并且进行流动时，此时水轮会被水流带动而转动，同时往复丝杆会转动，往复丝杆转动会同步带动轴承座移动，轴承座移动会同步带动移动板和清理刷进行移动，清理刷在移动时以达到对过滤网表面的毛絮进行清理刮擦的效果，防止由于毛絮没有办法清理导致装置无法有效对纺织原料进行清洁的问题出现，具有实用性强的特点。

技术研发人员：殷珍珍
受保护的技术使用者：殷珍珍
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13