一种可防止染液沉积的纱线印染机的制作方法

本发明涉及纱线印染机，特别涉及一种可防止染液沉积的纱线印染机。

背景技术：

1、印染又称之为染整，是一种加工方式，也是前处理，染色，印花，后整理，洗水等的总称，纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等，现有的纱线印染会通过将纱辊送至染池内，使其在染液内浸泡一段时间，待颜色渗透纱辊内部后将其取出。

2、然而，渗透印染的方法印染时间较长，纱线能否被充分渗透不易被控制，易出现外侧纱线印染颜色较深以及内侧纱线的印染颜色斑驳的问题，影响纱线印染的品质，与此同时，由于印染浸泡时间较长，易存在染色剂在混合液中出现沉积的问题，造成染液上层呈较浅的印染色，下层呈较深的印染色，影响纱线的印染效果。

3、针对以上问题，对现有装置进行了改进，提出了一种可防止染液沉积的纱线印染机。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可防止染液沉积的纱线印染机，解决了背景技术中渗透印染的方法印染时间较长，纱线能否被充分渗透不易被控制，易出现外侧纱线印染颜色较深以及内侧纱线的印染颜色斑驳的问题，影响纱线印染的品质，由于印染浸泡时间较长，易存在染色剂在混合液中出现沉积的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可防止染液沉积的纱线印染机，包括印染机箱以及安装在印染机箱一侧壁的第一卷绕件，印染机箱的另一侧壁设置有第二卷绕件，印染机箱的上端安装有牵引组件，通过第一卷绕件和第二卷绕件的配合操作将纱线牵引至印染机箱的内部，牵引组件设置在印染机箱的外侧表面，牵引组件设置有五组，印染机箱的内部安装有升降环框架，升降环框架与印染机箱的内尺寸相匹配，升降环框架的表面设置有挤压摆架，挤压摆架设置有两组，印染机箱的内底面安装有搅拌底盘，搅拌底盘设置有两组，两组搅拌底盘对印染机箱内部的染液完成定时混合搅拌，印染机箱内部的两侧壁安装有升降控制件，升降环框架与升降控制件的内侧相连接，通过升降控制件控制升降环框架在印染机箱内部实现升降操作。

3、进一步地，第一卷绕件包括安装在印染机箱一侧表面的第一安装侧垫板和设置在第一安装侧垫板上表面的第一卷绕辊，第一卷绕辊的表面套设有纱线卷，第一卷绕辊和纱线卷均安装有五组，且第一卷绕辊和纱线卷与牵引组件相对应。

4、进一步地，第二卷绕件包括安装在印染机箱一侧表面的第二安装侧垫板和设置在第二安装侧垫板上表面的第二卷绕辊，第二卷绕辊安装有五组。

5、进一步地，升降控制件包括安装在印染机箱两内侧壁的u形限位杆和设置在u形限位杆内部的升降丝杆。

6、进一步地，印染机箱包括箱体和开设在箱体两侧表面的侧开伸入槽，侧开伸入槽与箱体的内部相连通，侧开伸入槽的内底面设置有转向件，侧开伸入槽的内侧安装有u形对夹框，u形对夹框内部的两侧均开设有升降滑槽，箱体一侧端的侧开伸入槽设置有五组，侧开伸入槽与牵引组件相对应。

7、进一步地，升降环框架包括与箱体内部相匹配的闭合方框和开设在闭合方框中端的升降套槽，升降套槽与升降丝杆啮合连接，闭合方框的两侧端均设置有升降滑移块，闭合方框一侧端的升降滑移块设置有五组，升降滑移块与u形对夹框相匹配，升降滑移块的两侧表面均安装有拼接侧条，拼接侧条与升降滑槽相连接。

8、进一步地，挤压摆架包括摆动臂杆和安装在摆动臂杆一端的挤压横杆，闭合方框内部的两侧端均安装有摆动臂杆，摆动臂杆设置有四组，摆动臂杆的一端设置有驱动轴杆，摆动臂杆通过驱动轴杆与闭合方框的内表面相连接，两组摆动臂杆的另一端设置有挤压横杆，挤压横杆设置有两组。

9、进一步地，牵引组件包括衔接板和设置在衔接板一侧端的对接小块，对接小块安装在箱体的侧表面，衔接板与侧开伸入槽相对应，衔接板的上表面安装有安装条块，安装条块的一侧表面开设有横向滑槽，横向滑槽的两侧端均设置有滑动推移片，滑动推移片的内表面安装有滑移套块，滑动推移片的外侧端安装有穿通半环，两组滑动推移片之间设置有对接柄盘，对接柄盘的两侧表面均安装有衔接臂杆，衔接臂杆的两端均设置有活动连接件，衔接臂杆的一端通过活动连接件与滑动推移片的侧表面相连接，对接柄盘的外侧环面开设有弧形凹槽，横向滑槽的内部安装有横向滑移杆，两组滑移套块套设在横向滑移杆的表面，且滑移套块的一侧设置有套接弹簧，套接弹簧套接在横向滑移杆的外侧。

10、进一步地，搅拌底盘包括安装在箱体内底面的底盘板和安装在底盘板上表面的驱动转盘，驱动转盘的中央设置有中心盘，中心盘的侧表面设置有旋转轴杆。

11、进一步地，转向件包括半圆套和安装在半圆套内侧的匹配圆块，半圆套的下表面设置有衔接小杆，衔接小杆的底端与侧开伸入槽的内底面相连接。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、1.本发明提出的一种可防止染液沉积的纱线印染机，印染机箱的内部盛有印染液，将纱线的线头依次顺着牵引组件以及挤压摆架的内侧，通过作用力，使牵引挤压摆架内侧的纱线，伸入染液内侧，进而在对纱线进行收卷牵引的过程中，便可实现纱线的印染操作，且本装置可同时对多组纱线进行印染操作，利于提升印染效率，与此同时，通过搅拌底盘可定时对印染机箱内部的染液进行搅拌混合，以防止染色剂发生沉淀，影响纱线的印染效果。

14、2.本发明提出的一种可防止染液沉积的纱线印染机，初始状态，纱线在穿过牵引组件时，纱线会依次穿过两组穿通半环以及绕过弧形凹槽，使此位置的纱线处于拱起状态，当挤压横杆将牵引状态的纱线压至染液内部时，拱起位置的纱线同步受到作用力，所牵引的纱线逐渐趋向于平直状态，进而拱起位置的纱线可预留一定长度，对下压位置的纱线进行防护，避免被拉扯，不仅可避免整体牵引的纱线出现松垮现象，同时可防止纱线因拉扯发生断裂。

技术特征：

1.一种可防止染液沉积的纱线印染机，包括印染机箱（1）以及安装在印染机箱（1）一侧壁的第一卷绕件（2），印染机箱（1）的另一侧壁设置有第二卷绕件（3），其特征在于：印染机箱（1）的上端安装有牵引组件（4），通过第一卷绕件（2）和第二卷绕件（3）的配合操作将纱线牵引至印染机箱（1）的内部，牵引组件（4）设置在印染机箱（1）的外侧表面，牵引组件（4）设置有五组，印染机箱（1）的内部安装有升降环框架（5），升降环框架（5）与印染机箱（1）的内尺寸相匹配，升降环框架（5）的表面设置有挤压摆架（6），挤压摆架（6）设置有两组，印染机箱（1）的内底面安装有搅拌底盘（7），搅拌底盘（7）设置有两组，两组搅拌底盘（7）对印染机箱（1）内部的染液完成定时混合搅拌，印染机箱（1）内部的两侧壁安装有升降控制件（8），升降环框架（5）与升降控制件（8）的内侧相连接，通过升降控制件（8）控制升降环框架（5）在印染机箱（1）内部实现升降操作。

2.如权利要求1所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：第一卷绕件（2）包括安装在印染机箱（1）一侧表面的第一安装侧垫板（21）和设置在第一安装侧垫板（21）上表面的第一卷绕辊（22），第一卷绕辊（22）的表面套设有纱线卷（23），第一卷绕辊（22）和纱线卷（23）均安装有五组，且第一卷绕辊（22）和纱线卷（23）与牵引组件（4）相对应。

3.如权利要求1所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：第二卷绕件（3）包括安装在印染机箱（1）一侧表面的第二安装侧垫板（31）和设置在第二安装侧垫板（31）上表面的第二卷绕辊（32），第二卷绕辊（32）安装有五组。

4.如权利要求1所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：升降控制件（8）包括安装在印染机箱（1）两内侧壁的u形限位杆（81）和设置在u形限位杆（81）内部的升降丝杆（82）。

5.如权利要求1所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：印染机箱（1）包括箱体（11）和开设在箱体（11）两侧表面的侧开伸入槽（12），侧开伸入槽（12）与箱体（11）的内部相连通，侧开伸入槽（12）的内底面设置有转向件（13），侧开伸入槽（12）的内侧安装有u形对夹框（14），u形对夹框（14）内部的两侧均开设有升降滑槽（15），箱体（11）一侧端的侧开伸入槽（12）设置有五组，侧开伸入槽（12）与牵引组件（4）相对应。

6.如权利要求5所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：升降环框架（5）包括与箱体（11）内部相匹配的闭合方框（51）和开设在闭合方框（51）中端的升降套槽（52），升降套槽（52）与升降丝杆（82）啮合连接，闭合方框（51）的两侧端均设置有升降滑移块（53），闭合方框（51）一侧端的升降滑移块（53）设置有五组，升降滑移块（53）与u形对夹框（14）相匹配，升降滑移块（53）的两侧表面均安装有拼接侧条（54），拼接侧条（54）与升降滑槽（15）相连接。

7.如权利要求6所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：挤压摆架（6）包括摆动臂杆（61）和安装在摆动臂杆（61）一端的挤压横杆（63），闭合方框（51）内部的两侧端均安装有摆动臂杆（61），摆动臂杆（61）设置有四组，摆动臂杆（61）的一端设置有驱动轴杆（62），摆动臂杆（61）通过驱动轴杆（62）与闭合方框（51）的内表面相连接，两组摆动臂杆（61）的另一端设置有挤压横杆（63），挤压横杆（63）设置有两组。

8.如权利要求7所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：牵引组件（4）包括衔接板（41）和设置在衔接板（41）一侧端的对接小块（42），对接小块（42）安装在箱体（11）的侧表面，衔接板（41）与侧开伸入槽（12）相对应，衔接板（41）的上表面安装有安装条块（43），安装条块（43）的一侧表面开设有横向滑槽（44），横向滑槽（44）的两侧端均设置有滑动推移片（45），滑动推移片（45）的内表面安装有滑移套块（451），滑动推移片（45）的外侧端安装有穿通半环（46），两组滑动推移片（45）之间设置有对接柄盘（47），对接柄盘（47）的两侧表面均安装有衔接臂杆（48），衔接臂杆（48）的两端均设置有活动连接件，衔接臂杆（48）的一端通过活动连接件与滑动推移片（45）的侧表面相连接，对接柄盘（47）的外侧环面开设有弧形凹槽（49），横向滑槽（44）的内部安装有横向滑移杆（441），两组滑移套块（451）套设在横向滑移杆（441）的表面，且滑移套块（451）的一侧设置有套接弹簧（442），套接弹簧（442）套接在横向滑移杆（441）的外侧。

9.如权利要求5所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：搅拌底盘（7）包括安装在箱体（11）内底面的底盘板（71）和安装在底盘板（71）上表面的驱动转盘（72），驱动转盘（72）的中央设置有中心盘（73），中心盘（73）的侧表面设置有旋转轴杆（74）。

10.如权利要求5所述的一种可防止染液沉积的纱线印染机，其特征在于：转向件（13）包括半圆套（131）和安装在半圆套（131）内侧的匹配圆块（133），半圆套（131）的下表面设置有衔接小杆（132），衔接小杆（132）的底端与侧开伸入槽（12）的内底面相连接。

技术总结
一种可防止染液沉积的纱线印染机，属于纱线印染机技术领域，为了解决渗透印染的方法印染时间较长，纱线能否被充分渗透不易被控制，易出现外侧纱线印染颜色较深以及内侧纱线的印染颜色斑驳的问题，影响纱线印染的品质，由于印染浸泡时间较长，易存在染色剂在混合液中出现沉积的问题；本发明通过作用力，使牵引挤压摆架内侧的纱线，伸入染液内侧，进而在对纱线进行收卷牵引的过程中，便可实现纱线的印染操作，且本装置可同时对多组纱线进行印染操作，利于提升印染效率；本发明通过搅拌底盘可定时对印染机箱内部的染液进行搅拌混合，以防止染色剂发生沉淀，影响纱线的印染效果。

技术研发人员：王金成,王舜,曹欢欢
受保护的技术使用者：湖北富春染织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12