含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛及其制造方法与流程

本发明涉及含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛、及其制造方法。

背景技术：

1、含有纤维素系纤维和蛋白质系纤维的混纺纤维一般利用反应染料进行染色。例如，含有人造丝和羊毛的混纺纤维通过用反应染料进行染色，可染色为全体为相同颜色且无花纹的素色(例如参照专利文献1)。

2、现有技术文献

3、专利文献

4、专利文献1：日本特开昭61-186580号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、但是，即使是含有纤维素系纤维和蛋白质系纤维的混纺纤维，将含有纤维素系纤维和再生蛋白质纤维的混纺纤维用反应染料染色，在通常的染色条件下也产生浓淡杂色花线，不能形成素色。

3、本发明是鉴于上述问题而完成的，目的是提供一种素色性优异、用反应染料将含有纤维素系纤维和再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛及其制造方法。

4、用于解决课题的手段

5、发明者对染色条件进行了锐意研究，由此发现能够解决上述问题，以至完成了本发明。

6、本发明的第1方案是提供一种染色布帛，是用反应染料将含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛，其中，上述染色布帛为素色。

7、本发明的第2方案是提供一种染色布帛的制造方法，是用反应染料将含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛的制造方法，其中，具备：

8、纤维溶胀工序，其将由含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维形成的布帛在含有反应染料的染色液中、在80～100℃浸渍10～30分钟；

9、降温工序，其在上述纤维溶胀工序后，使浸渍了上述布帛的上述染色液降温；

10、染色工序，其在上述降温工序后，在上述染色液中添加芒硝，然后添加苏打灰，在50～80℃用60～120分钟将上述反应染料染色在上述布帛上。

11、发明效果

12、根据本发明，能够提供素色性优异、用反应染料将含有纤维素系纤维和再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛及其制造方法。

技术特征：

1.一种染色布帛，是用反应染料将含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛，其中，

2.根据权利要求1所述的染色布帛，其中，所述纤维素系纤维为再生纤维素纤维。

3.根据权利要求1或2所述的染色布帛，其中，所述再生蛋白质纤维为再生胶原纤维。

4.根据权利要求3所述的染色布帛，其中，所述再生胶原纤维含有金属氧化物。

5.一种制造方法，是用反应染料将含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛的制造方法，其中，具备：

技术总结
本发明提供一种素色性优异、用反应染料将含有纤维素系纤维和再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛及其制造方法。染色布帛是用反应染料将含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维染色而成的染色布帛，上述染色布帛为素色。染色布帛的制造方法具备：纤维溶胀工序，其将由含有纤维素系纤维及再生蛋白质纤维的混纺纤维形成的布帛在含有反应染料的染色液中、在80～100℃浸渍10～30分钟；降温工序，其在上述纤维溶胀工序后，使浸渍了所述布帛的所述染色液降温；染色工序，其在上述降温工序后，在上述染色液中添加芒硝，然后添加苏打灰，在50～80℃用60～120分钟将上述反应染料染色在上述布帛上。

技术研发人员：河内涉
受保护的技术使用者：株式会社钟化
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15