一种棉结印染布印染处理装置的制作方法

文档序号:34828538发布日期:2023-07-20 11:42阅读:24来源:国知局
一种棉结印染布印染处理装置的制作方法

本发明属于印染设备,具体是涉及一种棉结印染布印染处理装置。


背景技术:

1、棉结印染布生产过程中,布料表面会产生较多的绒毛,为了获得较为光洁的布料,需要通过烧毛加工除去绒毛,加工完成后,需要使用吸尘装置去除布料表面残留的绒毛碎屑,然而现有的吸尘装置在对布料进行两面吸尘的过程中,无法完全的将布料中的绒毛进行去除,从而残留有绒毛的布料在后续印染过程中,容易造成布面上出现无数、无规律的小白点或经纱上出现不规则的蜡丝状白条,使印染布的印染质量降低;

2、现有技术中常用的还有通过水洗的方式对布料进行清洗去除绒毛,而对绒毛含量较大的棉结布在清洗过程中,传统的清洗设备无法存在将清洗液中绒毛剔除的能力,因而需要用大料的清洗液对布料进行清洗,存在用水量大的情况,长期使用造成清洗液的浪费。


技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供一种棉结印染布印染处理装置。

2、本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种棉结印染布印染处理装置,包括主筒,所述主筒的底部呈锥形,所述主筒底部的内圈面上沿主筒的轴线等距设有多个轴承,所述主筒的内壁上设有两级安装卡环,下侧的所述卡环上安装有一个支撑支架,上侧的所述安装卡环上安装有一个安装支架,所述安装支架的中间位置设有一个驱动电机,所述驱动电机的下端设有一条主轴,所述主轴与驱动电机的驱动轴固定连接,所述主轴为花键轴,所述安装支架上设有四个安装位,每个所述安装位中均安装有一个过滤盒,所述安装支架的上表面还对称设有两块支板,所述支撑支架中穿设有一条底部起伏转轴,所述底部起伏转轴与支撑支架滑动连接,所述底部起伏旋转轴与主轴滑动连接,所述转轴的底部设有一个旋转盘,相邻两条所述起伏檩条之间的旋转盘表面设有贯穿旋转盘的下水孔,所述旋转盘下表面的外沿上设有起伏凸台,所述起伏凸台与多个轴承配合,所述主筒的底部的中心位置设有一个水泵,所述水泵的进水口位于主筒内,所述主筒的出水口位于主筒外,所述水泵的出水口上连接有一组管路,所述管路包括两条输水管,两条所述输水管分别连接至安装支架的两块支板上,每条所述输水管包括两个出口,两条所述输水管的两个出口位置分别对应四个过滤盒的位置。

3、作为优选,所述支撑支架与底部起伏转轴连接的位置为套筒结构。

4、作为优选,所述旋转盘的上表面环形阵列设有多个起伏檩条。

5、作为优选,所述旋转盘与底部起伏转轴均采用高强度尼龙材质。

6、本发明具有的有益效果:通过设置用处清洗棉结布处理装置,驱动电机的转动带动底部起伏转轴进行转动,利用旋转盘带动布料在主筒内进行清洗,将布料中的绒毛融于清洗液中,清洗布料的清洗液通过水泵泵送至顶部通过过来盒进行过滤,便可实现绒毛的剔除,同时清洗液还能得到重复利用,在对绒毛等杂物过滤的同时,还对清洗液进行了循环利用,极大的减少了清洗液的浪费;通过在旋转盘的下表面设置起伏凸台,旋转盘在旋转的过程中,配合轴承旋转盘能在旋转的同时起到上下的举升,旋转盘的起伏举升能增加布料在主筒中的搅拌旋转,从而增加布料与清洗液的接触,进一步的提高清洗效果,便于将布料中的绒毛进行洗出。



技术特征:

1.一种棉结印染布印染处理装置,包括主筒(1),其特征在于:所述主筒(1)的底部呈锥形,所述主筒(1)底部的内圈面上沿主筒(1)的轴线等距设有多个轴承(2),所述主筒(1)的内壁上设有两级安装卡环(3),下侧的所述卡环上安装有一个支撑支架(4),上侧的所述安装卡环(3)上安装有一个安装支架(5),所述安装支架(5)的中间位置设有一个驱动电机(6),所述驱动电机(6)的下端设有一条主轴(7),所述主轴(7)与驱动电机(6)的驱动轴固定连接,所述主轴(7)为花键轴,所述安装支架(5)上设有四个安装位(8),每个所述安装位(8)中均安装有一个过滤盒(9),所述安装支架(5)的上表面还对称设有两块支板(10),所述支撑支架(4)中穿设有一条底部起伏转轴(11),所述底部起伏转轴(11)与支撑支架(4)滑动连接,所述底部起伏旋转轴与主轴(7)滑动连接,所述转轴的底部设有一个旋转盘(12),相邻两条所述起伏檩条(19)之间的旋转盘(12)表面设有贯穿旋转盘(12)的下水孔(13),所述旋转盘(12)下表面的外沿上设有起伏凸台(14),所述起伏凸台(14)与多个轴承(2)配合,所述主筒(1)的底部的中心位置设有一个水泵(15),所述水泵(15)的进水口位于主筒(1)内,所述主筒(1)的出水口位于主筒(1)外,所述水泵(15)的出水口上连接有一组管路(16),所述管路(16)包括两条输水管(17),两条所述输水管(17)分别连接至安装支架(5)的两块支板(10)上,每条所述输水管(17)包括两个出口(18),两条所述输水管(17)的两个出口(18)位置分别对应四个过滤盒(9)的位置。

2.根据权利要求1所述的一种棉结印染布印染处理装置,其特征在于:所述支撑支架(4)与底部起伏转轴(11)连接的位置为套筒结构。

3.根据权利要求2所述的一种棉结印染布印染处理装置,其特征在于:所述旋转盘(12)的上表面环形阵列设有多个起伏檩条(19)。

4.根据权利要求3所述的一种棉结印染布印染处理装置,其特征在于:所述旋转盘(12)与底部起伏转轴(11)均采用高强度尼龙材质。


技术总结
一种棉结印染布印染处理装置,属于印染设备技术领域;通过设置用处清洗棉结布处理装置,驱动电机的转动带动底部起伏转轴进行转动,利用旋转盘带动布料在主筒内进行清洗,将布料中的绒毛融于清洗液中,清洗布料的清洗液通过水泵泵送至顶部通过过来盒进行过滤,便可实现绒毛的剔除,同时清洗液还能得到重复利用,在对绒毛等杂物过滤的同时,还对清洗液进行了循环利用,极大的减少了清洗液的浪费;通过在旋转盘的下表面设置起伏凸台,旋转盘在旋转的过程中,配合轴承旋转盘能在旋转的同时起到上下的举升,旋转盘的起伏举升能增加布料在主筒中的搅拌旋转,从而增加布料与清洗液的接触,进一步的提高清洗效果,便于将布料中的绒毛进行洗出。

技术研发人员:周传林
受保护的技术使用者:浙江嘉业印染有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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