一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料及其生产方法与流程

文档序号:34894991发布日期:2023-07-25 21:10阅读:30来源:国知局
一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料及其生产方法与流程

本发明涉及面料纺织,尤其涉及一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料及其生产方法。


背景技术:

1、随着人们对服装穿着体验有了更高的要求,纺织服装用面料的发展趋于高性能化,人们对服装用面料的效果追求不仅仅是遮体、护暖,而且更注重穿着时的体验感,休闲裤是服装的其中一个重要品类,休闲裤面料的性能直接影响到休闲裤的穿着体验感,现有的休闲裤面料的保形性差,且容易变形和产生皱纹,使得穿着休闲裤时,如果使用者坐下时膝盖长时间弯曲,膝盖弯曲对应的休闲裤面料处容易出现鼓包现象,站立起来后膝盖弯曲处有明显的鼓包和皱纹,且面料闷热,不能很好的满足消费者的要求。


技术实现思路

1、针对背景技术提出的问题,本发明的目的在于提出一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,生产得到的休闲裤面料具有保形性好、面料挺括、不易变形、抗皱效果好、有凉感且舒适度高的效果,解决了现有休闲裤面料容易变形鼓包、夏天穿着闷热的技术问题。

2、本发明的另一目的在于提出一种使用上述生产方法生产得到的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料,具有保形性好、面料挺括、不易变形、抗皱效果好、有凉感且舒适度高的效果。

3、为达此目的,本发明采用以下技术方案:

4、一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,包括以下步骤:

5、步骤s1、织布:将索罗娜纤维、太极石锦纶纤维和氨纶通过交叉落纱的方式织成单面斜纹结构的面料毛坯;

6、步骤s2、前处理除油:使用前处理液对面料毛坯进行除油处理,洗水干净后待预定型处理;

7、步骤s3、预定型:对面料毛坯进行坯布的预定型处理;

8、步骤s4、染色处理,包括以下步骤:

9、步骤s41、用含有分散染料的第一染液对索罗娜纤维进行染色处理,染色处理的温度为120℃~125℃,染色后进行还原清洗处理;

10、步骤s42、用含有酸性染料的第二染液对太极石锦纶纤维进行染色处理,染色处理的温度为95℃~105℃;

11、步骤s5、后整理定型:将染色后的面料进行轧水、松布和干布处理,将干布后的面料进行定型整理,得到保形性好、凉感舒适的休闲裤面料。

12、更进一步说明,所述面料毛坯中,按照质量百分比计算,包括索罗娜纤维43%~53%、太极石锦纶纤维35%~45%和氨纶7%~17%。

13、更进一步说明,所述步骤s3中,预定型的温度为190℃~200℃,机速为20y/min~25y/min,机架宽度为150cm,克重为200g/m2。

14、更进一步说明,所述步骤s41中,进行染色处理时的面料毛坯与水的质量比为1:10,所述第一染液包括以下组分:抗还原剂1.5g/l~2g/l、冰醋酸1g/l~1.5g/l和占染色时面料总重量的5%~8%的分散染料,所述第一染液的ph值为5~6,染色处理的时间为30min~60min,染色后使用还原处理液进行还原清洗处理,还原清洗处理时的面料毛坯与水的质量比为1:(5~6),还原处理液包括以下组分:苏打6g/l~6.5g/l和保险粉6g/l~6.5g/l,在90℃~100℃下保温20min~30min,洗水过0.8g/l~1.2g/l的冰醋酸,在25℃~30℃下保温20min~30min;

15、所述步骤s42中,进行染色处理时的面料毛坯与水的质量比为1:10,按照染色时面料毛坯总重量的重量百分比计算,所述第二染液包括以下组分:冰醋酸1%~1.5%、匀染剂0.4%~0.6%和酸性染料5%~8%,所述第二染液的ph值为4~5,染色处理的时间为20min~40min。

16、更进一步说明,所述步骤s4染色处理还包括步骤s43染色后处理,所述染色后处理的步骤包括:将染色后的面料毛坯洗水后在固色液中保温20min~30min,保温温度为35℃~45℃,按照染色后处理时面料毛坯总重量的重量百分比计算,固色液包括以下组分:固色剂1%~2%,进行染色后处理时的面料毛坯与水的质量比为1:10。

17、更进一步说明,所述步骤s2的前处理除油过程中,面料毛坯与水的质量比为1:10,所述前处理液包括以下组分:高效除油剂2g/l~3g/l,前处理的保温温度为85℃~95℃,保温时间为35min~45min。

18、更进一步说明,所述步骤s5中,后整理定型的温度为120℃~130℃,机速为25y/min~27y/min,在轧槽中加入亲水硅油10g/l~30g/l和抗静电剂20g/l~25g/l。

19、更进一步说明,所述步骤s1与所述步骤s2之间还包括毛坯检验的步骤,对面料毛坯通过开幅查验布面纹路、油污、漏针和条干的坯布质量情况。

20、一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料,使用所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法生产得到。

21、与现有技术相比,本发明的实施例具有以下有益效果:

22、上述生产方法生产得到的休闲裤面料具有保形性好、面料挺括、不易变形、抗皱效果好、有凉感且舒适度高的效果,由于得到的休闲裤面料的保形性好,应用于休闲裤的制作面料,使得休闲裤不会发生鼓包,使用者穿着用该休闲裤面料制作的休闲裤,即使在坐下时膝盖长时间弯曲,膝盖弯曲对应的休闲裤面料处也不会发生鼓包现象,站立后面料无鼓包、且平整挺括、无明显的皱纹,由于具有凉感的效果,夏天穿着的舒适度高,解决了现有休闲裤面料容易变形鼓包、夏天穿着闷热的技术问题。



技术特征:

1.一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,所述面料毛坯中,按照质量百分比计算,包括索罗娜纤维43%~53%、太极石锦纶纤维35%~45%和氨纶7%~17%。

3.根据权利要求1所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,所述步骤s3中,预定型的温度为190℃~200℃,机速为20y/min~25y/min,机架宽度为150cm,克重为200g/m2。

4.根据权利要求1所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,所述步骤s41中,进行染色处理时的面料毛坯与水的质量比为1:10,所述第一染液包括以下组分:抗还原剂1.5g/l~2g/l、冰醋酸1g/l~1.5g/l和占染色时面料总重量的5%~8%的分散染料,所述第一染液的ph值为5~6,染色处理的时间为30min~60min,染色后使用还原处理液进行还原清洗处理,还原清洗处理时的面料毛坯与水的质量比为1:(5~6),还原处理液包括以下组分:苏打6g/l~6.5g/l和保险粉6g/l~6.5g/l,在90℃~100℃下保温20min~30min,洗水过0.8g/l~1.2g/l的冰醋酸,在25℃~30℃下保温20min~30min;

5.根据权利要求1所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,所述步骤s4染色处理还包括步骤s43染色后处理,所述染色后处理的步骤包括:将染色后的面料毛坯洗水后在固色液中保温20min~30min,保温温度为35℃~45℃,按照染色后处理时面料毛坯总重量的重量百分比计算,固色液包括以下组分:固色剂1%~2%,进行染色后处理时的面料毛坯与水的质量比为1:10。

6.根据权利要求1所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,所述步骤s2的前处理除油过程中,面料毛坯与水的质量比为1:10,所述前处理液包括以下组分:高效除油剂2g/l~3g/l,前处理的保温温度为85℃~95℃,保温时间为35min~45min。

7.根据权利要求1所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,所述步骤s5中,后整理定型的温度为120℃~130℃,机速为25y/min~27y/min,在轧槽中加入亲水硅油10g/l~30g/l和抗静电剂20g/l~25g/l。

8.根据权利要求1所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,其特征在于,所述步骤s1与所述步骤s2之间还包括毛坯检验的步骤,对面料毛坯通过开幅查验布面纹路、油污、漏针和条干的坯布质量情况。

9.一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料,其特征在于,使用如权利要求1~8任意一项所述的保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法生产得到。


技术总结
本发明涉及面料纺织技术领域,尤其涉及一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料及其生产方法。一种保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,包括以下步骤:步骤S1、织布:将索罗娜纤维、太极石锦纶纤维和氨纶通过交叉落纱的方式织成单面斜纹结构的面料毛坯;步骤S2、前处理除油:使用前处理液对面料毛坯进行除油处理,洗水干净后待预定型处理;步骤S3、预定型:对面料毛坯进行坯布的预定型处理。所述保形性好、凉感舒适的休闲裤面料的生产方法,生产得到的休闲裤面料具有保形性好、面料挺括、不易变形、抗皱效果好、有凉感且舒适度高的效果,解决了现有休闲裤面料容易变形鼓包、夏天穿着闷热的技术问题。

技术研发人员:彭洪卫,徐吉林,孙植和,胡小军,胡建国,邹志仁,李明
受保护的技术使用者:佛山市精度纺织有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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