本发明涉及装饰面料，具体为一种高弹性提花面料及其生产工艺。
背景技术：
1、提花面料通常用于床单、窗帘、沙发、抱枕、墙布等室内装饰物品，通过提花机绘制出大小不等的图案，大提花图案经纱循环数从几百根到数千根以上，形成山水、龙凤、花卉、人物或动物等图案，小提花图案用16-24页多臂织机织造，其图案花纹结构简单，提花面料质地柔软细腻且光泽度好，色彩分明，立体感强，收到了广大人们的喜爱，随着科学技术的不断进步以及人们物质水平的提高，人们对提花面料的要求也越来越高，不仅具有舒适性和美观更具有良好的高弹性。
2、为了提升提花面料的具有高弹性的效果，通过利用提花机将纱线变成编织带，然后将硅胶块贯穿于腰形的经线孔和纬线孔，然后又将编织带分为经线带和纬线带，将经线带和纬线带贯穿在硅胶块上，经线带贯穿经线孔，纬线带穿过纬线孔后再分割硅胶块使得相邻的经线孔和纬线孔相通，最后利用固定线将经线带、纬线带和硅胶块缝合增加提花面料的弹性。
3、上述方法虽然提高了提花面料的弹性，但是含有硅胶块的提花面料长时间使用时使得面料细菌变多，使得提花面料上的图案不美观且影响使用寿命，此外含有硅胶块的提花面料在洗涤时，硅胶块不断吸收水份，使得提花面料非常沉重，即使脱水也不容易去除其中的水份，对于使用面积大的提花面料在晾晒时给力气小的人们来了困扰。
技术实现思路
1、（一）解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种高弹性提花面料及其生产工艺，通过含有抗菌剂的氨纶弹性纤维减少面料细菌的产生提高面料的使用寿命，通过利用氨纶弹性纱线的高弹性能增加编织带的弹性，同时通过纬编提花机编织进一步增加了面料的弹性，通过利用疏水性硅胶的弹性以及开设蜂窝状的经线孔和纬线孔，减少疏水性硅胶的使用量，使得提花面料更轻盈，以解决上述问题。
3、（二）技术方案
4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高弹性提花面料，包括抗菌氨纶弹性纤维线、疏水性硅胶和固定线通过制备抗菌纱、制编织带、硅胶改性、面料编织和切割硅胶块的方式所得。
5、优选的，所述制备抗菌纱的过程是选取优质氨纶弹性纤维线，并按照每千克氨纶弹性纤维添加20g抗菌剂比例选取季铵盐类高分子抗菌剂溶于水中，得到抗菌剂溶液浓度为50g/l，然后将抗菌剂液体喷洒在氨纶弹性纤维上，在温度为15-25℃，相对湿度为50%-60%的条件下放置40-50h，用梳子梳理得到具有整齐的氨纶弹性纤维，然后将氨纶弹性纤维烘干条平行排列构成并烘干、精梳、并条工序后制得抗菌氨纶弹性纱线，利用抗菌剂减少面料细菌的产生提高面料的使用寿命。
6、优选的，所述制编织带的过程是利用纬编提花机将氨纶弹性纱线编成编织带，编织带呈长条形状，编织带的宽度为1-4cm，利用氨纶弹性纱线的高弹性能增加编织带的弹性，同时通过纬编提花机编织进一步增加了面料的弹性。
7、优选的，所述硅胶改性的过程是将硅胶与无水乙酸溶液混合，倒入装有回流冷凝管和温度计的三口烧瓶中，加入0.75%的对甲基苯磺酸催化剂，再加入一定量的乙酸酐通过200-280w微波炉加热温度为70-90℃，反应时间为10-14h后冷却，再用乙醇和蒸馏水洗涤三次并在100-140℃真空下干燥至恒重，利用疏水性硅胶的弹性以及开设蜂窝状的经线孔和纬线孔，使得面料轻盈。
8、优选的，所述面料编织过程是将疏水性硅胶加热至膨胀后体积增大，经线孔和纬线孔的长度宽度也相应增加，将编织带分为经线带和纬线带，将经线带和经线带和纬线带一上一下相互交织且贯穿硅胶孔的经线孔和纬线孔，同时经线带和纬线带分别抵触硅胶块两个相背的两面，过加热疏水性硅胶便于编织面料。
9、优选的，所述切割硅胶块的过程是将疏水性硅胶块和编织带让如烘箱中加热，硅胶块受热膨胀后使得经线孔和纬线孔的长度和宽度变大，利用刀片疏水性硅胶块切割使得相邻的经线孔和纬线孔连通，疏水性硅胶块切割成若干个疏水性硅胶小块，随着面料逐渐冷却，疏水性硅胶块不断收缩，最后被编织带覆盖，然后用固定线将经线带和疏水性硅胶以及纬线带缝合，通过固定线对面料的固定减少因面料拉扯导致面料变形。
10、一种高弹性提花面料生产工艺，具体包括如下步骤：
11、步骤s10、制备抗菌纱：选取优质氨纶弹性纤维线，并按照每千克氨纶弹性纤维添加20g抗菌剂比例选取季铵盐类高分子抗菌剂溶于水中，得到抗菌剂溶液浓度为50g/l，然后将抗菌剂液体喷洒在氨纶弹性纤维上，在温度为15-25℃，相对湿度为50%-60%的条件下放置40-50h，用梳子梳理得到具有整齐的氨纶弹性纤维，然后将氨纶弹性纤维烘干条平行排列构成并烘干、精梳、并条工序后制得抗菌氨纶弹性纱线；
12、步骤s20、制编织带：利用纬编提花机将氨纶弹性纱线编成编织带，编织带呈长条形状，编织带的宽度为1-4cm；
13、步骤s30、硅胶改性：将硅胶与无水乙酸溶液混合，倒入装有回流冷凝管和温度计的三口烧瓶中，加入0.75%的对甲基苯磺酸催化剂，再加入一定量的乙酸酐通过200-280w微波炉加热温度为70-90℃，反应时间为10-14h后冷却，再用乙醇和蒸馏水洗涤三次并在100-140℃真空下干燥至恒重，获得疏水性硅胶，将长宽相等的疏水性硅胶贯穿开设有腰形经线孔和纬线孔，经线孔长度与纬线孔长度方向垂直，且经线孔和纬线孔呈多行排序，经线孔长度小于编织带宽度；
14、步骤s40、面料编织：将疏水性硅胶加热至膨胀后体积增大，经线孔和纬线孔的长度宽度也相应增加，将编织带分为经线带和纬线带，将经线带和经线带和纬线带一上一下相互交织且贯穿硅胶孔的经线孔和纬线孔，同时经线带和纬线带分别抵触硅胶块两个相背的两面；
15、步骤s50、切割硅胶块，将疏水性硅胶块和编织带让如烘箱中加热，硅胶块受热膨胀后使得经线孔和纬线孔的长度和宽度变大，利用刀片疏水性硅胶块切割使得相邻的经线孔和纬线孔连通，疏水性硅胶块切割成若干个疏水性硅胶小块，随着面料逐渐冷却，疏水性硅胶块不断收缩，最后被编织带覆盖，然后用固定线将经线带和疏水性硅胶以及纬线带缝合。
16、优选的，所述编织带由抗菌氨纶弹性纱线放纺织而成。
17、优选的，所述固定纱为芳纶纤维。
18、（三）有益效果
19、本发明提供了一种高弹性提花面料及其生产工艺，具备以下有益效果：
20、通过含有抗菌剂的氨纶弹性纤维减少面料细菌的产生提高面料的使用寿命，通过利用氨纶弹性纱线的高弹性能增加编织带的弹性，同时通过纬编提花机编织进一步增加了面料的弹性，通过利用疏水性硅胶的弹性以及开设蜂窝状的经线孔和纬线孔，减少疏水性硅胶的使用量，使得提花面料更轻盈。
1.一种高弹性提花面料，其特征在于：包括抗菌氨纶弹性纤维线、疏水性硅胶和固定线通过制备抗菌纱、制编织带、硅胶改性、面料编织和切割硅胶块的方式所得。
2.根据权利要求1所述的一种高弹性提花面料，其特征在于：所述制备抗菌纱的过程是选取优质氨纶弹性纤维线，并按照每千克氨纶弹性纤维添加20g抗菌剂比例选取季铵盐类高分子抗菌剂溶于水中，得到抗菌剂溶液浓度为50g/l，然后将抗菌剂液体喷洒在氨纶弹性纤维上，在温度为15-25℃，相对湿度为50%-60%的条件下放置40-50h，用梳子梳理得到具有整齐的氨纶弹性纤维，然后将氨纶弹性纤维烘干条平行排列构成并烘干、精梳、并条工序后制得抗菌氨纶弹性纱线。
3.根据权利要求1所述的一种高弹性提花面料，其特征在于：所述制编织带的过程是利用纬编提花机将氨纶弹性纱线编成编织带，编织带呈长条形状，编织带的宽度为1-4cm。
4.根据权利要求1所述的一种高弹性提花面料，其特征在于：所述硅胶改性的过程是将硅胶与无水乙酸溶液混合，倒入装有回流冷凝管和温度计的三口烧瓶中，加入0.75%的对甲基苯磺酸催化剂，再加入一定量的乙酸酐通过200-280w微波炉加热温度为70-90℃，反应时间为10-14h后冷却，再用乙醇和蒸馏水洗涤三次并在100-140℃真空下干燥至恒重，获得疏水性硅胶。
5.根据权利要求1所述的一种高弹性提花面料，其特征在于：所述面料编织过程是将疏水性硅胶加热至膨胀后体积增大，经线孔和纬线孔的长度宽度也相应增加，将编织带分为经线带和纬线带，将经线带和经线带和纬线带一上一下相互交织且贯穿硅胶孔的经线孔和纬线孔，同时经线带和纬线带分别抵触硅胶块两个相背的两面。
6.根据权利要求1所述的一种高弹性提花面料，其特征在于：所述切割硅胶块的过程是将疏水性硅胶块和编织带让如烘箱中加热，硅胶块受热膨胀后使得经线孔和纬线孔的长度和宽度变大，利用刀片疏水性硅胶块切割使得相邻的经线孔和纬线孔连通，疏水性硅胶块切割成若干个疏水性硅胶小块，随着面料逐渐冷却，疏水性硅胶块不断收缩，最后被编织带覆盖，然后用固定线将经线带和疏水性硅胶以及纬线带缝合。
7.一种高弹性提花面料生产工艺，其特征在于：具体包括如下步骤：
8.根据权利要求7所述的一种高弹性提花面料生产工艺，其特征在于：所述编织带由抗菌氨纶弹性纱线放纺织而成。
9.根据权利要求7所述的一种高弹性提花面料生产工艺，其特征在于：所述固定纱为芳纶纤维。