一种具有防偏功能的无纺布水刺机及其水刺方法与流程

本发明涉及无纺布水刺，具体涉及一种具有防偏功能的无纺布水刺机及其水刺方法。

背景技术：

1、无纺布水刺机用于对纤网的两面进行喷刺加工、水刺处理使纤网加固缠结。例如中国发明专利cn112680885a公开了一种用于无纺布料的水刺机，其通过第二侧板与喷射箱之间设置水循环机构。所述水循环机构包括水泵、进水管和出水管，所述水泵通过出水管与喷射箱内部相通，所述进水管固定连接在水泵上，进水管的远离水泵的一端贯穿其中一组第二侧板的底端，且进水管贯穿第二侧板的一端内嵌有滤网，其中，进水管的顶端安装有电磁阀。加工时喷射的水通过水循环机构过滤后回到喷射箱中，避免了水资源的浪费，降低了加工成本。

2、但是，上述结构还存在以下问题：首先，在水循环过程中，杂质也会在其自身的重力的作用下容易沉积在底板、第一侧板以及第二侧板围合的空间内，同时还会逐渐堵塞滤网导致过滤效果变差、出水循环效率降低，另外还需要定期进行单独的杂质清理工作；其次，当需要加工的无纺布的宽度改变时，其难以改变出水的宽度；另外，无纺布在传输过程中会发生一定的偏移，影响无纺布水刺效果，因此需要设计防偏机构。

3、基于此，本发明设计了一种具有防偏功能的无纺布水刺机及其水刺方法以解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种具有防偏功能的无纺布水刺机及其水刺方法。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

3、一种具有防偏功能的无纺布水刺机，包括机架；

4、所述机架的内部设置有用于对水进行过滤、对杂质清理和实现水循环使用的过滤组件；

5、所述过滤组件包括斜水箱、第一电机、加水管、废料滤箱、直滤板、连接轴、刮板和同步带组件；斜水箱底部较低的一端内部固定连接有直滤板，直滤板上均布开设有若干滤孔，第一电机固定安装在斜水箱的外侧壁上，斜水箱的内壁上密封转动安装有两组连接轴，两组连接轴上下布置，第一电机的输出端与其中一组连接轴的一端固定连接，两组连接轴的左端通过同步带组件传动连接，两组连接轴的右端通过同步带组件传动连接；两组同步带组件上等间距固定安装有若干组刮板，斜水箱底部较低的一端开设有与刮板的边缘贴合滑动连接的弧形部，直滤板的前侧壁与刮板的边缘贴合滑动连接，刮板倾斜设置，刮板与直滤板的上端之间形成锐角；废料滤箱放置在斜水箱底部较低的一端上部且位于直滤板的后侧；

6、所述机架上安装有用于对无纺布进行导向支撑的导向组件；

7、所述机架上安装有可根据无纺布宽度调节出水宽度的调节式水刺组件；斜水箱底部较低的一端与调节式水刺组件连接；

8、所述机架上还安装有用于展布和在无纺布偏移时自动纠偏的展布及防偏组件。

9、更进一步的，所述斜水箱底部较高的一端侧壁上固定连接用于进水的加水管；所述斜水箱底部较高的一端底部固定连接有支撑腿。

10、更进一步的，所述废料滤箱的后端卡接在斜水箱上，废料滤箱的前端与直滤板后侧壁贴合接触且顶部与直滤板顶部齐平；废料滤箱的下端开设有用于过滤的过滤通孔，且废料滤箱的下端高度低于直滤板的顶部高度；刮板竖直向上移动至最上方时，刮板的底部位于直滤板上方。

11、更进一步的，所述导向组件包括第一转动辊、第二转动辊、第三转动辊和第四转动辊；所述机架的内部由左至右依次转动安装有第三转动辊、第一转动辊、第四转动辊和第二转动辊；第三转动辊和第一转动辊的顶部与无纺布接触连接，第四转动辊的底部与无纺布接触连接，第二转动辊的顶部与无纺布接触连接。

12、更进一步的，所述第三转动辊和第一转动辊的顶部高度平齐；所述第四转动辊的顶部高度低于第一转动辊和第四转动辊的底部高度；所述第二转动辊的顶部高度高于第一转动辊和第四转动辊的顶部高度。

13、更进一步的，所述调节式水刺组件包括支撑架、出水管、水刺针、水泵、进水管、连接水箱、第二电机、对称螺纹杆、封堵板、第一锥齿轮和第二锥齿轮；进水管的一端与斜水箱底部较低的一端侧壁固定连接，进水管位于废料滤箱的后侧，进水管的另一端与水泵的进水端固定连接，水泵的出水端与出水管的一端固定连接，出水管的另一端与连接水箱固定连接，连接水箱固定安装在支撑架的顶部，支撑架固定安装在机架的顶部，连接水箱的顶部固定安装有第二电机，第二电机的输出端密封穿过连接水箱并与位于连接水箱内部的第一锥齿轮固定连接，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接，第二锥齿轮固定安装在对称螺纹杆上，对称螺纹杆的两端与连接水箱的两侧内壁转动连接，对称螺纹杆两端的反向螺纹上分别螺纹连接有封堵板，封堵板与方形的连接水箱的内部贴合滑动连接，连接水箱的底部等间距固定连接有水刺针；水刺针朝向无纺布设置。

14、更进一步的，出水管的出水端与两个封堵板与连接水箱形成的存水空间相连通。

15、更进一步的，所述展布及防偏组件包括垫板、位置感应器、驱动带、横槽、限位槽、滑板、固定件、第三电机、驱动轮和从动轮；机架的进料端固定安装有垫板，垫板的底部前后端分别固定安装有第三电机，第三电机的输出端上均固定安装有驱动轮，垫板上开设有横槽，横槽的内部转动安装有四组从动轮，前端的两组从动轮通过驱动带与前端的驱动轮传动连接，后端的两组从动轮通过驱动带与后端的驱动轮传动连接，垫板的左端开设有限位槽，两个滑板均滑动连接在限位槽上，滑板分别通过固定件与垫板固定连接，滑板上分别固定安装有位置感应器，无纺布的前后端分别位于位置感应器之间；两组驱动带的转动方向相反且均向外；驱动带位于横槽内且驱动带顶部与无纺布接触连接。

16、一种具有防偏功能的无纺布水刺机的水刺方法，包括以下步骤：

17、一、无纺布通过第三转动辊、第一转动辊水平传输，通过第四转动辊下压传输，通过第二转动辊传输至外部；

18、二、通过加水管进水，通过直滤板对斜水箱内的水进行过滤，水经过直滤板过滤后进入调节式水刺组件，再重新回到斜水箱内；清理斜水箱底部的杂质时，启动第一电机带动连接轴转动，连接轴通过同步带组件带动另一连接轴转动，同步带组件带动刮板转动，刮板转动至下方时与斜水箱的弧形部贴合滑动，将沉积在斜水箱底部的杂质向上刮除，同时刮板向上移动时刮除堆积在直滤板上的杂质，之后通过倾斜的刮板向上竖直移动带动杂质移动至最上方，此时刮板的底部位于直滤板上方，将杂质陆续刮至废料滤箱的内部，通过废料滤箱过滤后，仅需定期将废料滤箱取下清理杂质即可；

19、三、启动水泵，水通过斜水箱进入进水管，再通过水泵进入出水管，之后进入连接水箱，最后通过水刺针喷出；需要调节出水宽度时，启动第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动对称螺纹杆转动，对称螺纹杆通过对称的螺纹带动两个封堵板相向移动或者反向移动，实现了两个封堵板与连接水箱形成的存水空间的宽度改变，两个封堵板之间的水刺针个数变化，从而改变了出水的宽度；

20、四、无纺布进料时，第三电机带动驱动轮转动，驱动轮通过驱动带带动从动轮转动，前后两个驱动带的转向相反，从而对无纺布进行向外展开；通过位置感应器感应无纺布的位置，根据无纺布的宽度调节两个位置感应器的位置时，拧松固定件，沿着限位槽移动滑板，之后再拧紧固定件即可；第三电机和位置感应器均与外部的控制器连接，当一侧位置感应器未感应到无纺布时，说明发生偏移，外界的控制器控制该侧第三电机提高转动速度，当位置感应器重新感应到无纺布时，外界的控制器控制该侧第三电机恢复原始匀速转动速度。

21、有益效果

22、本发明通过过滤组件对水进行过滤、清理和循环使用，具体的，通过加水管进水，通过直滤板对斜水箱内的水进行过滤，水经过直滤板过滤后进入调节式水刺组件，再重新回到斜水箱内，实现了循环使用；清理斜水箱底部的杂质时，启动第一电机带动连接轴转动，连接轴通过同步带组件带动另一连接轴转动，同步带组件带动刮板转动，刮板转动至下方时与斜水箱的弧形部贴合滑动，将沉积在斜水箱底部的杂质向上刮除，避免斜水箱底部较低的一端沉积杂质，同时刮板向上移动时刮除堆积在直滤板上的杂质，避免直滤板的滤孔被堵塞，保证直滤板的过滤效果，之后通过倾斜的刮板向上竖直移动带动杂质移动至最上方，此时刮板的底部位于直滤板上方，将杂质陆续刮至废料滤箱的内部，通过废料滤箱过滤后，仅需定期将废料滤箱取下清理杂质即可，之后同步带组件带动刮板转动至连接轴的前侧；通过导向组件对无纺布进行导向支撑，通过调节式水刺组件根据无纺布宽度调节出水宽度，通过展布及防偏组件展开无纺布，且在无纺布偏移时自动纠偏；

23、本发明在水循环过程中，可通过过滤组件对水进行过滤、对杂质清理，有利于保证过滤效果、出水循环效率，仅需定期取下废料滤箱清理杂质即可，无需定期对斜水箱进行繁琐耗时耗力的单独理工作；可根据需要加工的无纺布的宽度改变出水的宽度，提高了适用范围；通过设计防偏机构，避免无纺布在传输过程中发生偏移，保证了无纺布水刺效果。