一种吸汗排湿的抗皱面料及其生产工艺的制作方法

本发明涉及面料加工，更具体的说是一种吸汗排湿的抗皱面料及其生产工艺。

背景技术：

1、抗皱面料的种类较多，如，涤纶，即使在长时间穿着或洗涤后也能保持光滑的外观；涤棉：涤棉面料是涤纶与棉纤维的混纺面料，棉纤维则使面料柔软舒适，涤棉综合了两种纤维的优点；高弹性纤维：高弹性纤维（如氨纶、莱卡）的添加可以提高面料的拉伸性和恢复性，使其具有更好的抗皱能力；但抗皱面料的吸湿性有限，如涤纶的吸湿率不足1%，对其改性，可以通过添加试剂或与其它面料复合，但复合面料的成本较高，不适合一次性使用，厚度也较厚；加入试剂需要多工步组合完成，需要的设备较多，占地面积较大，如用于涂覆聚酯化合物等抗皱剂在面料上涂覆的涂覆机，通过流水线送入大型的干燥机，涂覆后需要经过干燥，以确保化合物充分固化和附着在面料上，整个流水线的占地面积较大。

技术实现思路

1、本发明提供一种吸汗排湿的抗皱面料及其生产工艺，有益效果是使用较小的占地面积完成吸汗排湿的抗皱面料的加工。

2、上述目的通过以下技术方案来实现：

3、一种吸汗排湿的抗皱面料生产工艺，包括以下步骤：

4、步骤一、设置中部下凹的圆弧板，圆弧板上端的前后两侧各固接一个挡壁，将面料沿圆弧板上端面展开布置；

5、步骤二、向圆弧板内加入吸湿排汗剂使面料吸收，且持续收卷回收面料；

6、步骤三、使圆弧板绕自身轴线往复摆动，摆动范围为锐角；

7、步骤四、对脱离圆弧板的面料烘干。

8、所述面料采用涤纶。

9、所述吸湿排汗剂为聚氨酯和二甲基亚砜按重量比例1：1混合。

10、所述吸湿排汗剂为texnology®x23。

11、是通过一种吸汗排湿的抗皱面料生产设备实现的，包括：机架，机架上转动连接有轴，轴上固接有传动架，传动架上设有直槽口，轴的两端各固接有一个连接架，连接架上固接有所述挡壁，两个挡壁之间固接有一个所述圆弧板，圆弧板上转动连接有多个辊子，辊子的底部与圆弧板的顶部之间能使面料通过，辊子沿圆弧板分布；

12、圆弧板的中部设有开口，圆弧板的下端固接有基座，基座上固接有电动缸，电动缸上固接有板阀，所述板阀通过电动缸的驱动能够打开和关闭所述开口；

13、还包括电机ⅰ，电机ⅰ的输出轴上固接有连杆的一端，连杆的另一端转动连接有拨轴，拨轴插接在所述直槽口内。

14、位于右上方的辊子上固接有绳的一端，绳的另一端固接有夹具。

15、所述夹具包括夹板ⅰ，夹板ⅰ上固接有两个限位柱，限位柱的上端固接有限位部，限位柱上套设有压簧，限位柱上滑动连接有夹板ⅱ，所述压簧的两端分别与限位部和夹板ⅱ接触。

16、所述机架上固接有筛板，筛板位于圆弧板上方的中部，筛板的顶部不低于挡壁上端面的最低点。

17、所述筛板的上下两端均设有凹槽，所述凹槽内插接有扣件。

18、采用上述生产工艺生产的吸汗排湿的抗皱面料，包括吸收有吸湿排汗剂的涤纶。

技术特征：

1.一种吸汗排湿的抗皱面料生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的生产工艺，所述面料采用涤纶。

3.根据权利要求1所述的生产工艺，所述吸湿排汗剂为聚氨酯和二甲基亚砜按重量比例1：1混合。

4.根据权利要求1所述的生产工艺，所述吸湿排汗剂为texnology®x23。

5.根据权利要求4所述的生产工艺，是通过一种吸汗排湿的抗皱面料生产设备实现的，包括：机架（11），机架（11）上转动连接有轴（12），轴（12）上固接有传动架（13），传动架（13）上设有直槽口，轴（12）的两端各固接有一个连接架（21），连接架（21）上固接有所述挡壁（23），两个挡壁（23）之间固接有一个所述圆弧板（22），圆弧板（22）上转动连接有多个辊子（24），辊子（24）的底部与圆弧板（22）的顶部之间能使面料通过，辊子（24）沿圆弧板（22）分布；

6.根据权利要求5所述的生产工艺，位于右上方的辊子（24）上固接有绳（25）的一端，绳（25）的另一端固接有夹具。

7.根据权利要求6所述的生产工艺，所述夹具包括夹板ⅰ（31），夹板ⅰ（31）上固接有两个限位柱（32），限位柱（32）的上端固接有限位部，限位柱（32）上套设有压簧，限位柱（32）上滑动连接有夹板ⅱ（33），所述压簧的两端分别与限位部和夹板ⅱ（33）接触。

8.根据权利要求5所述的生产工艺，所述机架（11）上固接有筛板（61），筛板（61）位于圆弧板（22）上方的中部，筛板（61）的顶部不低于挡壁（23）上端面的最低点。

9.根据权利要求8所述的生产工艺，所述筛板（61）的上下两端均设有凹槽，所述凹槽内插接有扣件（62）。

10.采用权利要求9所述生产工艺生产的吸汗排湿的抗皱面料，包括吸收有吸湿排汗剂的涤纶。

技术总结
本发明涉及面料加工，更具体的说是一种吸汗排湿的抗皱面料及其生产工艺，所述工艺包括以下步骤：步骤一、设置中部下凹的圆弧板，圆弧板上端的前后两侧各固接一个挡壁，将面料沿圆弧板上端面展开布置；步骤二、向圆弧板内加入吸湿排汗剂使面料吸收，且持续收卷回收面料；步骤三、使圆弧板绕自身轴线往复摆动，摆动范围为锐角；步骤四、对脱离圆弧板的面料烘干，有益效果是利于圆弧板形成的容器对面料加工，使用较小的占地面积完成吸汗排湿的抗皱面料的加工。

技术研发人员：罗晓炎,刘昌满,沈馨露
受保护的技术使用者：罗晓炎
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15