一种围裙裁切机的制作方法

本发明涉及裁切机的，特别涉及一种围裙裁切机。

背景技术：

1、围裙是做饭时用来挡住一些不干净的东西，防止把衣服搞脏的生活用品：其在人们的日常生活中被广泛应用；围裙根据材质可分为无纺布围裙无纺布是一种非织造布，它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。更具经济性、牢固性、环保性。纯棉围裙，一般比较柔软、防敏感、容易清洗、不易起毛球，特别卫生。绸缎围裙，一般采用防水绸缎制造，该围裙适用于厨房作业、打扫卫生、其上所粘污物极易清除，使用方便，对各种油污清洗方便。rpet桃皮绒围裙，再生pet面料，是一种新型的环保再生面料；无论采用何种材质，围裙在生产过程中需将对应布料裁切成型，往往用到围裙裁切机。

2、如中国发明专利公开了一种围裙加工裁剪设备(公开(公告)号cn218880411u)，包括底座，还包括支撑板、顶面为光滑面的载料板、定位组件、翻转板、集杂盒、翻转气缸、刀架、裁剪刀具、顶板、二号支撑柱和一号垂直气缸；定位组件包括固定座、连接座、浮动板、柔性压板、二号垂直气缸和一号水平气缸；翻转板的顶面与所述载料板平齐，翻转板的自由端端面与裁剪刀具的外侧面平齐；本发明的裁剪设备，利用设置的定位组件能够对围裙半成品待裁切的边进行定位，保证围裙半成品的稳定性和平整性，保证裁剪的品质；通过滑动式装配的载料板定位围裙半成品的裁切长度，提高了裁切的精度，避免了人工定位产生的误差；翻转板为翻转式装配，便于裁剪后的废料导出。

3、然而，本发明人具体实施此装置时，发现存在以下缺陷：其仅能对布料进行块状裁切，随后再将块状布料送入下一设备根据围裙的外形进一步裁切，围裙的裁切加工效率低，有一定的使用局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供一种克服布料多工序裁切的效率低问题，可根据围裙的款式需求，单次即可实现围裙的压切成型，提高围裙裁切效率的同时，提高成型围裙与布料之间的分离顺畅性的围裙裁切机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种围裙裁切机，包括机架、安装于机架中部的三角模台和对称布置于三角模台两侧的模压裁切机构，所述模压裁切机构包括铰接安装于机架上的压板以及为压板转动提供动力的驱动组件，所述压板上临近三角模台的一端端面处设有裁切模刀；所述三角模台的横截面呈等腰三角形，所述压板上的裁切模刀与三角模台接触状态时，所述压板与三角模台对应的等腰侧边相平行；两模压裁切机构之间设有容许布料通过的间隙，所述机架上方安装有收卷机构，所述收卷机构包括转动安装于机架上的收卷辊和为收卷辊转动提供动力的收卷电机；进一步的，驱动组件优选驱动缸，所述机架上安装有横轴，所述驱动缸的一端铰接安装于横轴上，所述驱动缸的另一端与压板铰接，所述驱动缸为多个，多个驱动缸等距均布；裁切模刀可采用方形、扇形、十字型等，可根据围裙的裁切样式，适当选用裁切模刀的形状；更近一步的，所述间隙的宽度大于两单层布料叠合后的厚度；裁切模刀为多组，多组裁切模刀均布于压板上。

5、优选的，所述机架两侧对称布置有用于布料拉伸的供料机构，所述供料机构包括转动安装于机架上的供料辊、为供料辊转动提供动力的转动驱动件以及多组松弛压紧调整组件，所述松弛压紧调整组件包括转动安装于机架上的承托辊、上下滑动安装于机架上的轴承座、转动安装于轴承座上的压辊以及为轴承座上下滑动提供动力的升降驱动件；进一步的，所述升降驱动件优选驱动缸，也可采用其他具有等同升降驱动效果的螺纹丝杠等；所述转动驱动组件优选驱动电机和传动带，驱动电机固定安装于机架上，驱动电机的输出端通过传动带与供料辊传动连接，驱动电机优选调速电机。

6、优选的，所述压板上安装有多组喷气盘，所述喷气盘位于裁切模刀内，所述压板上安装有气管接头，所述气管接头与喷气盘连通；所述喷气盘的高度低于裁切模刀的高度，即喷气盘嵌入安装于裁切模刀内中部。

7、优选的，所述裁切模刀通过螺栓与压板可拆卸连接。

8、优选的，所述机架底部安装有用于裁切成型围裙的传送机构，所述传送机构位于三角模台下方，所述传送机构的宽度大于三角模台底端面宽度；进一步的，传送机构可采用带式传送机、链式传送机或其他具有等同传送效果的等传送组件。

9、优选的，所述机架上安装有两组向传送机构中部倾斜延伸的导料板，两所述导料板分位于三角模台两侧等腰边的下方。

10、优选的，所述机架左右两侧临近供料机构处设有压边展平机构，所述压边展平机构包括两对称布置于机架前后两侧的压边展平组件，所述压边展平组件包括可前后滑动安装于机架上的滑动座、安装于滑动座上的压刮刀和为滑动座滑动提供动力的滑动驱动件，所述滑动驱动件包括转动安装于机架上的调整螺杆和安装于调整螺杆远离机架一端的调整轮，所述调整螺杆与滑动座螺纹传动连接；进一步的，所述机架上安装有滑轨，所述滑动座滑动安装于滑轨上。

11、优选的，所述压板的底部转动安装有转辊，所述压板的顶部呈圆弧状。

12、优选的，所述机架上安装有用于布料上料长度测量的计米器；进一步的，计米器与布料转动接触；计米器为现有技术，其具体结构和原理此处不作进一步赘述。

13、优选的，所述机架底部临近供料机构处均安装有吸风箱，所述机架的顶端面设有与吸风箱连通的多个吸风孔。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种围裙裁切机，具备以下有益效果：将布料沿三角模台的两等腰侧边送入至压板和三角模台之间，布料缠绕于收卷辊处，驱动组件处于收缩状态，压板远离三角模台，随着收卷辊对布料的卷绕，使布料沿三角模台的等腰侧边行进，驱动组件带动压板向三角模台处靠近，裁切模刀将布料进行裁切呈围裙所需的形状，残余布料被收卷辊缠绕收卷，而裁切下的费力在驱动组件带动压板远离三角模台时沿三角模台的两等腰侧边下滑，完成对布料的裁切，而在布料与裁切成型围裙脱离过程中，拉动布料的上料端，使布料跟随压板同步远离三角模台，而裁切成型的围裙在裁切模刀的顶推作用下与布料完全分离，可根据围裙的款式需求，单次即可实现围裙的压切成型，提高围裙裁切效率的同时，提高成型围裙与布料之间的分离顺畅性。

技术特征：

1.一种围裙裁切机，其特征在于；包括机架(1)、安装于机架(1)中部的三角模台(2)和对称布置于三角模台(2)两侧的模压裁切机构；

2.根据权利要求1所述的围裙裁切机,其特征在于，所述机架(1)两侧对称布置有用于布料拉伸的供料机构；

3.根据权利要求2所述的围裙裁切机,其特征在于，所述压板(3)上安装有多组喷气盘(12)，所述喷气盘(12)位于裁切模刀(5)内，所述压板(3)上安装有气管接头(13)，所述气管接头(13)与喷气盘(12)连通。

4.根据权利要求2所述的围裙裁切机,其特征在于，所述裁切模刀(5)通过螺栓与压板(3)可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的围裙裁切机,其特征在于，所述机架(1)底部安装有用于裁切成型围裙的传送机构(14)，所述传送机构(14)位于三角模台(2)下方，所述传送机构(14)的宽度大于三角模台(2)底端面宽度。

6.根据权利要求5所述的围裙裁切机,其特征在于，所述机架(1)上安装有两组向传送机构(14)中部倾斜延伸的导料板(15)，两所述导料板(15)分位于三角模台(2)两侧等腰边的下方。

7.根据权利要求2所述的围裙裁切机,其特征在于，所述机架(1)左右两侧临近供料机构处设有压边展平机构，所述压边展平机构包括两对称布置于机架(1)前后两侧的压边展平组件，所述压边展平组件包括可前后滑动安装于机架(1)上的滑动座(16)、安装于滑动座(16)上的压刮刀(17)和为滑动座(16)滑动提供动力的滑动驱动件，所述滑动驱动件包括转动安装于机架(1)上的调整螺杆(18)和安装于调整螺杆(18)远离机架(1)一端的调整轮(19)，所述调整螺杆(18)与滑动座(16)螺纹传动连接。

8.根据权利要求7所述的围裙裁切机,其特征在于，所述压板(3)的底部转动安装有转辊(20)，所述压板(3)的顶部呈圆弧状。

9.根据权利要求8所述的围裙裁切机,其特征在于，所述机架(1)上安装有用于布料上料长度测量的计米器(21)。

10.根据权利要求2所述的围裙裁切机,其特征在于，所述机架(1)底部临近供料机构处均安装有吸风箱(22)，所述机架(1)的顶端面设有与吸风箱(22)连通的多个吸风孔(23)。

技术总结
本发明涉及裁切机的技术领域，特别涉及一种围裙裁切机；其可克服布料多工序裁切的效率低问题，可根据围裙的款式需求，单次即可实现围裙的压切成型，提高围裙裁切效率的同时，提高成型围裙与布料之间的分离顺畅性；包括机架、安装于机架中部的三角模台和对称布置于三角模台两侧的模压裁切机构，模压裁切机构包括铰接安装于机架上的压板以及为压板转动提供动力的驱动组件，压板上临近三角模台的一端端面处设有裁切模刀；三角模台的横截面呈等腰三角形，压板上的裁切模刀与三角模台接触状态时，压板与三角模台对应的等腰侧边相平行；机架上方安装有收卷机构，收卷机构包括转动安装于机架上的收卷辊和为收卷辊转动提供动力的收卷电机。

技术研发人员：张亚宁,谷勇军
受保护的技术使用者：石家庄洁邦纺织品有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14