涤纶网布短流程染色工艺的制作方法

本发明涉及染整，具体涉及一种涤纶网布短流程染色工艺。

背景技术：

1、涤纶网布是利用涤纶长丝编织成网眼布料，应用广泛，例如作为鞋面，在染色时要求匀染性佳、色牢度高。而涤纶网布现有的染色流程存在处理周期长、助剂与用水量大，尤其是为了获得较高色牢度，行业中偏向使用片碱和保险粉，需要多次水洗和酸洗。传统的除油剂（酯肪醇聚氧乙烯醚+水+异丙醇）乳化效果差同时低聚物会反粘，也不利于同浴染色；另外，传统的的匀染剂移染性差用量大为了保证上色均匀只能放缓升温速率，耗时、耗能且产生色花风险的几率增大。

技术实现思路

1、本发明的发明目的在于提供一种涤纶网布短流程染色工艺，缩短流程的同时还保证获得优异色牢度。

2、为实现上述发明目的，本发明采用的技术方案是：

3、涤纶网布短流程染色工艺，包括如下步骤：

4、s1、除油染色一浴：往染缸中同浴加入染色酸、分散移染剂、分散染料、乳化去油剂，进布进水，然后升温至70℃±2℃并保温运转4-6min，接着缓慢升温至135℃±2℃并保温运转30min±5min；

5、s2、酸性还原清洗：染色完成后降温至82℃～85℃，往染缸中加入酸性还原剂二氧化硫脲和冰醋酸，保温运转20min-30min；

6、s3、热洗、水洗，出布。

7、优选地，所述步骤s1和s3中的浴比均为1∶6。

8、优选地，所述步骤s1中的分散移染剂为分散移染剂ps-10。

9、优选地，所述步骤s1中的乳化去油剂为乳化剂cw liq。

10、优选地，所述分散染料采用安诺其pud-sd系列。

11、优选地，所述步骤s1中染色酸用量为1±0.2g/l，分散移染剂用量为0.5±0.1％，除油剂用量为1±0.2％。

12、优选地，所述步骤s2中酸性还原剂用量为2±0.2％，冰醋酸用量为0.5±0.1g/l。

13、优选地，所述步骤s1中升温至70℃±2℃的升温速率为2±0.2℃/min，步骤s1中升温至135℃±2℃的升温速率为1.5±0.1℃/min，步骤s2中降温至82℃～85℃的降温速率为1.5±0.1℃/min。

14、优选地，所述热洗和水洗均采用双进双排，溢流水洗，分别洗10±2min。

15、优选地，所述酸性还原清洗终点以耐有机溶剂色牢度不低于4级为控制参数。

16、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

17、本发明将除油与染色一浴处理，创新性地选取分散移染剂ps-10和乳化去油剂cwliq，乳化去油剂cw liq主要成分为乙氧基化脂肪醇、（1-羟基亚乙基)二膦酸，这两支化料相互配合实现同浴，不反粘、毛效好，在保证品质的前提下可加快升温速率，实现短程染色，染色效果好、上色率高，并获得优异的色牢度表现。本发明在还原清洗步骤中采用二氧化硫脲，二氧化硫脲呈弱酸性，无需多次水洗和酸洗作业，再加上进出水采用双进双排，缩短进排水时长又加快水洗效率缩短水洗时间、布面更快干净，且无需额外加入保险粉处理即能够达到固色省水、省时、牢度好，利于缩短染色周期；另外，由于采用酸性还原清洗，可以保持网布良好的力学性能，避免热碱对涤纶纤维的损伤。

技术特征：

1.涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述步骤s1和s3中的浴比均为1∶6。

3.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述步骤s1中的分散移染剂为分散移染剂ps-10。

4.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述步骤s1中的乳化去油剂为乳化剂cw liq。

5.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述分散染料采用安诺其pud-sd系列。

6.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述步骤s1中染色酸用量为1±0.2g/l，分散移染剂用量为0.5±0.1％，除油剂用量为1±0.2％。

7.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述步骤s2中酸性还原剂用量为2±0.2％，冰醋酸用量为0.5±0.1g/l。

8.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述步骤s1中升温至70℃±2℃的升温速率为2±0.2℃/min，步骤s1中升温至135℃±2℃的升温速率为1.5±0.1℃/min，步骤s2中降温至82℃～85℃的降温速率为1.5±0.1℃/min。

9.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述热洗和水洗均采用双进双排，溢流水洗，分别洗10±2min。

10.根据权利要求1所述的涤纶网布短流程染色工艺，其特征在于：所述酸性还原清洗终点以耐有机溶剂色牢度不低于4级为控制参数。

技术总结
本发明涉及染整技术领域，具体公开一种涤纶网布短流程染色工艺，包括如下步骤：S1、除油染色一浴：往染缸中同浴加入染色酸、分散移染剂、分散染料、除油剂，进布进水，然后升温至70±2℃并保温运转4‑6min，接着缓慢升温至135±2℃并保温运转30±5min；S2、酸性还原清洗：染色完成后降温至82～85℃，往染缸中加入酸性还原剂二氧化硫脲和冰醋酸，保温运转20‑30min；S3、热洗、水洗，出布。本发明将除油与染色一浴处理，创新性地选取分散移染剂PS‑10和乳化去油剂CW liq，这两支化料相互配合实现同浴，实现短程染色，染色效果好、上色率高，不反粘、毛效好，在保证品质的前提下可加快升温速率，并获得优异的色牢度表现。

技术研发人员：苏成喻,张述义,樊蓉,涂明军,杨秋林,张明塑,屈青颖,牟江,王涛,王昭坤
受保护的技术使用者：福建省晋江市华宇织造有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16