一种褶皱窗帘的制备设备的制作方法

本发明涉及窗帘褶皱，具体为一种褶皱窗帘的制备设备。

背景技术：

1、在我们的生活中经常见到的窗帘都设有褶皱，用于将窗帘的上方依次折叠穿过窗帘杆，同时窗帘褶皱能够提升美感，可以增加窗帘的遮光率，窗帘布的长度一般是窗帘杆长度的1.8--2.0倍。

2、现有的褶皱窗帘的制造过程大多是通过人工配合褶皱用的架子，依次对窗帘进行折叠形成褶皱，然后将褶皱完成后的窗帘和褶皱用架子一起推进高温定型锅炉中，进行180℃高温定型一段时间，即可得到褶皱窗帘的成品，但是这种传统的褶皱窗帘的制造过程需要人工去对窗帘进行折叠形成褶皱，且需要人工将褶皱用架子推进高温定型锅炉中，使得制造褶皱窗帘的人工成本偏高。鉴于此，我们提出一种褶皱窗帘的制备设备。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本发明提供了一种褶皱窗帘的制备设备。

2、本发明的技术方案是：

3、一种褶皱窗帘的制备设备，包括高温定型锅炉，还包括：

4、褶皱架，所述褶皱架是由下底架和窗帘布折叠架构成，所述窗帘布折叠架安装于所述下底架上，当窗帘布的两侧边缘固定在所述下底架中的两个边缘圆形杆上时，以及所述窗帘布折叠架向下移动时，所述窗帘布折叠架中的若干个上褶皱辊会分别插入所述下底架中的若干个下褶皱辊之间，用于将窗帘布均匀的折叠形成褶皱；

5、导轨，所述导轨分别安装于所述高温定型锅炉的内底面上，以及所述高温定型锅炉出口处安装的加长底板上，所述下底架安装于导轨上；

6、推动装置，所述推动装置安装于所述下底架的一侧，且和导轨相连接，用于带动褶皱架沿着所述导轨往复进出所述高温定型锅炉。

7、优选的，所述高温定型锅炉内底面的出口处延长安装有加长底板，且所述高温定型锅炉出口处安装有闸门。

8、优选的，所述导轨是由两个内导轨、两个外导轨构成，所述内导轨安装于所述高温定型锅炉的内底面上，所述外导轨安装于加长底板上，且所述内导轨和所述外导轨处于同一直线上。

9、优选的，所述下底架是由两个第一横杆构成，所述第一横杆的下方垂直安装有连接杆，所述连接杆的两侧安装有若干个滚轮，所述滚轮安装于所述内导轨或所述外导轨中。

10、优选的，两个所述第一横杆的首末两端之间均安装有边缘圆形杆，两个所述边缘圆形杆之间设有若干个均匀分布的下褶皱辊。

11、优选的，所述窗帘布折叠架是由两个第二横杆构成，两个所述第二横杆之间设有若干个均匀分布的上褶皱辊，且所述上褶皱辊设于两个相邻的所述下褶皱辊之间的竖直直线上。

12、优选的，两个所述第二横杆之间连接有顶部连接架板二，所述顶部连接架板二上安装有升降油缸。

13、优选的，所述第一横杆上均安装有两个导向支撑杆，四个所述导向支撑杆之间安装有顶部连接架板一，所述顶部连接架板一下端和所述升降油缸的顶出端相连接。

14、优选的，所述第二横杆的外侧安装有矩形块，所述矩形块内设有导向孔，所述导向支撑杆均安装于所述导向孔内。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明通过升降油缸，带动窗帘布折叠架在下底架上竖直上下移动，实现了窗帘布折叠褶皱的自动化，不需要使用工人人工去对窗帘布进行依次折叠形成褶皱，然后通过推动装置，带动褶皱架进出高温定型锅炉，也不需要人工将褶皱用架子推进高温定型锅炉中，尽可能的解放了工人的双手，减少了使用工人的成本。

技术特征：

1.一种褶皱窗帘的制备设备，包括高温定型锅炉(1)，其特征在于，还包括：

2.如权利要求1所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述高温定型锅炉(1)内底面的出口处延长安装有加长底板(3)，且所述高温定型锅炉(1)出口处安装有闸门(2)。

3.如权利要求2所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述导轨是由两个内导轨(5)、两个外导轨(6)构成，所述内导轨(5)安装于所述高温定型锅炉(1)的内底面上，所述外导轨(6)安装于加长底板(3)上，且所述内导轨(5)和所述外导轨(6)处于同一直线上。

4.如权利要求3所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述下底架(41)是由两个第一横杆(411)构成，所述第一横杆(411)的下方垂直安装有连接杆(416)，所述连接杆(416)的两侧安装有若干个滚轮(417)，所述滚轮(417)安装于所述内导轨(5)或所述外导轨(6)中。

5.如权利要求4所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：两个所述第一横杆(411)的首末两端之间均安装有边缘圆形杆(414)，两个所述边缘圆形杆(414)之间设有若干个均匀分布的下褶皱辊(420)。

6.如权利要求5所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述窗帘布折叠架(42)是由两个第二横杆(421)构成，两个所述第二横杆(421)之间设有若干个均匀分布的上褶皱辊(425)，且所述上褶皱辊(425)设于两个相邻的所述下褶皱棍(420)之间的竖直直线上。

7.如权利要求6所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：两个所述第二横杆(421)之间连接有顶部连接架板二(426)，所述顶部连接架板二(426)上安装有升降油缸(427)。

8.如权利要求7所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述第一横杆(411)上均安装有两个导向支撑杆(412)，四个所述导向支撑杆(412)之间安装有顶部连接架板一(413)，所述顶部连接架板一(413)下端和所述升降油缸(427)的顶出端相连接。

9.如权利要求8所述的褶皱窗帘的制备设备，其特征在于：所述第二横杆(421)的外侧安装有矩形块(422)，所述矩形块(422)内设有导向孔(423)，所述导向支撑杆(412)均安装于所述导向孔(423)内。

技术总结
本发明涉及窗帘褶皱技术领域，具体为一种褶皱窗帘的制备设备，包括高温定型锅炉、褶皱架、导轨、推动装置，褶皱架是由下底架和窗帘布折叠架构成，窗帘布折叠架上下方向竖直安装于下底架上，导轨分别安装于高温定型锅炉的内底面上，以及高温定型锅炉出口处安装的加长底板上，下底架安装于导轨上，推动装置安装于下底架的一侧；本发明通过升降油缸，带动窗帘布折叠架在下底架上竖直上下移动，实现了窗帘布折叠褶皱的自动化，不需要使用工人人工去对窗帘布进行依次折叠形成褶皱，然后通过推动装置，带动褶皱架进出高温定型锅炉，也不需要人工将褶皱用架子推进高温定型锅炉中，尽可能的解放了工人的双手，减少了使用工人的成本。

技术研发人员：程桂生
受保护的技术使用者：绍兴勤杰纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15