一种大圆机专用的导纱组件的制作方法

本发明涉及大圆机纱线导送技术相关领域，尤其涉及一种大圆机专用的导纱组件。

背景技术：

1、针织大圆机，学名针织圆形纬编机（或者叫做针织圆纬机），由于针织大圆机的成圈路数多，转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强，所以发展很快；

2、大圆机其纱线的供给是通过供纱机构实现的，供纱机构一般采用导纱管，即一条打磨光滑的圆管，来便捷高效的实现纱线的导送使用；

3、现有申请号为cn202222093146.8的一种大圆机导纱组件，该申请包括大圆机本体，所述大圆机本体两侧均设置有支撑架，所述支撑架和大圆机本体之间设置有多个导纱管，所述支撑架对应导纱管的一侧构造有固定槽，所述支撑架位于固定槽内固定有固定板，该申请将导纱管放入两个夹持块之间，通过移动移动板可以使得两个夹持块对导纱管进行夹持，固定板一侧固定有丝杆，移动板上构造有贯穿孔，且丝杆插设在贯穿孔内，丝杆远离固定板的一侧螺纹连接有螺帽，在转动螺帽时，可以使得螺帽对固定板进行抵触，进而可以将导纱管固定在支撑架上，以此可以对导纱管进行检修以及更换，方便工作人员使用；

4、上述现有导纱组件，通过设置固定板、移动板与夹持块，来便捷实现导纱管拆装，实现快速检修配合，但纱线从外部穿设进到导纱管内部时，较易受外部环境影响，出现灰尘附着现象，而携带灰尘进入到导纱管内部的纱线，较难以进行除尘活动，导致后续所纺织的纺织品内部附着灰尘，导致纺织品整洁度降低，影响纺织品质，同时，在进行纱线导出时，较易与导出口外侧相抵，导致纱线磨损，长久以往，容易出现纱线导送断裂现象，使大圆机整体纺织效率受到影响。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明提供一种大圆机专用的导纱组件。

2、为了实现上述目的，本发明采取以下技术方案：一种大圆机专用的导纱组件，包括支架，所述支架前侧上端固设有连接板，所述连接板上端相接有压紧结构，所述压紧结构内部相连有进纱管，所述进纱管上端相插接有导送管，所述导送管前侧下端紧固连接有出纱管，还包括设于连接板后侧的偏振清理装置与设于出纱管下端的对中导送装置，所述偏振清理装置包括相接于连接板后侧中部的防尘筒、安装于防尘筒内部的偏振组件、设于防尘筒中部并与偏振组件前端相接的内筒、设于防尘筒中部上端的风机、开设于防尘筒下端的排污口以及安装于内筒前侧内部的稳固组件。

3、优选的，所述压紧结构包括固设于连接板上端前侧的固定块、开设于固定块中部的连接孔、内置于固定块内部的压块以及转动连接于压块前侧并与固定块前侧螺纹连接的螺栓。

4、优选的，所述偏振组件包括安装于防尘筒内部的连接架、设于连接架上端的伺服电机、相接于伺服电机底部的转块、插接于转块内部的销轴、相接于销轴下端的连接条、固设于连接条下端的连接管以及相接于连接管前侧的振动结构，所述连接管与连接架下端转动插接。

5、优选的，所述振动结构包括相接于连接管前侧的连接块、开设于连接块前侧下端的通孔、开设于通孔上端的圆孔、内置于连接块上端内部的连接环以及设于连接块上端两侧并与连接环两侧相抵的压簧。

6、优选的，所述连接管中部呈中空状开设，且连接管左右两侧开口端均倒角打磨设置。

7、优选的，所述连接块上端中部呈矩形中空状开设，且连接块所开设矩形中空处侧壁与连接环滑动插接。

8、优选的，所述稳固组件包括设于内筒前侧下端的底架、安装于底架顶部两侧的第一滚轮、相对设于底架上端的顶架、相接于顶架下端中部并与内筒一侧转动连接的凸轮、相接于顶架下端两侧的第二滚轮、设于顶架上端两侧的阻尼器以及相对应安装于阻尼器外侧的弹簧，所述阻尼器上端与内筒相接。

9、优选的，所述顶架下端中部相对应开设有圆弧内凹，且顶架通过所开设圆弧内凹与凸轮上端相抵。

10、优选的，所述对中导送装置包括紧固于出纱管下端的壳体、开设于壳体底部的出纱口、设于壳体内部两侧的摆臂、转动连接于摆臂下端的导辊、相接于摆臂右侧的连接臂、紧固于壳体右侧并设于连接臂外侧的防护壳、传动连接于连接臂下端的驱动块以及螺纹连接于驱动块中部的螺杆。

11、优选的，所述摆臂、导辊与连接臂均前后相对称设置，且摆臂整体呈倒v板状设置。

12、本发明的有益效果：

13、本发明通过设置了偏振清理装置与对中导送装置，即在防尘筒内部所设振动组件，可在转块、销轴与连接条传动下，使连接管配合前侧相接的振动结构来机芯纱线的往复甩动除尘，减少灰尘附着现象，而在内筒前侧内部安装了稳固组件，即受第一滚轮与第二滚轮相抵压持导送配合下，可保证纱线导送方向的准确和压紧防松散配合，其次，配合对中导送装置内部两侧所设的导辊，可辅助进行纱线的居中夹持，使纱线居中导出，减少纱线接触磨损现象的出现，使纱线保证稳定导送状态，减少导送断裂现象的出现，从而达到了纱线振荡甩动除尘、导送防偏与居中夹持导出的优点。

14、防尘筒、风机与排污口的设置，即防尘筒可辅助进行纱线的防尘纵向向前导送，而配合防尘筒中部上下两端分别设置的风机与排污口，可实现风力助力除尘与灰尘的快速导出，减少灰尘堆积或四处飘散现象的出现；

15、偏振组件的设置，即在转块与内部相活动插接销轴传动配合下，可使相紧固连接的连接条与连接管往复摆动，由此，连接管可相对应配合前侧相接的真谛结构，来使穿出的纱线整体往复振动甩动，实现外侧所附着灰尘的快速甩落清理；

16、振动结构的设置，即连接块受连接管往复旋转带动下，使相接于连接块上端内部的连接环，受作用力与左右两侧相接压簧弹力配合下，实现振荡配合，使穿入到连接环中部的纱线受振荡，进行快速往复甩动除尘活动；

17、稳固组件的设置，即在第一滚轮与第二滚轮相抵配合下，可使完成甩动除尘的纱线稳定准确导出防尘筒，减少导送偏移现象的出现；

18、底架、顶架、凸轮、阻尼器与弹簧的设置，而在凸轮上顶作用下，可使顶架上拉，实现第二滚轮与第一滚轮压紧相抵状态的快速解除，同时，顶架上移时，将对顶部前后前后两侧所设的阻尼器与压簧挤压，使后续被挤压的压簧回弹，进行顶架的自动下推复位，而复原的阻尼器，可减少往复弹动现象的出现；

19、对中导送装置的设置，即在内部两侧所设导辊夹持配合下，可辅助进行纱线的居中夹持，使纱线整体实现居中导出活动，减少接触磨损断裂现象的出现，而配合防护壳内部所设螺杆、驱动块与连接臂传动下，可带动壳体内部两侧所设的摆臂同步相对或相反摆动，使两侧所设导辊实现之间夹持居中间距灵活调整，应对不同尺寸纱线居中夹持导送需求。

技术特征：

1.一种大圆机专用的导纱组件，包括支架（1），所述支架（1）前侧上端固设有连接板（2），所述连接板（2）上端相接有压紧结构（3），所述压紧结构（3）内部相连有进纱管（4），所述进纱管（4）上端相插接有导送管（5），所述导送管（5）前侧下端紧固连接有出纱管（6）；

2.根据权利要求1所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述压紧结构（3）包括固设于连接板（2）上端前侧的固定块（31）、开设于固定块（31）中部的连接孔（32）、内置于固定块（31）内部的压块（33）以及转动连接于压块（33）前侧并与固定块（31）前侧螺纹连接的螺栓（34）。

3.根据权利要求1所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述偏振组件（72）包括安装于防尘筒（71）内部的连接架（721）、设于连接架（721）上端的伺服电机（722）、相接于伺服电机（722）底部的转块（723）、插接于转块（723）内部的销轴（724）、相接于销轴（724）下端的连接条（725）、固设于连接条（725）下端的连接管（726）以及相接于连接管（726）前侧的振动结构（7a），所述连接管（726）与连接架（721）下端转动插接。

4.根据权利要求3所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述振动结构（7a）包括相接于连接管（726）前侧的连接块（7a1）、开设于连接块（7a1）前侧下端的通孔（7a2）、开设于通孔（7a2）上端的圆孔（7a3）、内置于连接块（7a1）上端内部的连接环（7a4）以及设于连接块（7a1）上端两侧并与连接环（7a4）两侧相抵的压簧（7a5）。

5.根据权利要求3所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述连接管（726）中部呈中空状开设，且连接管（726）左右两侧开口端均倒角打磨设置。

6.根据权利要求4所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述连接块（7a1）上端中部呈矩形中空状开设，且连接块（7a1）所开设矩形中空处侧壁与连接环（7a4）滑动插接。

7.根据权利要求1所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述稳固组件（76）包括设于内筒（73）前侧下端的底架（761）、安装于底架（761）顶部两侧的第一滚轮（762）、相对设于底架（761）上端的顶架（763）、相接于顶架（763）下端中部并与内筒（73）一侧转动连接的凸轮（764）、相接于顶架（763）下端两侧的第二滚轮（765）、设于顶架（763）上端两侧的阻尼器（766）以及相对应安装于阻尼器（766）外侧的弹簧（767），所述阻尼器（766）上端与内筒（73）相接。

8.根据权利要求7所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述顶架（763）下端中部相对应开设有圆弧内凹，且顶架（763）通过所开设圆弧内凹与凸轮（764）上端相抵。

9.根据权利要求1所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述对中导送装置（8）包括紧固于出纱管（6）下端的壳体（81）、开设于壳体（81）底部的出纱口（82）、设于壳体（81）内部两侧的摆臂（83）、转动连接于摆臂（83）下端的导辊（84）、相接于摆臂（83）右侧的连接臂（85）、紧固于壳体（81）右侧并设于连接臂（85）外侧的防护壳（86）、传动连接于连接臂（85）下端的驱动块（87）以及螺纹连接于驱动块（87）中部的螺杆（88）。

10.根据权利要求9所述一种大圆机专用的导纱组件，其特征在于：所述摆臂（83）、导辊（84）与连接臂（85）均前后相对称设置，且摆臂（83）整体呈倒v板状设置。

技术总结
本发明公开了一种大圆机专用的导纱组件，包括支架、偏振清理装置和对中导送装置。本发明通过设置了偏振清理装置与对中导送装置，即在防尘筒内部所设振动组件，可在转块、销轴与连接条传动下，使连接管配合前侧相接的振动结构来机芯纱线的往复甩动除尘，减少灰尘附着现象，而在内筒前侧内部安装了稳固组件，即受第一滚轮与第二滚轮相抵压持导送配合下，可保证纱线导送方向的准确和压紧防松散配合，其次，配合对中导送装置内部两侧所设的导辊，可辅助进行纱线的居中夹持，使纱线居中导出，减少纱线接触磨损现象的出现，使纱线保证稳定导送状态，减少导送断裂现象的出现，从而达到了纱线振荡甩动除尘、导送防偏与居中夹持导出的优点。

技术研发人员：杨漳山,何方珍,江金榜
受保护的技术使用者：泉州市富元机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15