窗帘生产模块化裁切机的制作方法

本发明涉及窗帘生产设备，具体为窗帘生产模块化裁切机。

背景技术：

1、窗帘生产裁切机能够进行窗帘生产过程中的裁切处理工作，使得窗帘能够快速裁切成型，且窗帘生产裁切机能够进行自动化的控制，实现高效的窗帘加工目的，提高窗帘生产的效率。

2、根据中国专利公开号cn217678283u，公开了一种窗帘布生产用的等距裁切装置，包括：所述进布辊架固定连接在所述裁切机本体的后端，且所述布料收集槽开设在裁切机本体的上表面；还包括：进布板，其固定连接在所述进布辊架与裁切机本体的衔接处，且所述进布板的上方设置有导布架；裁切主架，其横跨安装在所述导布架上表面的前端边缘处，且所述裁切主架的前侧面上滑动连接有切割机，并且切割机的底端安装有切割刀片。该窗帘布生产用的等距裁切装置，能够实现自动化窗帘布等距裁切加工，并能保持窗帘布裁切尺寸的一致性，还能够模拟人手操作对拉扯出的窗帘布边沿进行抚平处理，同时能高效便捷的集中收集裁切后的窗帘布，使得窗帘布生产裁切效率更高；

3、但是目前窗帘生产裁切机以及上述案件中的设备在使用时存在以下问题：传统的窗帘生产裁切机采用定位裁切工作，通过裁切刀的工作，能够进行等距裁切作业，但是该结构在工作时，往往会存在只能进行单向控制的情况，不能够满足不同方位窗帘的生产配合，同时还存在不方便进行窗帘的张紧裁切处理工作，会出现裁切不均匀的现象，需要进行改进。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供窗帘生产模块化裁切机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：窗帘生产模块化裁切机，包括模块限位处理结构和窗帘，所述模块限位处理结构的横向位置处设有窗帘，所述窗帘在模块限位处理结构上滑动设置；

3、所述模块限位处理结构进行窗帘的限位处理，方便进行后续的裁切；

4、所述模块限位处理结构包括调节平顺部件和调节张拉部件，所述调节张拉部件与调节平顺部件采用转动调节设置，所述调节张拉部件能够通过调节平顺部件的底部转动调节；

5、所述调节平顺部件包括平顺处理部分、承托盘、第一电动机和主动齿盘，所述承托盘的侧端固定连接有第一电动机，所述第一电动机上固定连接有主动齿盘，所述主动齿盘的上端啮合连接有平顺处理部分，且平顺处理部分能够在承托盘上转动调节；

6、所述平顺处理部分进行调节式控制工作，能够进行窗帘的限位张紧调节；

7、所述调节张拉部件包括连杆架、第一伸缩导杆、第一气缸、转动调节台、第二伸缩导杆和第二气缸，所述第二气缸的侧端通过第二伸缩导杆伸缩连接有转动调节台，所述第二伸缩导杆的上端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的上端通过第一伸缩导杆伸缩连接有连杆架，所述连杆架的侧端固定连接有定位驱动座，所述定位驱动座的前端上部铰接有活动杆架，所述活动杆架的前端转动连接有转动贴合辊，所述定位驱动座的下端固定安装有负压风机，所述负压风机上连通设有吸附板，所述吸附板与转动贴合辊之间设有间隙，通过安装调节张拉部件，调节张拉部件内部的第二气缸能够通过第二伸缩导杆带动转动调节台进行伸缩，第一气缸上端通过第一伸缩导杆能够带动连杆架进行伸缩调节，从而改变吸附板、负压风机、转动贴合辊、活动杆架和定位驱动座的位置，吸附板、负压风机连通，能够进行窗帘的吸附，同时活动杆架能够与定位驱动座进行转动调节，使得转动贴合辊与窗帘接触，能够提拉窗帘，使得窗帘到达指定位置处，方便进行自动化的拉伸，使得窗帘能够连续的进行裁切处理。

8、具体的，所述平顺处理部分包括切割刀安装架、控制处理机构、对接架和齿环，所述齿环的上端固定连接有对接架，所述对接架的上端固定连接有控制处理机构，所述控制处理机构的中心上端固定连接有切割刀安装架，所述切割刀安装架用于裁切刀的安装架设。

9、具体的，所述控制处理机构包括定位板块、连接板块、第一配合齿盘、第二配合齿盘、第三配合齿盘、贴合轮、组装板、接触轮、凸轮和控制动力杆，所述连接板块的侧端固定连接有定位板块，所述定位板块的中心固定连接有第二气缸，所述第二气缸上铰接板体，板体的中心固定安装有第二电动机，所述第二电动机的侧端贯通板体固定连接有主动控制杆，所述主动控制杆上固定连接有第四配合齿盘，板体的下端固定连接有第二铰架，所述第二铰架的左侧上端伸缩铰接设有控制气缸，所述控制气缸的上端铰接有第一铰架，所述第一铰架与连接板块固定连接。

10、具体的，所述第四配合齿盘的后端啮合连接有第一配合齿盘，所述第一配合齿盘的中心固定连接有控制动力杆，所述控制动力杆的中心固定连接有凸轮，所述凸轮的侧端按压接触连接有接触轮，所述接触轮固定在组装板的左侧位置处。

11、具体的，所述组装板的前后两端固定连接有位移板，所述位移板的左侧弹性伸缩连接有弹簧伸缩杆，所述主动控制杆的右侧上设有限位键，所述限位键上设有推块，所述推块与位移板固定连接，通过安装调节平顺部件，帮助进行窗帘的张紧调节工作，调节平顺部件内部的第一电动机能够驱动主动齿盘进行转动，带动齿环在承托盘上进行转动，从而改变切割刀安装架、控制处理机构、对接架的位置，实现不同位置窗帘的配合张紧调节工作，同时板体上端通过安装铰架限位连接，板体能够通过安装铰架进行转动，同时控制气缸能够进行伸缩调节，从而使得板体带动侧端整体结构进行运动，实现倾斜角度的调节，同时凸轮通过驱动能够进行转动，带动控制动力杆挤压接触轮，使得位移板通过弹簧伸缩杆能够进行伸缩调节，从而带动推块、第二配合齿盘在主动控制杆上运动，在第二配合齿盘转动时，能够带动第三配合齿盘、贴合轮进行转动，通过贴合轮的转动，能够实现窗帘的张拉调节工作，实现窗帘的绷紧处理，使得后去裁切更加的均匀。

12、具体的，所述主动控制杆贯通推块的一侧驱动有第二配合齿盘，且第二配合齿盘与推块相对转动连接设置，所述推块进行第二配合齿盘的限位，使得第二配合齿盘只能在推块的中心转动，所述主动控制杆贯穿推块带动第二配合齿盘进行转动，所述第二配合齿盘的后端啮合连接有第三配合齿盘，所述第三配合齿盘的后端固定连接有贴合轮，所述第三配合齿盘、贴合轮与位移板的右侧贯通设置。

13、具体的，所述控制气缸的伸缩，能够使得板体通过安装铰架进行转动调节，改变倾斜角度，所述第二电动机通过主动控制杆驱动第四配合齿盘、第二配合齿盘进行转动，第四配合齿盘的转动，能够带动第一配合齿盘配合转动，从而驱动凸轮、控制动力杆进行转动，使得凸轮驱动按压接触轮。

14、具体的，所述接触轮通过组装板、位移板进行限位，通过按压，能够使得位移板通过弹簧伸缩杆进行伸缩调节，且带动推块、第二配合齿盘在主动控制杆上滑动调节，同时第三配合齿盘、贴合轮、组装板跟随进行运动。

15、具体的，所述第二配合齿盘通过第三配合齿盘驱动贴合轮在位移板的上转动连接，且贴合轮能够与窗帘接触，进行窗帘的张紧调节。

16、具体的，所述主动齿盘与齿环啮合连接，所述齿环能够带动切割刀安装架、控制处理机构、对接架在承托盘上转动，所述承托盘的下端与第二气缸转动连接，且第二气缸的转动，能够带动连杆架、第一伸缩导杆、第一气缸、转动调节台、第二伸缩导杆整体进行转动。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

18、一、通过安装调节平顺部件，帮助进行窗帘的张紧调节工作，调节平顺部件内部的第一电动机能够驱动主动齿盘进行转动，带动齿环在承托盘上进行转动，从而改变切割刀安装架、控制处理机构、对接架的位置，实现不同位置窗帘的配合张紧调节工作，同时板体上端通过安装铰架限位连接，板体能够通过安装铰架进行转动，同时控制气缸能够进行伸缩调节，从而使得板体带动侧端整体结构进行运动，实现倾斜角度的调节，同时凸轮通过驱动能够进行转动，带动控制动力杆挤压接触轮，使得位移板通过弹簧伸缩杆能够进行伸缩调节，从而带动推块、第二配合齿盘在主动控制杆上运动，在第二配合齿盘转动时，能够带动第三配合齿盘、贴合轮进行转动，通过贴合轮的转动，能够实现窗帘的张拉调节工作，实现窗帘的绷紧处理，使得后去裁切更加的均匀。

19、二、通过安装调节张拉部件，调节张拉部件内部的第二气缸能够通过第二伸缩导杆带动转动调节台进行伸缩，第一气缸上端通过第一伸缩导杆能够带动连杆架进行伸缩调节，从而改变吸附板、负压风机、转动贴合辊、活动杆架和定位驱动座的位置，吸附板、负压风机连通，能够进行窗帘的吸附，同时活动杆架能够与定位驱动座进行转动调节，使得转动贴合辊与窗帘接触，能够提拉窗帘，使得窗帘到达指定位置处，方便进行自动化的拉伸，使得窗帘能够连续的进行裁切处理。