一种防皱型纺织面料及其制备方法与流程

本发明属于面料制备，具体的说是一种防皱型纺织面料及其制备方法。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩和造型的表现效果，在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异，但是从总体上来讲，优质和高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵和触觉柔美等几个方面的特点。

2、现有技术中，在对面料衣物进行穿戴后需要进行清洗处理时，往往需要进行甩干操作，在进行晒干后发现，面料表面易出现起皱的情况，影响穿戴效果。

3、为此，本发明提供一种防皱型纺织面料及其制备方法。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，以解决在对面料衣物进行穿戴后需要进行清洗处理时，往往需要进行甩干操作，在进行晒干后发现，面料表面易出现起皱的情况，影响穿戴效果的问题，本发明提出的一种防皱型纺织面料及其制备方法。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种防皱型纺织面料，包括面料层；所述面料层包括经纱和纬纱混纺织造；所述经纱材质为聚氨基甲酸酯弹性丝和棉混纺丝；所述纬纱材质为聚乳酸纤维和尼龙纤维；所述面料层通过防皱整理液进行处理。

3、一种防皱型纺织面料的制备方法，该制备方法适用于上述的一种防皱型纺织面料，该方法制备步骤如下所示：

4、s1：在浸渍箱内配制防皱整理液，配制好后，让成卷面料层放入浸渍箱内浸渍改性处理；

5、s2：将浸渍完成的成卷面料层取出，然后进行超声波、碱洗、水洗、烘干步骤，处理完成；

6、s3：再将其进行水洗预热处理，进而高温烘焙定型处理，得到防皱型纺织面料；

7、其中s1中浸渍箱包括箱体；所述箱体内侧壁上滑动连接有升降板；所述升降板侧壁上固接有第一l形板，且第一l形板的竖直杆伸出箱体外；所述第一l形板的竖直杆壁上固接有齿条；所述箱体外侧壁上固接有第一电机，且第一电机的输出端设有第一齿轮；所述第一齿轮和齿条相互啮合；所述升降板侧壁上转动连接有一组传动辊，且一组传动辊呈“己”字形；所述升降板侧壁上转动连接有一对搅拌杆，且一对搅拌杆对称的位于一组呈“己”字形的传动辊的上下中心处；所述搅拌杆上固接有搅拌板；所述搅拌杆和一组呈“己”字形的传动辊中首端和尾端的传动辊通过动力件转动；现有技术中，在对面料进行浸渍时，会采用两种方法，第一种是将成卷面料直接放入浸渍箱内，但是成卷面料是成卷状态过于厚，导致防皱整理液很难完全浸染，且会导致整体改性不均匀，第二种是将面料通过收放料的方式放入浸渍箱，让面料呈层状进入，但是其收放料的动力辊均在浸渍箱外，导致面料在箱体内的时间过短，导致改性效果差，且整体效率过低，为此本发明在工作时，开动第一电机，通过第一齿轮和齿条的相互啮合，进而通过第一l形板带动升降板整体上升脱离箱体，然后将需要浸渍的面料放料筒放入在一组呈“己”字形的传动辊的首端处，然后将面料收料筒放入一组呈“己”字形的传动辊的尾端处，然后将需要浸渍的面料通过一组呈“己”字形的传动辊进行放置，也呈现“己”字形，在通过第一电机将升降板整体放入箱体内，此时成卷面料会初步完全浸入箱体内，然后通过动力件带动搅拌杆和一组呈“己”字形的传动辊的首端和尾端传动辊进行传动，让成卷的面料进行放料处理，让成卷面料能够呈层状在移动，保证防皱整理液的完全浸渍，保证改性质量，同时在成卷面料进行收放时，此时搅拌杆会通过动力件进行转动，进行会让搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌板转动进而让箱体内的防皱整理液能够处理流动状态，进一步保证对面料的浸渍效率。

8、优选的，所述动力件包括导向链轮和第二电机；所述升降板内开设有第一空腔；一对搅拌杆的端部和一组呈“己”字形的传动辊中首端和尾端的传动辊的端部伸入第一空腔内均固接有第一链轮；所述第一空腔侧壁上固接有第二电机，且第二电机的输出端设有导向链轮；一组第一链轮和导向链轮通过链条传动连接；工作时，在升降板完全进入箱体内后，此时开动第二电机，第二电机带动导向链轮转动，进而通过链条带动一组第一链轮转动，第一链轮转动能够同时带动搅拌杆和一组呈“己”字形的传动辊的首端和尾端的传动辊转动，进而让成卷面料进行收放处理和搅拌板对防皱整理液的搅拌处理。

9、优选的，所述升降板侧壁固接有第二l形板；所述第二l形板的竖直板和升降板位于搅拌杆两侧；所述第二l形板的竖直板和升降板的相对侧壁上均开设有椭圆槽；所述椭圆槽通过水平槽和弧形槽组成，且一对弧形槽的中心点重合；所述搅拌杆位于一对弧形槽的中心点处；所述搅拌板远离搅拌杆的侧壁上开设有第一凹槽；所述第一凹槽槽底通过弹簧固接有移动块，且移动块顶端固接有第一震动球；一组所述移动块之间通过连接杆固接；所述连接杆一端伸入升降板的椭圆槽内，另一端伸入第二l形板的椭圆槽内；所述水平槽远离搅拌杆的侧壁上固接有一组直角梯形块；工作时，在搅拌板通过搅拌杆转动时，此时连接杆在椭圆槽内转动，且一对弧形槽的中心点重合，让连接杆能够跟随椭圆槽的轨迹移动，在连接杆从弧形槽进入水平槽内时，此时连接杆带动移动块先向第一凹槽内收缩，然后在连接杆处于竖直状态时（同时连接杆位于水平槽中部时），此时移动块的伸出距离最短，然后继续转动时，此时连接杆会带动移动块远离第一凹槽槽底方向移动，但是通过水平槽的作用，在连接杆在水平槽内移动时，能让第一震动球的最高点一直处于水平移动的状态，进而让第一震动球和正在处于收放的面料层进行接触，两者相互接触操作，同时因第一震动球一直处于最高点的水平移动状态，能够增长和面料层的接触时间和接触面积，两者相互接触，能够让面料层处于一个动态状态，同时通过直角梯形块的作用让连接杆能够起到上下起伏状态，进而能够让第一震动球处于上下起伏，让第一震动球能够对面料层能够来回碰撞接触，形成对面料层的平面敲打状态，让面料处于波纹敲打起伏状态，进一步增大面料的浸渍效果，同时通过敲打也方便对面料层杂质进行清理操作。

10、优选的，所述搅拌杆内开设有第二空腔；所述第二l形板侧壁相对于搅拌杆的位置处固接有进气管，且进气管伸入第二空腔内；所述进气管外侧壁上开设有一组第一通槽；所述第一震动球内开设有圆形腔，且第一震动球外表面开设有一组透气孔，且透气孔和圆形腔相互连通；所述圆形腔和第二空腔之间通过波纹伸缩管相互连通；工作时，在搅拌杆进行工作时，同时进气管通入气体，让气体通过第二空腔和波纹槽进入圆形腔，然后通过圆形腔的透气孔流出，无规律形成气泡操作，然后利用产生的气泡和面料层相互接触时，气泡会进行爆炸操作，气泡爆炸时会产生一定的震动和冲击力，可以有效地清除面料表面的污垢和杂质，提高清洁效果；气泡爆炸时会产生一定的电荷，可以使面料表面带上一定的电荷，从而避免静电积聚，具有一定的抗静电作用，气泡爆炸时会产生一定的弹性，可以使面料表面更加柔软，改善面料的舒适度；气泡爆炸时会产生一定的氧化性物质，可以有效地杀灭面料表面的细菌和病毒，起到一定的杀菌消毒作用，利用搅拌杆的转动，能够第一震动球的位置跟随椭圆槽的轨迹移动，避免气泡累积，让气泡能够均匀从不同位置产生，进而保证面料层的接触均匀性，同时在第一震动球的最高点和面料层相互接触，此时可以在产生气泡爆炸的同时让气流和面料层相互接触，进一步保证清理和抗静电效果。

11、优选的，所述搅拌杆外侧壁上设有一组固定杆，且一组固定杆位于相邻的搅拌板之间；所述固定杆和相邻的搅拌板之间设有第一连接丝；一组所述第一连接丝上固接有第二连接丝；工作时，设有一组第一连接丝和第二连接丝，进而形成密集网状态，在搅拌杆转动时，能够让其第一连接丝和第二连接丝转动，能够在箱体内进行配料改性剂时进行切割操作，保证配料效果，避免聚集成团。

12、优选的，所述搅拌板两侧侧壁上均开设有有第二凹槽；所述第二凹槽槽底通过弹簧固接有震动板；所述第一连接丝一端固接在固定杆上，另一端固接在震动板上；所述固定杆通过推动件推动；工作时，固定杆通过推动件来回移动时，会通过第一连接丝带动震动板在第二凹槽内来回移动，进而通过震动板对搅拌板进行震动处理，避免杂质依附在搅拌板上，同时震动会产生波纹力，进而增大对面料层柔性状态。

13、优选的，所述推动件包括磁板；所述固定杆一端伸入第二空腔内并固接有磁板；所述固定杆滑动连接在搅拌板侧壁上；所述进气管外侧壁上固接有一组磁块，且磁块和第一通槽交错分布；所述磁块和磁板相互排斥；工作时，进气管处于固定状态，此时搅拌杆转动，在磁块和磁板处于最短距离时，此时磁板会受到排斥力，进而带动固定杆向外移动，同时在磁块和磁板错位时，固定杆会在磁板弹簧力的作用下回弹，循环震动，保证清理效率和波纹力的循环产生。

14、优选的，所述第一凹槽两侧侧壁开设有一组第三凹槽；所述第三凹槽槽底通过弹簧固接有第二震动球；所述第二震动球通过连接绳和震动板相互连接；工作时，在震动板来回移动时，会通过连接绳带动第二震动球来回移动，让第二震动球和移动块相互碰撞操作，因为了保证气泡的产生，充气速率慢，为了避免透气孔堵塞，故一直利用震动，让第一震动球上的杂质脱离，保证透气孔的通气状态。

15、本发明的有益效果如下：

16、1.本发明所述的一种防皱型纺织面料及其制备方法，通过动力件带动搅拌杆和一组呈“己”字形的传动辊的首端和尾端传动辊进行传动，让成卷的面料进行放料处理，让成卷面料能够呈层状在移动，保证防皱整理液的完全浸渍，保证改性质量，同时在成卷面料进行收放时，此时搅拌杆会通过动力件进行转动，进行会让搅拌杆转动，搅拌杆带动搅拌板转动进而让箱体内的防皱整理液能够处理流动状态，进一步保证对面料的浸渍效率。

17、2.本发明所述的一种防皱型纺织面料及其制备方法，在搅拌杆进行工作时，同时进气管通入气体，让气体通过第二空腔和波纹槽进入圆形腔，然后通过圆形腔的透气孔流出，无规律形成气泡操作，然后利用产生的气泡和面料层相互接触时，气泡会进行爆炸操作，气泡爆炸时会产生一定的震动和冲击力，可以有效地清除面料表面的污垢和杂质，提高清洁效果。