一种用于活性染料的色光调节剂及其制备方法与应用与流程

本发明涉及印染助剂，尤其是涉及一种用于活性染料的色光调节剂及其制备方法与应用。

背景技术：

1、活性染料具有色泽鲜艳、色谱齐全、工艺经济、匀染性好、染色方法简便和染色牢度高价格较低等优点，主要应用于棉、麻、黏胶、丝绸、羊毛等纤维及其混纺织物的染色和印花。在纯棉布的印染品种中，用活性染料染色已占整个工艺的80％-85％左右，活性染料染色在印染工业中占有十分重要的地位。

2、但是，活性染料利用率不够高，一般为60％～70％，产生大量有色污水，其色度超过几千倍，cod值一般在0.8万～3万ppm，浓废水的cod值要超过5万ppm；为了抑制纤维表面的电荷，活性染料使用时需耗用相当量的电解质，既增加了劳动强度，又造成废水中的氯离子浓度高达10多万ppm，大大地增加了治理活性染料染色废水的难度；能取代硫化硫化料和还原染料等的深色品种较少。

3、除此之外活性染料分子结构还存在一些缺陷，它的分子中含有磺酸基等亲水性水溶性基团，导致活性染料染色或印花织物的湿处理牢度较差，而色牢度又是织物的一项重要指标，因此对活性染料染色及印花织物进行固色处理是提高色牢度的最有效的方法。

4、众所周知，染料是由红、黄、蓝三原色组成，由于染料配伍性的不同，在染黑色的织物时，黑色面料偏红光的现象时有发生，订单要求一般都希望黑色织物能显青光，不显红光，因此常常需要回修复染。在这种情况下，也就不可避免地增加了加工工艺，既增加了产品成本，同时又降低了生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种活性染料黑色梭织物用色光调节剂的制备方法与应用，季铵化有机铵盐经缩聚反应后，再经端环氧交联剂发生反应，形成网状季铵盐高分子化合物，分子结构中含季铵基阳离子基团，能与阴离子水溶性染料形成不溶于水的色淀，封闭染料的水溶性基团，提升了色牢度；同时高分子主链结构中含有伯胺、仲胺和高密度氨基的存在，可有效消除黑色面料上的红光，具有消红光显青光的作用，避免了织物的回修复染，提高了生产效率、节能减排的同时，又可降低染色成本，同时具有较好的色牢度。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种用于活性染料的色光调节剂，包括以下原料及其对应的质量份数：

3、季铵化有机铵盐：15-30份；

4、双氰胺：15-25份；

5、ph调节剂：2-8份；

6、端环氧交联剂：3-9份；

7、去离子水：20-60份。

8、优选的，所述季铵化有机铵盐的结构式如下所示：

9、

10、优选的，所述ph调节剂为氨基磺酸。

11、优选的，所述端环氧交联剂的结构式为：

12、

13、优选的，一种用于活性染料的色光调节剂的制备方法，包括如下合成步骤：

14、(1)在四口烧瓶中加入所述季铵化有机铵盐，开启搅拌，缓慢升温至140-150℃，然后缓慢加入所述双氰胺；

15、(2)加完所述双氰胺后，在160-170℃保温反应1-2h，进行缩聚反应；

16、(3)降温至80-85℃，加入适量的所述去离子水，然后再加入所述ph调节剂调节ph值至6-7，加入所述端环氧交联剂，在70-80℃继续反应1-2h；

17、(4)再加入所述去离子水，继续搅拌10-20min，过滤出料，即得色光调节剂。

18、优选的，一种用于活性染料的色光调节剂的应用，在浸轧法中使用，将其配制成5-20g/l的固色工作液，将染色布样二浸二轧，在90-100℃预烘2-2.5min，最后在150-160℃焙烘30s。

19、因此，本发明采用上述一种用于活性染料的色光调节剂及其制备方法与应用，本发明的有益效果是：

20、(1)季铵化有机铵盐经缩聚反应后，再经端环氧交联剂发生反应，形成网状季铵盐高分子化合物，分子结构中含季铵基阳离子基团，能与阴离子水溶性染料形成不溶于水的色淀，封闭染料的水溶性基团，提升了色牢度；同时高分子主链结构中含有伯胺、仲胺和高密度氨基的存在，可有效消除黑色面料上的红光，具有消红光显青光的作用，避免了织物的回修复染，提高了生产效率、节能减排的同时，又可降低染色成本，同时具有较好的色牢度。

21、(2)本发明的色光调节剂不含apeo，不含甲醛，是一种绿色环保助剂。

22、下面通过实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

技术特征：

1.一种用于活性染料的色光调节剂，其特征在于：包括以下原料及其对应的质量份数：

2.根据权利要求1所述的一种用于活性染料的色光调节剂，其特征在于：所述季铵化有机铵盐的结构式如下所示：

3.根据权利要求1所述的一种用于活性染料的色光调节剂，其特征在于：所述ph调节剂为氨基磺酸。

4.根据权利要求1所述的一种用于活性染料的色光调节剂，其特征在于：所述端环氧交联剂的结构式为：

5.根据权利要求1-4所述的一种用于活性染料的色光调节剂的制备方法，其特征在于：包括如下合成步骤：

6.根据权利要求5所述的一种用于活性染料的色光调节剂的应用，其特征在于：在浸轧法中使用，将其配制成5-20g/l的固色工作液，将染色布样二浸二轧，在90-100℃预烘2-2.5min，最后在150-160℃焙烘30s。

技术总结
本发明公开了一种用于活性染料的色光调节剂及其制备方法与应用，包括以下原料及质量份数：季铵化有机铵盐：15‑30份；双氰胺：15‑25份；pH调节剂：2‑8份；端环氧交联剂：3‑9份；去离子水：20‑60份。本发明采用上述的一种用于活性染料的色光调节剂及其制备方法与应用，季铵化有机铵盐经缩聚反应后，再经端环氧交联剂发生反应，分子结构中含季铵基阳离子基团，能与阴离子水溶性染料形成不溶于水的色淀，提升了色牢度；同时高分子主链结构中含有伯胺、仲胺和高密度氨基的存在，可有效消除黑色面料上的红光，具有消红光显青光的作用，避免了织物的回修复染，降低染色成本，同时具有较好的色牢度。

技术研发人员：陈新华,韩义林,涂胜宏
受保护的技术使用者：苏州联胜化学有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15