一种纺织品加工用烧毛装置的制作方法

本发明涉及纺织品加工，尤其涉及一种纺织品加工用烧毛装置。

背景技术：

1、为改良纺织品的外观手感效果，在纺织品加工过程中需要清除其表面的茸毛、短纤维等，目前一般通过铜板烧毛机、圆筒烧毛机、电热板烧毛机进行烧毛处理。

2、这些烧毛方式一般是通过输送辊将纺织品快速通过高热的铜板、圆筒及电热板等，通过高温使茸毛和短纤维迅速烧平。但是织物与铜板等加热部件之间的距离难以把控，若二者相距过远则铜板烧除的茸毛、短纤维长度有限，难以加工成外观手感优良的纺织品，而二者相距过近则容易烫伤织物表面，严重时还会导致纺织品表面烧毁。针对此问题，本文提出一种纺织品加工用烧毛装置。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织品加工用烧毛装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种纺织品加工用烧毛装置，包括底箱，所述底箱的上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的侧壁上转动连接有导辊，所述底箱的上端开设有两个去毛口，且所述底箱内转动连接与两个空心辊，两个所述空心辊分别靠近两个去毛口设置，所述空心辊的侧壁上固定连接有多个梳理杆，所述梳理杆的侧壁嵌设有导电杆，且所述导电杆上固定设有放电针，且所述放电针的两端均呈尖端设置，所述空心辊内设有向导电杆供电的供电机构，所述供电机构包括芯筒、挂杆、磁制丝杠套、往复丝杠及螺旋线圈，所述空心辊的侧壁上还设有多个负压管，且所述空心辊上安装有从负压管抽气的抽气机构，所述抽气机构包括吸气盒、离心叶轮、吸气管、排气管、套环及导流管。

4、优选地，所述芯筒贯穿空心辊并与其转动相连，所述芯筒内转动连接有转动杆，且所述转动杆与往复丝杠同轴固定连接，所述转动杆固定连接在空心辊侧壁上，所述磁制丝杠套螺纹连接在往复丝杠上，所述螺旋线圈嵌设在芯筒内壁上，所述螺旋线圈通过整流电路与挂杆电性连接，所述导电杆固定连接有导电板，且所述挂杆固定设置在芯筒的侧壁上。

5、优选地，所述离心叶轮转动设置在吸气盒内，所述转动杆延伸至吸气盒内并与离心叶轮的转轴固定连接，所述吸气管的一端设置在吸气盒内壁上，所述吸气管的另一端设置在吸气盒侧壁上，所述套环固定设置在空心辊的侧壁上，且所述吸气盒转动在套环内，所述导流管嵌设在空心辊侧壁上，且所述导流管与负压管相通，所述导流管靠近吸气盒的一端设置在套环内壁上，所述排气管设置在吸气盒上。

6、优选地，所述负压管设置在两个相邻的梳理杆之间，两个相邻的放电针的尖端相对设置。

7、优选地，所述芯筒内部为方形结构，且所述磁制丝杠套滑动设置在芯筒内。

8、优选地，所述芯筒靠近吸气盒的一端固定连接在吸气盒侧壁上，且输送吸气盒固定连接在底箱内壁上，所述导电板固定连接在空心辊内壁上。

9、本发明具有以下有益效果：

10、1、通过设置梳理杆、放电针及供电机构，可通过不断旋转的空心辊带动梳理杆将织物表面的茸毛等梳理整齐，并位于两个相邻的放电针之间，随后供电机构向放电针通电，如此可产生尖端放电，从而利用两个放电针之间产生的电弧将茸毛烧断，既能够整齐的烧断茸毛，同时也不会对织物表面造成损伤；

11、2、通过设置负压管及抽气机构，可在梳理杆梳理茸毛时通过抽气机构持续从负压管抽气，负压管的进气端可产生负压气流如此可吸附茸毛，从而将茸毛尽可能的拉直，以方便放电针产生的电弧烧除茸毛，当梳理杆远离织物后，则可通过抽气机构向负压管排气，可将烧除落入负压管内的茸毛吹出。

技术特征：

1.一种纺织品加工用烧毛装置，包括底箱(1)，其特征在于，所述底箱(1)的上端固定连接有支撑臂(2)，所述支撑臂(2)的侧壁上转动连接有导辊(3)，所述底箱(1)的上端开设有两个去毛口(7)，且所述底箱(1)内转动连接与两个空心辊(5)，两个所述空心辊(5)分别靠近两个去毛口(7)设置，所述空心辊(5)的侧壁上固定连接有多个梳理杆(6)，所述梳理杆(6)的侧壁嵌设有导电杆(11)，且所述导电杆(11)上固定设有放电针(22)，且所述放电针(22)的两端均呈尖端设置，所述空心辊(5)内设有向导电杆(11)供电的供电机构，所述供电机构包括芯筒(23)、挂杆(20)、磁制丝杠套(9)、往复丝杠(21)及螺旋线圈(19)，所述空心辊(5)的侧壁上还设有多个负压管(12)，且所述空心辊(5)上安装有从负压管(12)抽气的抽气机构，所述抽气机构包括吸气盒(15)、离心叶轮(16)、吸气管(17)、排气管(18)、套环(14)及导流管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用烧毛装置，其特征在于，所述芯筒(23)贯穿空心辊(5)并与其转动相连，所述芯筒(23)内转动连接有转动杆(8)，且所述转动杆(8)与往复丝杠(21)同轴固定连接，所述转动杆(8)固定连接在空心辊(5)侧壁上，所述磁制丝杠套(9)螺纹连接在往复丝杠(21)上，所述螺旋线圈(19)嵌设在芯筒(23)内壁上，所述螺旋线圈(19)通过整流电路与挂杆(20)电性连接，所述导电杆(11)固定连接有导电板(10)，且所述挂杆(20)固定设置在芯筒(23)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用烧毛装置，其特征在于，所述离心叶轮(26)转动设置在吸气盒(15)内，所述转动杆(8)延伸至吸气盒(15)内并与离心叶轮(26)的转轴固定连接，所述吸气管(17)的一端设置在吸气盒(15)内壁上，所述吸气管(17)的另一端设置在吸气盒(15)侧壁上，所述套环(14)固定设置在空心辊(5)的侧壁上，且所述吸气盒(15)转动在套环(14)内，所述导流管(13)嵌设在空心辊(5)侧壁上，且所述导流管(13)与负压管(12)相通，所述导流管(13)靠近吸气盒(15)的一端设置在套环(14)内壁上，所述排气管(18)设置在吸气盒(15)上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用烧毛装置，其特征在于，所述负压管(12)设置在两个相邻的梳理杆(6)之间，两个相邻的放电针(22)的尖端相对设置。

5.根据权利要求1所述的一种纺织品加工用烧毛装置，其特征在于，所述芯筒(23)内部为方形结构，且所述磁制丝杠套(9)滑动设置在芯筒(23)内。

6.根据权利要求2所述的一种纺织品加工用烧毛装置，其特征在于，所述芯筒(23)靠近吸气盒(15)的一端固定连接在吸气盒(15)侧壁上，且输送吸气盒(15)固定连接在底箱(1)内壁上，所述导电板(10)固定连接在空心辊(5)内壁上。

技术总结
本发明公开了一种纺织品加工用烧毛装置，包括底箱，所述底箱的上端固定连接有支撑臂，所述支撑臂的侧壁上转动连接有导辊，所述底箱的上端开设有两个去毛口，且所述底箱内转动连接与两个空心辊，两个所述空心辊分别靠近两个去毛口设置，所述空心辊的侧壁上固定连接有多个梳理杆，所述梳理杆的侧壁嵌设有导电杆，且所述导电杆上固定设有放电针，且所述放电针的两端均呈尖端设置。本发明通过不断旋转的空心辊带动梳理杆将织物表面的茸毛等梳理整齐，并位于两个相邻的放电针之间，随后供电机构向放电针通电，如此可产生尖端放电，从而利用两个放电针之间产生的电弧将茸毛烧断，既能够整齐的烧断茸毛，同时也不会对织物表面造成损伤。

技术研发人员：陈伟昌
受保护的技术使用者：贵州金谐鑫纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15