一种经编布节水节能染色装置的制作方法

本发明涉及染色，尤其是涉及一种经编布节水节能染色装置。

背景技术：

1、通过经编纺织工艺针织或编织而成的布匹被称之为经编布，在经编布编织结束后，需要根据实际需求对布匹进行染色处理，使得经编布具备各种颜色，以满足后续的生产需求，在布匹染色工作过程中，需要将染料加热至一定温度，以保证染色效果，后续还需对染色后的布匹进行清洗、烘干等操作，该过程中，需要消耗大量的热能和水资源，为了节能减排，就需要一种经编布节水节能染色装置。

2、现有技术中，一般的染色装置在使用过程中，一般都会对染料进行重复利用，以达到节约水资源的目的，但是在实际生产过程中，经过染色的布料还需要对其进行漂洗，以去除布料表面多余的染料，进而保证干燥后的布匹着色均匀，而现有技术中，染色后的布料在漂洗过程中也会消耗大量水资源，同时，干燥过程需要大量热能，导致现有的染色装置还是存在热能和水资源浪费。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种经编布节水节能染色装置，以解决现有技术中的技术问题。

2、本发明提供一种经编布节水节能染色装置，包括：

3、染色组件、清洗组件和烘干组件，所述染色组件、清洗组件和烘干组件呈线性分布；

4、蒸汽发生器，所述蒸汽发生器和染色组件连接，所述蒸汽发生器顶部设置有换热组件，所述换热组件用于加热染料；

5、浓缩组件，所述浓缩组件和清洗组件连接，所述浓缩组件用于浓缩清洗组件产生的废水，且浓缩组件和换热组件连通；

6、加热组件，所述加热组件设置在烘干组件内，所述加热组件和浓缩组件连通，所述加热组件用于加热空气；

7、其中，所述浓缩组件包括：

8、换热箱，所述换热箱和清洗组件连接，所述换热箱两个内侧壁均设置有连通座，其中一个所述连通座和换热组件连通，另一个所述连通座和加热组件连通；

9、多个第二换热管，多个所述第二换热管均贯穿设置在其中一个连通座侧壁上，且每个第二换热管均和另一个连通座连通；

10、输送组件，所述输送组件和清洗组件连接，所述输送组件用于将清洗组件产生的废水输送至换热箱内。

11、优选的，所述染色组件包括：

12、染色箱，所述染色箱内设置有罩体；

13、第一箱体，所述第一箱体设置在蒸汽发生器侧壁上，所述第一箱体内设置有料泵，所述料泵的输入口和输出口均设置有料管，其中一个所述料管贯穿设置在染色箱侧壁底部，另一个所述料管和换热组件连通。

14、优选的，所述换热组件包括：

15、罐体，所述罐体设置在蒸汽发生器顶部，且蒸汽发生器的输出口和罐体连通；

16、两个隔板，两个所述隔板均设置在罐体内侧壁上，且靠近料泵输出口的料管贯穿设置在罐体内侧壁处于两个隔板之间处；

17、多个第一换热管，每个所述第一换热管均贯穿两个隔板；

18、第一连接管，所述第一连接管贯穿设置在罐体内侧壁处于两个隔板之间处，且第一连接管和罩体连通；

19、第一蒸汽管，所述第一蒸汽管贯穿设置在罐体顶部，且第一蒸汽管和就近的连通座连通。

20、优选的，所述清洗组件包括：

21、清洗箱，所述清洗箱和染色箱连通，所述清洗箱底部为多孔结构；

22、第一连接座，所述第一连接座设置在清洗箱顶部内壁上，所述第一连接座顶部贯穿设置有注水管，且注水管贯穿清洗箱顶部；

23、多个第二连接座，每个所述第二连接座均设置在第一连接座底部，且每个第二连接座均和第一连接座连通，每个所述第二连接座侧壁均贯穿设置有喷头；

24、多个导辊，多个所述导辊均转动设置在清洗箱顶部和底部内壁上；

25、收集箱，所述收集箱设置在清洗箱底部，且收集箱和清洗箱连通；

26、两个吸水组件，两个所述吸水组件设置在清洗箱两个内侧壁上。

27、优选的，所述吸水组件包括：

28、海绵辊，所述海绵辊转动设置在清洗箱顶部和底部内壁上；

29、挤压板，所述挤压板滑动设置在清洗箱顶部和底部内壁上；

30、连接块，所述连接块和挤压板固定，所述连接块侧壁设置有连接杆，且连接杆贯穿滑动设置在清洗箱侧壁上；

31、电磁铁，所述电磁铁设置在清洗箱内侧壁上靠近连接块位置处；

32、弹簧，所述弹簧设置在连接块侧壁上，且弹簧和清洗箱侧壁固定。

33、优选的，所述输送组件包括：

34、第二箱体，所述第二箱体和清洗箱固定，所述第二箱体内设置有液泵，所述液泵的输入口和输出口均设置有第二连接管，其中一个所述第二连接管和收集箱连通，另一个所述第二连接管和换热箱连通。

35、优选的，所述烘干组件包括：

36、干燥罐，所述干燥罐底部内壁设置有支撑架，所述支撑架为涡状结构；

37、多个进风口，多个所述进风口等距离开设在干燥罐侧壁顶部；

38、多个出风口，多个所述出风口等距离开设在干燥罐侧壁底部；

39、多个固定架，多个所述固定架等距离设置在干燥罐内侧壁靠近进风口处，每个所述固定架底部均设置有风扇；

40、收卷辊，所述收卷辊转动设置在干燥罐底部内壁上；

41、电机，所述电机设置在干燥罐顶部，且电机的输出轴和收卷辊固定。

42、优选的，所述加热组件包括：

43、环形座，所述环形座设置在干燥罐顶部；

44、回流管，所述回流管贯穿设置在环形座内侧壁上；

45、第二蒸汽管，所述第二蒸汽管贯穿设置在环形座顶部内壁，且第二蒸汽管和就近的连通座连通；

46、多个导热片，多个所述导热片等距离设置在环形座底部，且导热片靠近进风口。

47、优选的，还包括：

48、三通管，所述三通管其中一端和蒸汽发生器的输入口连通，所述三通管另外两端均设置有阀门，且回流管和其中一个阀门连通。

49、优选的，还包括：

50、单向阀，所述单向阀贯穿设置在换热箱顶部内壁；

51、第三连接管，所述第三连接管一端和单向阀连通，所述第三连接管另一端和第二蒸汽管连通；

52、电磁阀，所述电磁阀贯穿设置在换热箱侧壁底部，所述电磁阀端部设置有输出管。

53、与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

54、(1)本发明通过设置的蒸汽发生器、换热组件、清洗组件和浓缩组件，可以实现在使用过程中，通过蒸汽发生器和换热组件对染料进行加热，保证染色效果，在染色后，通过清洗组件对布料进行清洗处理，而清洗过程中产生的废水进入浓缩组件后，利用蒸汽发生组件、换热组件加热染料后的热量对清洗废水进行浓缩，实现染料的充分回收和水资源的充分利用，达到节能节水的目的。

55、(2)本发明通过设置的换热箱、换热管、输送组件和蒸汽发生器，在使用过程中，蒸汽发生器产生的蒸汽经过换热组件对染料进行加热后，剩余的蒸汽进入连通座中，再通过连通座上的第二换热管对清洗废水进行浓缩，最后，蒸汽进入加热组件，用于加热空气，保证烘干效果，在浓缩过程中，同样进入加热组件中，实现水资源的回收利用。