一种服装加工用除静电装置的制作方法

文档序号:36658019发布日期:2024-01-06 23:46阅读:70来源:国知局
一种服装加工用除静电装置的制作方法

本发明涉及服装加工,具体为一种服装加工用除静电装置。


背景技术:

1、服装面料是服装加工过程中不可或缺的重要组成部分,且服装面料是服装的组成基础,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,同时面料的材质多种多样,而在服装面料加工的过程中难免产生大量的静电,又因服装面料加工环境中存在着大量的灰尘和绒毛,使得服装面料在加工过程容易因静电对这些灰尘和绒毛进行吸附,从而会影响服装加工工作的质量和效果,因此需要通过除静电装置对服装面料进行除静电工序,以提升服装加工的质量和效果。

2、但是现有的服装加工用除静电装置在使用时,还存在一定的缺陷;

3、如申请号为cn202221687201.x所提出的一种面料除静电设备,包括外壳,所述外壳顶部的中部固定安装有蓄液箱,所述蓄液箱的顶部固定安装有注液口,所述蓄液箱的正面固定安装有显示板,所述外壳顶部的右端固定安装有水泵,所述水泵的正面固定安装有注液管,所述外壳内部的右端活动安装有右引导轮。本实用新型通过设置有雾喷头、下喷液口与蓄液箱等达到了除静电效果的目的,将生产完成后的面料穿过右引导轮的顶部,在经过一号限位轮的底部,分别注入下喷液口与上喷液口的内部,在面料进下喷液口与上喷液口的内侧时,通过雾喷头喷出静电液对面料的顶部与底部进行喷洒,使其达到了除静电效果好的目的,在实际的使用过程中,还存在以下问题:

4、1、该面料除静电设备在使用的过程中通过水泵将蓄液箱内部的除静电液进行抽出并输送到上下喷液口的内部经由雾喷头进行喷出实现对服装面料的除静电工作,而此过程中对除静电液的输送工作并未与对服装面料的传送机构进行联动,需要通过单独的驱动结构对防静电液进行输送,降低了该面料除静电设备的结构联动性和驱动资源利用效果;

5、2、该面料除静电设备中通过吸尘泵配合吸尘口对服装面料上的灰尘进行除尘,同时利用电熨烘干块对服装面料进行除静电工序后的烘干工作,使得该面料除静电设备无法将烘干工序与吸尘工序进行联动,进一步降低了该面料除静电设备的结构联动性。

6、鉴于此,针对上述问题,深入研究,遂有本案产生。

7、针对上述问题,在原有服装加工用除静电装置的基础上进行创新设计。


技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种服装加工用除静电装置,以解决上述背景技术中提出不便于对除静电液的输送工作与对服装面料的传送机构进行联动以及对烘干工序与吸尘工序进行联动降低了整体结构联动性和驱动资源利用效果的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服装加工用除静电装置,包括除静电仓、第一传送机构、除尘烘干仓、储液箱、持续输液机构、出料仓、第二传送机构、烘干机构和吸尘座,

3、所述除静电仓的内部安装有第一传送机构;

4、所述除静电仓的一端固定安装有除尘烘干仓,所述除尘烘干仓的顶部固定安装有储液箱,所述储液箱的顶部设置有补液口,所述除静电仓的顶部安装有持续输液机构,所述持续输液机构的一端通过第一传动带与第一传送机构相互连接,所述持续输液机构的一端与储液箱相连接,所述持续输液机构的另一侧连接有分流座,所述分流座固定安装在除静电仓的内部,所述分流座的内部安装有雾化喷头;

5、所述除尘烘干仓的一端固定安装有出料仓,所述出料仓的内部安装有第二传送机构;

6、所述除尘烘干仓的一侧安装有烘干机构,所述烘干机构通过第二传动带与第二传送机构相连接;

7、所述烘干机构的外侧固定安装有储尘盒,所述储尘盒的上下两端连接有连接管,所述连接管的一端连接有吸尘座,所述吸尘座安装在除尘烘干仓的内部。

8、优选的,所述第一传送机构包括第一主动辊和第一从动辊,所述除静电仓的内部转动安装有第一主动辊和第一从动辊,所述第一主动辊的一端安装有第一主动齿轮,所述第一从动辊的一端安装有第一从动齿轮,所述第一主动齿轮和第一从动齿轮啮合连接,所述第一主动辊的另一端连接有第一伺服电机,所述第一伺服电机与除静电仓的外壁固定连接。

9、采用上述技术方案,便于第一传送机构对服装布料进行挤压传送和进料工作,提高了该服装加工用除静电装置的进料便捷性和稳定性。

10、优选的,所述持续输液机构包括密封箱,所述除静电仓的顶部固定安装有密封箱,所述密封箱的两端内部嵌合有密封轴承,所述密封轴承的内圈贯穿有往复丝杆,所述往复丝杆的表面套设有往复滑板,所述往复丝杆的一端安装有第一传动轮,所述第一传动轮通过第一传动带与第一伺服电机相互连接,所述密封箱的一侧对称安装有进液阀和出液阀,所述进液阀的一端连接有进液管,所述进液管的一端与储液箱相连接,所述出液阀的一端连接有出液管,所述出液管的一端与分流座相连接。

11、采用上述技术方案,便于持续输液机构与第一传送机构进行联动进行活塞运动,以便于对储液箱内部的除静电液进行抽出并通过分流座和雾化喷头进行雾化喷出,提高了传送工序与除静电工序之间的结构联动性,同时提高了驱动资源的利用效果。

12、优选的,所述往复丝杆通过密封轴承与密封箱构成旋转结构,且往复丝杆带动往复滑板通过进液阀和进液管与密封箱构成持续活塞结构。

13、采用上述技术方案,便于往复丝杆带动往复滑板在密封箱的内部进行往复滑动,从而能够利用对称设置的进液阀和出液阀进行持续的抽液和输液工作,提高了该服装加工用除静电装置中除静电液抽送工作的便捷性和联动性。

14、优选的,所述分流座在除静电仓的内部呈对称设置,且雾化喷头在分流座的内部等间距分布。

15、采用上述技术方案,便于对称分布的分流座配合等间距设置的雾化喷头将除静电液均匀的喷洒在输送中的服装布料上,提高了该服装加工用除静电装置除静电液喷洒工作的均匀性和效果。

16、优选的,所述第二传送机构包括第二主动辊和第二从动辊,所述出料仓的内部轴承安装有第二主动辊和第二从动辊,所述第二主动辊和第二从动辊的一端分别安装有第二主动齿轮和第二从动齿轮,且第二主动齿轮和第二从动齿轮啮合连接,所述第二主动辊的一端连接有第二伺服电机,所述第二伺服电机与出料仓固定连接。

17、采用上述技术方案,便于第二传送机构配合第一传送机构对服装布料进行稳定的传送和出料工作,提高了该服装加工用除静电装置布料传送和出料工作的便捷性和稳定性。

18、优选的,所述烘干机构包括固定框,所述除尘烘干仓的一侧嵌合安装有固定框,所述固定框的内部对称安装有第一滤网,所述第一滤网之间分布有电加热丝,所述电加热丝的两端与固定框固定连接,所述固定框的一侧安装有盖板,所述盖板的内部嵌合安装有限位框,所述限位框的一端内部安装有第二滤网,所述限位框的内圈连接有连接轴,所述连接轴的内圈固定连接有扇叶,所述扇叶的内端固定安装有连接杆,所述连接杆与第二滤网转动连接。

19、采用上述技术方案,便于烘干机构在运行时对除尘烘干仓进行均匀的升温工作,从而便于对除尘烘干仓内部传送的服装布料进行有效的烘干工序,提高了该服装加工用除静电装置的烘干效果。

20、优选的,所述电加热丝在固定框的内部等间距设置,且扇叶在连接轴与连接杆之间等角度分布,并且连接杆通过第二传动带与第二伺服电机传动连接。

21、采用上述技术方案,便于等间距设置的电加热丝配合扇叶的旋转将热量快速的输送到除尘烘干仓的内部,提高了除尘烘干仓升温工作的效果,而第二传动带的设置能够对第二传送机构与烘干机构进行联动,从而能够在同个驱动源下能够同时实现布料传送和烘干升温工作,进一步提高了该服装加工用除静电装置的结构联动性。

22、优选的,所述吸尘座关于除尘烘干仓的中心线对称设置,且吸尘座呈漏斗状结构设置。

23、采用上述技术方案,便于利用烘干机构在运行过程中产生的吸力,配合连接管和吸尘座对服装布料的两侧进行联动式的吸尘除尘工作,进而提高了该服装加工用除静电装置吸尘工序与烘干工序的结构联动性,提高了结构联动性和驱动资源利用效果。

24、与现有技术相比,本发明的有益效果是:该服装加工用除静电装置,通过利用第一传送机构和第二传送机构对服装面料在该服装加工用除静电装置内部进行有效的传送,并利用第一传送机构在输送过程中产生的动能对持续输液机构进行驱动,以便于持续输液机构对储液箱内部的除静电液进行抽出并通过分流座和雾化喷头进行雾化喷洒,有利于雾化喷洒后的除静电液均匀的分散在输送过程中的服装面料上,提高了该服装加工用除静电装置第一传送机构的驱动资源利用率,并能够对第一传送机构和除静电工序进行联动,提高了结构联动性;

25、而第二传送机构在对服装布料进行输送的过程中还能够驱动烘干机构运行,使得烘干机构在运行过程中能够对除尘烘干仓内部进行升温,进而实现对服装面料的烘干工作,同时在烘干机构运行的过程中还能够通过连接管和吸尘座对服装面料进行有效的吸尘除尘工作,提高了该服装加工用除静电装置中除尘工序和烘干工序的联动性,同时提高了该服装加工用除静电装置的整体驱动资源利用效果。

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