一种服装立体整烫方法及其整烫机与流程

本技术涉及服装加工设备的领域，尤其是涉及一种服装立体整烫方法及其整烫机。

背景技术：

1、现有的服装熨烫大多为平面吸风整烫，而服装的领型，袖型，胸部的布料经过平面整烫很难展现立体效果，影响服装的观感，同时也影响使用者的美感和舒适感。为了贴合需求，服装生产工厂在服装出厂前会采用立体整烫机对上衣进行整烫，使生产的上衣具有饱满、平整和立体的感觉，以此来提高上衣的质量和外观度。

2、目前的立体整烫机主要包括安装架，安装架的顶端设置有中空的人体

3、上模，人体上模的表面设置有多个蒸汽孔，人体上模连通有蒸汽发生器。在需要对上衣进行整烫时，将上衣套在人体上模上，启动蒸汽发生器，蒸汽发生器产生的蒸汽即可进入到人体上模内，并通过蒸汽孔由内而外的喷射到上衣面料处，从而对上衣进行整烫。

4、然人体上模的结构有限制，很难贴合上衣布料的造型，且不同尺寸的布料大小不同，套在人体上模上会有多处衣料难以展开，从而影响上衣的熨烫质量。

技术实现思路

1、为了提高上衣的熨烫质量，本技术提供一种服装立体整烫方法及其整烫机。

2、第一方面，本技术提供一种服装立体整烫方法，采用如下的技术方案：

3、一种服装立体整烫方法，包括以下步骤：

4、s1、上衣放入平面整烫机内进行平面整烫；

5、s2、平面整烫后的上衣套入服装立体整烫机的人体上模；

6、s3、调整人体上模的尺寸，使人体上模与上衣的内侧面料贴合；

7、s4、服装立体整烫机的蒸汽发生器将蒸汽注入人体上模，蒸汽从人体上模上的蒸汽孔喷向上衣内侧面料，对上衣进行虚烫定型。

8、通过采用上述技术方案，由于立体整烫的死角部分比较多，因此首先对上衣进行平面整烫，将上衣大部分区域进行整烫后，再采用立式整烫对上衣定型。上衣套在人体上模上，调整人体上模的尺寸，直至人体上模表面和上衣的内侧面料贴合。使得人体上模在对上衣进行立体支撑的同时，也能预防面料与蒸汽接触时收缩的情况。相较于传统的立体整烫，本技术先采用平面整烫后采用立体整烫的方式，并能够灵活调整人体上模的尺寸，从而提高上衣面料的立体整烫的效果，提高上衣的熨烫质量。

9、第二方面，本技术提供一种服装立体整烫机，采用如下的技术方案：

10、一种服装立体整烫机，应用于一种服装立体整烫方法，包括安装台以及安装于安装台上的人体上模，人体上模的表面开设有多个与蒸汽腔室连通的蒸汽孔；

11、人体上模包括底板，所述底板上相对间隔安装有两个侧板，所述底板上沿垂直于两个侧板布设方向相对间隔安装有前板和背板，所述两个侧板位于前板和肩板之间且与前板、背板和底板形成用于与蒸汽发生器连通的蒸汽腔室，所述蒸汽腔室开口处盖合有肩板，所述肩板底部连接有支撑杆，所述支撑杆与侧板连接，所述肩板背离蒸汽腔室的端面连接有颈杆；

12、所述前板和背板之间连接有撑紧组件，所述撑紧组件用于控制前板和背板沿相互远离或相互靠近的方向滑动。

13、通过采用上述技术方案，通过颈杆对上衣的位置进行定位，通过侧板、前板、背板和肩板对上衣面料进行支撑，通过撑紧组件能够带动前板和背板沿相互远离的方向移动，从而使人体上模更加贴合上衣形状，以便于减少熨烫上衣时的死角数量，提高上衣的熨烫质量。

14、优选的，所述撑紧组件包括驱动件、主齿轮、第一齿条和第二齿条；

15、所述驱动件安装于安装台且输出轴沿垂直于前板和背板的滑动方向布设，所述主齿轮同轴安装于驱动件的输出轴，所述第一齿条滑动安装于底板且一端与前板连接，所述第二齿条滑动安装于底板且一端与背板连接，所述主齿轮位于第一齿条和第二齿条之间并与第一齿条和第二齿条相啮合。

16、通过采用上述技术方案，为了降低套设上衣至人体上模的难度，人体上模的尺寸在制作时会小于绝大多数上衣尺寸。当上衣套设在人体上模上后，人体上模会与上衣之间留有空隙，通过驱动件带动主齿轮正向转动，主齿轮通过第一齿条和第二齿条相互远离的滑动轨迹从而带动前板和背板与上衣内侧面料抵接，使上衣面料在熨烫时处于立体状态且上衣面料在熨烫的摆动幅度下降，以便于后续对上衣熨烫定型。

17、优选的，所述底板正对蒸汽腔室的端面上开设有与前板滑动连接、背板滑动连接的导向滑槽，所述导向滑槽内设置密封条。

18、通过采用上述技术方案，通过导向滑槽能够加强前板、背板在滑动过程中的稳定性，同时对在熨烫上衣的过程中避免前板和背板晃动，减少上衣熨烫时的不良因素。在导向滑槽内设置密封条，以减少蒸汽泄露，尽量保持蒸汽腔室内蒸汽的压强。

19、优选的，所述侧板、前板、背板和肩板上均套设有防烫罩，所述防烫罩为全棉耐高温面料。

20、通过采用上述技术方案，为了避免蒸汽直接喷向上衣，致使上衣温度过高而损坏的情况，采用全棉耐高温面料的防烫罩，对上衣和蒸汽进行隔离，减缓蒸汽冲击在上衣内表面的力度，减轻对上衣的损伤。同时防烫罩经过蒸汽加热后表面温度上升，使得上衣熨烫时的表面温度更加均匀，进一步提高上衣的熨烫效果。

21、优选的，所述侧板与前板之间设置有第一密封件，所述侧板与背板之间设置有第二密封件，所述前板和肩板之间设置有第三密封件，所述背板与肩板之间设置有第四密封件，所述第二密封件、第三密封件和第四密封件结构均与第一密封件相同。

22、通过采用上述技术方案，在上衣未套设在人体上模时，前板、侧板、背板和肩板处于相互抵接的状态。当前板和背板沿相互远离的方向滑动时，前板和背板均远离侧板和肩板，因此侧板与前板之间设置第一密封件，侧板与背板之间设置第二密封件，前板和肩板之间设置第三密封件，背板与肩板之间设置第四密封件，从而尽量维持蒸汽腔室内蒸汽压强，保证熨烫效果。

23、优选的，所述第一密封件包括第一弧板和第一滑板；

24、所述第一弧板位于前板和侧板之间且第一弧板背离蒸汽腔室的端面向外凸起，所述第一弧板一端与前板连接且另一端连接第一滑板，所述侧板正对第一弧板的侧壁开设有供第一滑板插入的第一滑槽。

25、通过采用上述技术方案，当前板未滑动时，第一弧板和侧板抵接，第一滑板完全位于侧板内部。当前板沿远离侧板的方向移动时，第一弧板随前板一同移动以远离侧板，通过第一滑板能够对前板和侧板之间的位置进行密封。

26、优选的，所述第一弧板表面开设有与蒸汽腔室连通的第一通气孔，所述第一滑板表面开设有与蒸汽孔连通的第二通气孔。

27、通过采用上述技术方案，为了避免第一滑板封堵部分侧板上的蒸汽孔，通过开设第二通气孔与蒸汽孔连通，使第一滑板在侧板上滑动时降低对侧板熨烫效果的影响。且通过第一通气孔和第二通气孔能够加大对上衣的熨烫面积，从而进一步提高上衣的熨烫效果。

28、优选的，所述底板上设置有定型辊，所述定型辊位于侧板背蒸汽腔室一侧，所述定型辊与侧板之间设有供上衣面料穿过的第一定型间隙。

29、通过采用上述技术方案，由于支撑上衣腰侧处的侧板位置固定，通过定型辊和侧板能够对上衣腰侧面料进行夹持以定型，从而加强对上衣腰侧处的定型效果。

30、优选的，所述颈杆可拆卸连接有定型弧板，所述定型弧板位于肩板背离蒸汽腔室一侧，所述定型弧板与肩板之间设置有供上衣面料穿过的第二定型间隙。

31、通过采用上述技术方案，由于支撑上衣肩膀处的肩板位置固定，通过定型弧板能够对上衣肩板处的面料进行夹持以定型，从而加强对上衣肩膀处的定型效果。

32、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

33、1.首先对上衣进行平面整烫，将上衣大部分区域进行整烫后，再采用立式整烫对上衣平面整烫后进行定型，调整人体上模的尺寸，直至人体上模表面和上衣的内侧面料贴合，在对上衣进行立体支撑的同时也能防止面料因蒸汽而收缩，以提高上衣的熨烫质量；

34、2.通过颈杆对上衣的位置进行定位，通过侧板、前板、背板和肩板对上衣面料进行支撑，通过撑紧组件带动前板和背板沿相互远离的方向移动，使人体上模更加贴合上衣形状，以便于减少熨烫上衣时的死角数量，提高上衣的熨烫质量；

35、3.通过防烫罩能够将上衣和蒸汽进行隔离，减小蒸汽冲击在上衣对上衣的损伤。同时通过防烫罩使传递至上衣表面的温度更加均匀，进一步提高上衣的熨烫效果。