一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备的制作方法

本发明涉及织物加工，具体为一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备。

背景技术：

1、织物上浆采用一种或多种能成膜的高分子物质，其作用就是制成整理浆浸轧在织物上，使之附着于织物表面，干燥后形成皮膜将织物表面包裹，从而赋予织物平滑、厚实、丰满、硬挺的手感，织物上浆需要在对织物进行干燥处理后进行喷涂处理，同时添加填充剂，用来增加织物重量，填塞布孔，使织物具有滑爽、厚实感。

2、经检索，现有专利（公开号：cn109371607b）公开了一种织物上浆装置，包括装置本体、上浆缸、喷液器和过滤箱，所述装置本体设置有喂布辊，将织物传送到上浆缸上方，上浆缸上方设置有压布辊，压布辊将织物浸入浆料中，上浆缸底板上方设置有喷液器，喷液器设置有第一导流板，第一导流板使喷液管内流出的浆料转向，使浆料在喷液器上侧偏转，使织物能有更好的上浆效果，所述上浆缸中设置有过滤箱，过滤箱内的滤网对浆料中的织物绒毛进行过滤，并使阻挡的绒毛落入下方的v型槽内，提高滤网的使用寿命，滤网上端设置有第二磁铁下端设置有卡紧条，方便滤网更换，解决了上浆时浆料不流动，上浆效果不好，同时上浆时织物会掉落大量绒毛，绒毛会堵塞管道的问题。

3、目前国内外染整理设备技术发展总的趋势是向环保、绿色、节能、低耗、高效、智能化方向发展，一些较小工厂采用人工手动上浆，不仅工人劳动强度大，而且布料的上浆均匀性差，虽然市面上已经有了上浆机，但是采用上浆机进行上浆，浸入式的方式造成上浆速度较慢，且容易造成浆料堵塞以及浪费的情况，喷涂上浆又有可能造成路径较短，定点喷涂不够均匀的情况，织物在短时间无法喷涂满，同时结合上述的专利文件，上述的专利文案，着重解决了浸入堵塞的问题采用了喷涂方案，但是针对喷涂时，仍然存在上述的问题，因此需要一种新的织物上浆装置。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，具备优化上浆，增加浆料与织物的喷涂距离，增加路径喷涂，优化喷涂时间，移动式喷涂等优点，解决了目前浸入式的方式造成上浆速度较慢，且容易造成浆料堵塞以及浪费的情况，喷涂上浆又有可能造成路径较短，定点喷涂不够均匀的情况，织物在短时间无法喷涂满的问题。

3、（二）技术方案

4、为实现上述降低，本发明提供如下技术方案：一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，包括送料机架，所述送料机架的内顶面固定连接有托料辊用于织物输送，所述托料辊的下方设置有布料预处理机构，所述布料预处理机构的底端固定连接有支架，所述布料预处理机构的侧面固定安装有织物浸浆机构，所述织物浸浆机构包括外壳体，所述外壳体的内侧固定安装有支撑板，所述支撑板的侧面固定连接有滑轨，所述滑轨的一侧滑动安装有内箱体，所述内箱体的侧面开设有出料口，所述内箱体的顶面开设有缺口，所述内箱体的顶面位于缺口的一侧开设有进料槽，所述内箱体的侧面开设有曲线槽口安装有曲线电动导轨，所述曲线电动导轨的一端固定安装有电动控制器，所述曲线电动导轨的前端设置有滑块，所述滑块的前端设置有送料喷涂管，所述内箱体通过缺口连接上喷涂喷枪，所述上喷涂喷枪的顶部固定连接有转接头，所述转接头的侧面固定连接有送料管，所述送料管的一端固定连通外接管头。

5、优选的，所述送料管的侧面固定连通连接有输送管，所述输送管的一侧固定连接有接入软管，所述接入软管的一端固定连接有泵机，所述泵机的一端固定连通送料喷涂管，所述送料喷涂管为螺旋软管状，所述送料喷涂管贯穿滑块后在曲线电动导轨上针对织物调节喷涂。

6、优选的，所述内箱体的内部设置有折叠铺料板，所述折叠铺料板的一侧设置有按压异形板，所述按压异形板内侧面固定连接有梯度板，所述按压异形板的顶面开设有对应安装槽。

7、优选的，所述按压异形板侧面安装有伸缩机构，所述伸缩机构包括第一侧面固定块，所述第一侧面固定块的侧面固定连接有u形管，所述u形管的一端固定连接有第二侧面固定块，所述第一侧面固定块与第二侧面固定块均与按压异形板采用螺栓固定连接。

8、优选的，所述第二侧面固定块的侧面固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有转向块，所述转向块的一侧固定连接有推送杆，所述推送杆的一侧固定连接有滑套，所述滑套的一侧螺旋连接有丝杆，所述丝杆的一侧通过输出轴连接有驱动马达，所述转向块的一侧设置有限位窗，所述限位窗开设于外壳体侧面，所述驱动马达固定安装于外壳体的外壁。

9、优选的，所述布料预处理机构包括外防护箱体，所述外防护箱体的顶面开设有输送槽，所述外防护箱体内顶面安装有转轴件，所述转轴件的一端安装有红外干燥灯，所述红外干燥灯的外壁周侧固定连接有齿圈，所述齿圈的一侧啮合连接有纵向齿轮。

10、优选的，所述纵向齿轮的一侧固定安装有转动杆，所述转动杆另一端与外防护箱体活动连接，所述转动杆的外壁啮合连接有传动皮带，所述传动皮带的另一端啮合连接有伺服电机，所述伺服电机的下方固定连接有机座，所述机座与外防护箱体之间为固定连接。

11、优选的，所述红外干燥灯设置有两组，一组所述红外干燥灯与外防护箱体内底面之间活动连接，所述红外干燥灯的内部设置有远红外加热管。

12、优选的，所述外防护箱体的上方位于输送槽的一侧插接安装有送料滑板，所述送料滑板的底端安装有滑动辊，所述外防护箱体的侧面固定开设有出料方槽。

13、优选的，所述梯度板、按压异形板通过伸缩机构控制调节与折叠铺料板之间的间距。

14、（三）有益效果

15、与现有技术相比，本发明提供了一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，具备以下有益效果：

16、该优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，通过设置的布料预处理机构，造应对织物进行上浆之前，能够对布料进行预加工处理，能够对织物干燥处理，且采用红外干燥技术，采用远红外技术，远红外元件在进行加热后产生的辐射线被织物吸收，从而进行快速干燥，该机构采用远红外加热管配合纵向齿轮实现对织物的上下面照射，从而快速对织物进行提前预处理干燥。

17、该优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，通过设置的织物浸浆机构，在对织物进行浸浆时，采用特殊的曲线模型设计，让织物传输的路径增长，且搭配上曲线喷涂，同时曲线模型设计之间对织物进行贴合处理，模型卡合织物的间距可以进行调节，大间距也方便后期重新上料，且通过两组模型挤压为小间距，能够对多余浆料进行去除，不会造成堆积，也更加均匀，该装置在后期实用时，优化了传统织物在上浆时不均匀，以及路径短，导致堆积和没有浸入的缺点，优化了织物的上浆工序，提高了产品质量。

技术特征：

1.一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，包括送料机架（2），其特征在于：所述送料机架（2）的内顶面固定连接有托料辊（1）用于织物输送，所述托料辊（1）的下方设置有布料预处理机构（3），所述布料预处理机构（3）的底端固定连接有支架（5），所述布料预处理机构（3）的侧面固定安装有织物浸浆机构（4），所述织物浸浆机构（4）包括外壳体（4010），所述外壳体（4010）的内侧固定安装有支撑板（406），所述支撑板（406）的侧面固定连接有滑轨（405），所述滑轨（405）的一侧滑动安装有内箱体（403），所述内箱体（403）的侧面开设有出料口（404），所述内箱体（403）的顶面开设有缺口（4014），所述内箱体（403）的顶面位于缺口（4014）的一侧开设有进料槽（4015），所述内箱体（403）的侧面开设有曲线槽口安装有曲线电动导轨（4011），所述曲线电动导轨（4011）的一端固定安装有电动控制器（4013），所述曲线电动导轨（4011）的前端设置有滑块（4017），所述滑块（4017）的前端设置有送料喷涂管（4012），所述内箱体（403）通过缺口（4014）连接上喷涂喷枪（4016），所述上喷涂喷枪（4016）的顶部固定连接有转接头（4018），所述转接头（4018）的侧面固定连接有送料管（4019），所述送料管（4019）的一端固定连通外接管头（401）。

2.根据权利要求1所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述送料管（4019）的侧面固定连通连接有输送管（402），所述输送管（402）的一侧固定连接有接入软管（408），所述接入软管（408）的一端固定连接有泵机（409），所述泵机（409）的一端固定连通送料喷涂管（4012），所述送料喷涂管（4012）为螺旋软管状，所述送料喷涂管（4012）贯穿滑块（4017）后在曲线电动导轨（4011）上针对织物调节喷涂。

3.根据权利要求1所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述内箱体（403）的内部设置有折叠铺料板（4022），所述折叠铺料板（4022）的一侧设置有按压异形板（4020），所述按压异形板（4020）内侧面固定连接有梯度板（4023），所述按压异形板（4020）的顶面开设有对应安装槽（4021）。

4.根据权利要求3所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述按压异形板（4020）侧面安装有伸缩机构（407），所述伸缩机构（407）包括第一侧面固定块（4071），所述第一侧面固定块（4071）的侧面固定连接有u形管（4078），所述u形管（4078）的一端固定连接有第二侧面固定块（4079），所述第一侧面固定块（4071）与第二侧面固定块（4079）均与按压异形板（4020）采用螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述第二侧面固定块（4079）的侧面固定连接有连杆（40710），所述连杆（40710）的一端固定连接有转向块（4077），所述转向块（4077）的一侧固定连接有推送杆（4072），所述推送杆（4072）的一侧固定连接有滑套（4074），所述滑套（4074）的一侧螺旋连接有丝杆（4073），所述丝杆（4073）的一侧通过输出轴连接有驱动马达（4075），所述转向块（4077）的一侧设置有限位窗（4076），所述限位窗（4076）开设于外壳体（4010）侧面，所述驱动马达（4075）固定安装于外壳体（4010）的外壁。

6.根据权利要求1所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述布料预处理机构（3）包括外防护箱体（301），所述外防护箱体（301）的顶面开设有输送槽，所述外防护箱体（301）内顶面安装有转轴件（3013），所述转轴件（3013）的一端安装有红外干燥灯（302），所述红外干燥灯（302）的外壁周侧固定连接有齿圈（303），所述齿圈（303）的一侧啮合连接有纵向齿轮（304）。

7.根据权利要求6所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述纵向齿轮（304）的一侧固定安装有转动杆（305），所述转动杆（305）另一端与外防护箱体（301）活动连接，所述转动杆（305）的外壁啮合连接有传动皮带（306），所述传动皮带（306）的另一端啮合连接有伺服电机（307），所述伺服电机（307）的下方固定连接有机座（308），所述机座（308）与外防护箱体（301）之间为固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述红外干燥灯（302）设置有两组，一组所述红外干燥灯（302）与外防护箱体（301）内底面之间活动连接，所述红外干燥灯（302）的内部设置有远红外加热管（3012）。

9.根据权利要求8所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述外防护箱体（301）的上方位于输送槽的一侧插接安装有送料滑板（3010），所述送料滑板（3010）的底端安装有滑动辊（309），所述外防护箱体（301）的侧面固定开设有出料方槽（3011）。

10.根据权利要求3所述的一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，其特征在于：所述梯度板（4023）、按压异形板（4020）通过伸缩机构（407）控制调节与折叠铺料板（4022）之间的距离。

技术总结
本发明涉及织物加工技术领域，且公开了一种优化织物上浆品质的纺织品生产加工设备，包括送料机架，所述送料机架的内顶面固定连接有托料辊用于织物输送，所述托料辊的下方设置有布料预处理机构，所述布料预处理机构的底端固定连接有支架，所述布料预处理机构的侧面固定安装有织物浸浆机构，所述织物浸浆机构包括外壳体，通过设置的织物浸浆机构，在对织物进行浸浆时，采用特殊的曲线模型设计，让织物传输的路径增长，且搭配上曲线喷涂，同时曲线模型设计之间对织物进行贴合处理，模型卡合织物的间距可以进行调节，大间距也方便后期重新上料，且通过两组模型挤压为小间距，能够对多余浆料进行去除，不会造成堆积，也更加均匀。

技术研发人员：彭程
受保护的技术使用者：南通百源纺织有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15