一种高效节能化纤用练染一浴处理剂及其制备方法和应用与流程

本发明属于纺织印染加工，具体涉及一种高效节能化纤用练染一浴处理剂及其制备方法和应用。

背景技术：

1、涤纶等化学纤维在喷丝、拉丝和织造过程中通常会加入纺丝油剂以减小纤维间、纤维和机器之间的摩擦力，降低纤维断裂率，另外在纱线布样储存和运输的过程中易被机油沾污，这些油剂在染整加工时会影响染色性能，所以在染色前必须将油污充分去除干净，避免出现色花、色渍、硅油斑等疵病。分散染料由于分子质量较大，容易凝聚，染色过程中易产生色花、色点等染疵，而且很难修色，影响染色品质，因此需要加入匀染剂改善染色性能。

2、传统的涤纶印染加工工艺通常采用先除油后染色的两浴法工艺，此种工艺流程较长，能量消耗大，生产效率低。目前，在常规的涤纶染色工艺中存在升温速率较慢，染色时间较长，影响工厂生产效率的问题。因此，具有清洁生产、降低污染、节能降耗的新型染整工艺和产品越来越受欢迎。印染行业积极开发具有节能降耗、清洁生产的绿色纺织产品和染整新工艺，大力发展除油染色一步的练染一浴工艺，极大缩短工艺时长，减少水电气的消耗。中国发明专利cn111424447a公开了涤纶面料练染一浴染整工艺，包括精练染色一浴工艺，还原清洗，柔软后整理。

3、中国发明专利cn111945444a公开了一种低泡同浴染色除油匀染剂，属于纺织印染加工技术领域，该除油匀染剂由如下重量份的组分制成：非离子表面活性剂20-25份，脂肪胺聚氧乙烯醚10-15份，聚乙二醇油酸酯2-5份，有机溶剂3-5份，螯合分散剂3-5份，水40-55份；所述非离子表面活性剂为异构醇聚氧乙烯醚。该除油匀染剂适用于锦氨、涤氨两类织物的除油染色一浴法加工。中国发明专利cn115430349a公开了一种低温练染同浴剂的制备方法，包括表面活性剂20-25份、脂肪胺聚氧乙烯醚15-20份、酸酯8-20份、纤维素酶2-5份、有机溶剂2-4份、无机碱3-5份、螯合分散剂2-4份和水50-60份。cn116084187a公开了一种环保型分散匀染剂，包括非离子表面活性剂5-15份，阴离子表面活性剂5-20份，含n载体5-15份，苯磺酸盐5-10份，聚乙二醇油酸酯5-10份，分散剂2-5份，抗菌剂0.2-1份，ph调节剂10-20份，水50-15份。

4、市面上的练染一浴处理剂存在匀染效果不佳、油剂去除不净或不均匀、油剂或污渍返沾引起油斑、色花等问题，影响成品质量。

5、因此，开发一次染色成功率高，油剂污渍去除干净，具有良好移染性能、缓染性能和乳化能力，对织物色光无影响的练染一浴处理剂；开发效率高，成本低的练染一浴工艺显得尤为迫切。

技术实现思路

1、本发明的术语和声明：

2、1、如本文所用，冠词"一个"、"一种"和"所述"：除非以其它方式明确地限定到一个(种)对象，否则包括复数的对象。

3、2、如本文所用，数值范围：除非以其他方式明确指出，本文中公开的所有范围或比率将会被理解为包括其中包含的任何和所有的子范围或子比率。例如，声明的1至30的范围或比率应当被认为包含在最小值1和最大值30之间，并且包括断端点在内的任何子范围或子比率、整数、小数或由整数或小数构成的子范围或子比率。

4、3、如本文所用，术语“包含”、“包括”、“具有”、“具有”、“可以”、“含有”及其变化形式的意义是不排除另外组成或结构的可能性的开放式连接词语或术语。

5、针对现有技术中练染一浴处理剂存在匀染效果不佳、油剂去除不净或不均匀、油剂或污渍返沾引起油斑、色花等问题，本发明的一个目的是提供一种练染一浴处理剂。本发明的另一个目的是提供所述练染一浴处理剂的制备方法。本发明的第三个目的是提供所述练染一浴处理剂在练染一浴工艺中的应用。本发明还提供利用练染一浴处理剂进行织物处理的练染一浴工艺方法。

6、为了实现上述目的，本发明技术方案包括：

7、第一方面，本发明提供一种练染一浴处理剂，按重量份计，包括以下原料：有机酯15-30份，非离子表面活性剂6-10份，阴离子表面活性剂6-18份，消泡剂0.5-2份，磺化物6-9份，螯合分散剂2-5份，有机溶剂3-12份，抗菌剂0.2-1份，水50-100份。

8、进一步地，所述非离子表面活性剂由重量比1：1-3：1-3的异构醇聚氧乙烯醚、异构醇聚氧丙烯醚和异构醇醚羧酸酯组成。

9、进一步地，所述有机酯为聚乙二醇油酸酯和甘油醚油酸酯中的至少一种。

10、进一步地，所述非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂的重量比为1:0.5-3。

11、进一步地，所述非离子表面活性剂和阴离子表面活性剂得重量比为1:1-2。

12、进一步地，所述阴离子表面活性剂为十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠中的至少一种。

13、进一步地，所述消泡剂为改性二甲基聚硅氧烷。

14、进一步地，所述磺化物为苯磺化物、聚醚磺化物中的至少一种。

15、进一步地，所述苯磺化物为十二烷基苯磺酸和十二烷基苯磺酸盐中的至少一种。

16、进一步地，所述聚醚磺化物为磺化聚苯砜和磺化聚醚砜中的至少一种。

17、进一步地，所述螯合分散剂为聚丙烯酸钠。

18、进一步地，所述溶剂为二乙二醇丁醚。

19、进一步地，所述杀菌剂为天然杀菌剂。

20、进一步地，所述杀菌剂为甘草提取液，其购于https://www.chemicalbook.com，吉水县红星天然药用香料油厂，纯度规格为10％。

21、第二方面，本发明提供所述的练染一浴处理剂的制备方法，包括以下步骤：

22、(1)将配方量的有机酯和磺化物反应，得到磺酸改性的有机酯；

23、(2)按配方量将阴离子表面活性剂加入磺酸改性的有机酯中，得到液体1；

24、(3)按配方量将异构醇聚氧丙烯醚、异构醇聚氧乙烯醚和异构醇醚羧酸酯混合，得到非离子表面活性剂；

25、(4)将步骤(2)所述液体1和步骤(3)所述非离子表面活性剂混匀，按配方量加入消泡剂、螯合分散剂、有机溶剂、杀菌剂和水，搅拌溶解，过滤，即得所述练染一浴处理剂。

26、进一步地，步骤(1)中所述反应温度是150℃-165℃，反应时间为5小时-6小时；

27、进一步地，步骤(4)中所述过滤是用0.45μm的滤膜。

28、第三方面，本发明提供所述的练染一浴处理剂在练染一浴工艺中的应用。

29、进一步地，所述练染一浴处理剂在确保织物染色品质的同时，能够提高染色升温速度，明显缩短染色时间，具有极佳的分散性能、移染性能、缓染性能、乳化能力、除油效果和去污效果，对织物色光无影响，能有效减少工厂大货的缸差、匹差。

30、进一步地，所述练染一浴工艺具有快速升温和低成本的特性。

31、本发明还提供利用练染一浴处理剂进行织物处理的练染一浴工艺方法。

32、进一步地，练染一浴工艺流程为：练染一浴工艺→还原清洗→水洗→柔软

33、练染一浴工艺：室温下按浴比1:8将涤纶织物投入工作液中，以0.5-3℃/min的升温速率，升温至125～135℃，保温染色30～40min，降温、排废液、水洗；所述的工作液含0.7-2g/l练染一浴处理剂，染料用量为0.2～4％

34、(o.w.f)；

35、还原清洗：按浴比1:8，将染色后的涤纶织物投入含2g/l保险粉、2g/l氢氧化钠的水浴中，于85℃还原清洗20min，排液、清水洗；

36、柔软：将还原清洗后的涤纶织物浸于含40g/l硅油乳液的整理液中，两浸两轧，于180-210℃烘干。

37、进一步地，所述练染一浴工艺升温至130℃，保温染色时间为40min。

38、进一步地，所述练染一浴工艺升温速率为：90℃前，1-3℃/min，90-115℃时0.5-1.2℃/min，115-130℃时1-3℃/min。

39、与现有技术比，本发明的有益效果在于：

40、1.本发明在确保织物染色品质的同时，提高染色升温速度，明显缩短染色时间。

41、2.本发明练染一浴处理剂在高温条件下具备极佳的分散性能、移染性能和缓染性能，可广泛用于涤纶、涤氨等织物的分散染色工艺。

42、3.本发明练染一浴处理剂对机油、硅油具有极佳的乳化效果，可有效防止油剂凝聚后沾污布面造成色花色点问题。

43、4.本发明练染一浴处理剂对各种油剂都具有极佳的去除效果，能高效去除织物表面油剂，防止布面出现油斑等染疵；

44、5.本发明练染一浴处理剂对布面污渍具有极佳的去除效果，满足涤纶及其混纺织物染色后成品洁净无污的布面要求；

45、6.本发明练染一浴处理剂对织物色光无影响，可有效减少工厂大货的缸差、匹差，提高染色一次成功率。