一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备的制作方法

本发明涉及钢丝绳表面涂油，具体为一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备。

背景技术：

1、钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，钢丝绳由钢丝、绳芯及润滑脂组成，由于钢丝绳独特性能，迄今为止国内外还未找到一种更理想的产品来全面或在一个领域内替代钢丝绳，钢丝绳在冶金、矿山、石油天然气钻采、机械、化工、航空航天等领域成为必不可少的部件或材料，其质量也被国内多个行业所关注，并投入大量人力、物力进行钢丝绳使用研究和产品开发工作，在钢丝绳制作工艺中对于钢丝绳涂抹润滑油这一过程，更是重中之重，因为涂抹好润滑油可以延长钢丝绳使用寿命。

2、现有技术中，一般的喷涂装置都是直接对钢丝绳表面直接喷涂，可能会使其喷涂不够充分，而且在喷涂时会有很多润滑油滴落，没有对其进行收集导致浪费，同时油箱内的润滑油时间一长就会凝固，导致喷涂失败，钢丝绳在喷涂前也没有对其表面先进行清扫，可能会有灰尘附着在钢丝绳表面导致喷涂效果欠佳，影响使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备,包括工作台和横板，所述工作台底部的四周皆设有支腿，且所述工作台底部的支腿之间设有横板，且所述横板顶部的中间位置设有油箱，所述工作台顶部的中间位置设有喷涂箱，所述喷涂箱的内部设有环形管道，且所述喷涂箱顶部的一侧设有油泵，所述油泵的输出端与油箱相连，且所述油泵的出油管贯穿喷涂箱固定与环形管道相连，所述环形管道内均匀设有喷油孔,且所述环形管道内侧底部的中间位置设有下油管，且所述下油管的另一端延伸至油箱内；所述油箱一侧的中间位置设有搅拌电机，且所述搅拌电机的输出端贯穿油箱固定连接有搅拌轴，且所述搅拌轴上均匀设有搅拌叶片。

3、作为本发明的进一步改进，所述喷涂箱一侧的工作台上设有清灰箱，且所述清灰箱的一侧设有外罩，所述外罩的另一侧设有电机二，且所述电机二的输出端延伸至外罩内设有皮带轮一。

4、作为本发明的进一步改进，所述外罩内部另一侧设有皮带轴，且所述皮带轴上设有皮带轮二，且所述皮带轮二通过皮带与皮带轮一相连。

5、作为本发明的进一步改进，所述电机二的输出端和皮带轴贯穿清灰箱皆固定连接有清灰刷，且所述清灰刷上均匀设有毛刷，且所述清灰刷上均匀设有气孔。

6、作为本发明的进一步改进，所述清灰箱另一侧的工作台上设有风机，且所述风机的送风管设有两条分管，且所述风机的送风分管延伸至清灰箱内部与清灰刷相连。

7、作为本发明的进一步改进，所述喷涂箱另一侧的工作台上设有支板，且所述支板一侧的中间位置设有电机一，所述电机一的输出端贯穿支板固定连接有收线架，且所述收线架内侧设有收线轴，所述收线架一侧对应收线轴的位置设有电机三，且所述电机三的输出端贯穿收线架与收线轴相连。

8、经与现有传统技术相比较后，本技术方案相关结构能实现的技术效果具体包括：该一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，通过油泵将油箱内的润滑油送至环形管道内，再由环形管道内的喷油孔均匀向钢丝绳喷洒润滑油，使钢丝绳充分与润滑油接触，然后底部的下油管可使残留的润滑油重新进入油箱，同时油箱内通过搅拌电机带动搅拌轴上的搅拌叶片一起转动，防止油箱内润滑油凝固，影响喷涂，在进行喷涂前可启动风机向清灰箱内的清灰刷输送冷风，同时电机二带动其轴上的皮带轮一转动，皮带轮一通过皮带带动皮带轮二转动，皮带轮一和皮带轮二带动清灰箱内的清灰刷匀速转动，使钢丝绳经过清灰箱时可以将其表面的灰尘清扫干净，方便后续喷涂润滑油。

技术特征：

1.一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，其特征在于：包括工作台（1）和横板（8），所述工作台（1）底部的四周皆设有支腿，且所述工作台（1）底部的支腿之间设有横板（8），且所述横板（8）顶部的中间位置设有油箱（9），所述工作台（1）顶部的中间位置设有喷涂箱（3），所述喷涂箱（3）的内部设有环形管道（10），且所述喷涂箱（3）顶部的一侧设有油泵（4），所述油泵（4）的输出端与油箱（9）相连，且所述油泵（4）的出油管贯穿喷涂箱（3）固定与环形管道（10）相连，所述环形管道（10）内均匀设有喷油孔（11）,且所述环形管道（10）内侧底部的中间位置设有下油管（12），且所述下油管（12）的另一端延伸至油箱（9）内；所述油箱（9）一侧的中间位置设有搅拌电机（13），且所述搅拌电机（13）的输出端贯穿油箱（9）固定连接有搅拌轴（15），且所述搅拌轴（15）上均匀设有搅拌叶片（14）。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱（3）一侧的工作台（1）上设有清灰箱（2），且所述清灰箱（2）的一侧设有外罩（18），所述外罩（18）的另一侧设有电机二（19），且所述电机二（19）的输出端延伸至外罩（18）内设有皮带轮一（20）。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，其特征在于：所述外罩（18）内部另一侧设有皮带轴（21），且所述皮带轴（21）上设有皮带轮二（22），且所述皮带轮二（22）通过皮带与皮带轮一（20）相连。

4.根据权利要求2所述的一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，其特征在于：所述电机二（19）的输出端和皮带轴（21）贯穿清灰箱（2）皆固定连接有清灰刷（17），且所述清灰刷（17）上均匀设有毛刷（23），且所述清灰刷（17）上均匀设有气孔。

5.根据权利要求2所述的一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，其特征在于：所述清灰箱（2）另一侧的工作台（1）上设有风机（16），且所述风机（16）的送风管设有两条分管，且所述风机（16）的送风分管延伸至清灰箱（2）内部与清灰刷（17）相连。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，其特征在于：所述喷涂箱（3）另一侧的工作台（1）上设有支板（6），且所述支板（6）一侧的中间位置设有电机一（7），所述电机一（7）的输出端贯穿支板（6）固定连接有收线架（5），且所述收线架（5）内侧设有收线轴（25），所述收线架（5）一侧对应收线轴（25）的位置设有电机三（24），且所述电机三（24）的输出端贯穿收线架（5）与收线轴（25）相连。

技术总结
本发明公开了一种钢丝绳表面润滑油喷涂设备，包括工作台和横板，所述工作台底部的支腿之间设有横板，且所述横板顶部的中间位置设有油箱，所述工作台顶部的中间位置设有喷涂箱，所述喷涂箱的内部设有环形管道，且所述喷涂箱顶部的一侧设有油泵，所述油泵的输出端与油箱相连，且所述油泵的出油管贯穿喷涂箱固定与环形管道相连，所述环形管道内均匀设有喷油孔,且所述环形管道内侧底部的中间位置设有下油管，且所述下油管的另一端延伸至油箱内。本发明通过环形管道均匀喷涂钢丝绳，滴落的润滑油重新回到油箱减少浪费，同时油箱内不停的搅拌，防止凝固，在喷涂前可对其表面先进行清灰，以便喷涂效果更好。

技术研发人员：李龙吉
受保护的技术使用者：张家港市三元泰机械设备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7